一种焊枪自动调节角度装置的制作方法

本实用新型涉及焊枪技术领域，具体为一种焊枪自动调节角度装置。

背景技术：

焊枪，指焊接过程中，执行焊接操作的部分，是用于气焊的工具，形状像枪，前端有喷嘴，喷出高温火焰作为热源，它使用灵活，方便快捷，工艺简单。

现有的焊枪，在使用者进行使用其对工件进行焊接工作时，往往由于工件尺寸大小不一，且工件焊接的位置不同，因此导致使用者需要手动对焊枪的位置进行推动并对焊枪的角度进行调节，从而大大增加了使用者的工作强度，并极大的影响了使用者的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种焊枪自动调节角度装置，以解决上述背景技术中提出的由于工件焊接位置不同，需要使用者手动调节焊枪角度，增加使用者工作强度，影响使用者工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊枪自动调节角度装置，包括机体，所述机体的一侧下方开设有滑槽，所述机体的内部上方安装有气缸，所述气缸的输出端连接有延伸至滑槽内部的活塞杆，所述活塞杆的底端连接有滑台，所述滑台的内部安装有电机，所述电机的输出端通过转盘连接有夹具，所述转盘的内部安装有角度传感器，所述夹具的内部连接有焊枪，所述夹具的外表面一侧安装有紧固件。

优选地，所述机体的顶部和底部均焊接有安装件。

优选地，所述夹具的制作材料包括有不锈钢，且所述夹具与焊枪相适配。

优选地，所述滑槽的内部光滑，且所述滑槽与滑台相适配。

优选地，所述转盘与电机转动连接。

优选地，所述气缸的一侧设置有主板，且所述主板位于机体的内部。

优选地，所述机体的外表面涂抹有一层耐高温漆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种焊枪自动调节角度装置，设置有气缸、主板、活塞杆、滑台、电机、转盘和角度传感器，当使用者在使用该种装置对工件进行焊接时，可启动气缸和电机，使气缸通过活塞杆带动滑台在滑槽的内部进行滑动，以此使滑台滑动后带动焊枪进行滑动，而电机启动后带动转盘进行旋转，从而使转盘旋转后带动焊枪进行转动，当焊枪转动后并与工件靠近接触时，角度传感器可对角度进行测量并将电信号传输至主板，使主板启动焊枪，以此实现装置对焊枪的角度进行自由调节，从而避免使用者需要手动调节角度，以此大大减小使用者的工作强度，并极大的提高使用者的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机体内部结构示意图；

图3为本实用新型a的局部结构放大示意图。

图中：1、机体；2、转盘；3、夹具；4、紧固件；5、焊枪；6、安装件；7、气缸；8、主板；9、活塞杆；10、滑台；11、电机；12、角度传感器；13、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中：角度传感器的型号为mcjs。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种焊枪自动调节角度装置，包括机体1、转盘2、夹具3、紧固件4、焊枪5、安装件6、气缸7、主板8、活塞杆9、滑台10、电机11、角度传感器12和滑槽13，所述机体1的一侧下方开设有滑槽13，所述机体1的内部上方安装有气缸7，所述气缸7的输出端连接有延伸至滑槽13内部的活塞杆9，所述活塞杆9的底端连接有滑台10，所述滑台10的内部安装有电机11，所述电机11的输出端通过转盘2连接有夹具3，所述转盘2的内部安装有角度传感器12，所述夹具3的内部连接有焊枪5，所述夹具3的外表面一侧安装有紧固件4，便于使用者通过紧固件4对夹具3进行拧紧，以此使夹具3对焊枪5进行夹持固定。

请参阅图1和图2，所述机体1的顶部和底部均焊接有安装件6，便于使用者通过安装件6将机体1进行安装连接，所述夹具3的制作材料包括有不锈钢，且所述夹具3与焊枪5相适配，便于夹具3对焊枪5进行夹紧固定，且不锈钢可增加夹具3的使用寿命。

请参阅图2和图3，所述滑槽13的内部光滑，且所述滑槽13与滑台10相适配，便于减小滑槽13与滑台10之间的摩擦力，从而使滑台10在滑槽13的内部进行快速滑动，所述转盘2与电机11转动连接，便于电机11启动后带动转盘2进行快速旋转。

请参阅图1和图2，所述气缸7的一侧设置有主板8，且所述主板8位于机体1的内部，便于使用者对主板8进行编程，使主板8进行工作，所述机体1的外表面涂抹有一层耐高温漆，便于对机体1进行保护，以此避免机体1受到高温而损坏。

工作原理：首先，当使用者在使用该种焊枪自动调节角度装置时，可先将机体1通过安装件6安装在传送机上，当机体1安装好后，使用者可将焊枪5放置在夹具3内，并旋转紧固件4，使紧固件4对夹具3进行拧紧，从而使夹具3对焊枪5进行固定安装，当焊枪5安装好后，使用者在使用该种装置对工件进行焊接时，可启动气缸7和电机11，使气缸7通过活塞杆9带动滑台10在滑槽13的内部进行滑动，以此使滑台10滑动后带动焊枪5进行滑动，而电机11启动后可带动转盘2进行旋转，从而使转盘2旋转后带动焊枪5进行转动，当焊枪转动后与工件靠近接触后，角度传感器12可对角度进行测量并将电信号传输至主板8，使主板8接收到信号后启动焊枪5，使焊枪5对工件进行焊接即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种焊枪自动调节角度装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧下方开设有滑槽(13)，所述机体(1)的内部上方安装有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端连接有延伸至滑槽(13)内部的活塞杆(9)，所述活塞杆(9)的底端连接有滑台(10)，所述滑台(10)的内部安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端通过转盘(2)连接有夹具(3)，所述转盘(2)的内部安装有角度传感器(12)，所述夹具(3)的内部连接有焊枪(5)，所述夹具(3)的外表面一侧安装有紧固件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种焊枪自动调节角度装置，其特征在于：所述机体(1)的顶部和底部均焊接有安装件(6)。

3.根据权利要求1所述的一种焊枪自动调节角度装置，其特征在于：所述夹具(3)的制作材料包括有不锈钢，且所述夹具(3)与焊枪(5)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种焊枪自动调节角度装置，其特征在于：所述滑槽(13)的内部光滑，且所述滑槽(13)与滑台(10)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种焊枪自动调节角度装置，其特征在于：所述转盘(2)与电机(11)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种焊枪自动调节角度装置，其特征在于：所述气缸(7)的一侧设置有主板(8)，且所述主板(8)位于机体(1)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种焊枪自动调节角度装置，其特征在于：所述机体(1)的外表面涂抹有一层耐高温漆。

技术总结
本实用新型公开了一种焊枪自动调节角度装置，属于焊枪技术领域，包括机体，所述机体的一侧下方开设有滑槽，该种焊枪自动调节角度装置，设置有气缸、主板、活塞杆、滑台、电机、转盘和角度传感器，当使用者在使用该种装置对工件进行焊接时，可启动气缸和电机，使气缸通过活塞杆带动滑台在滑槽的内部进行滑动，以此使滑台滑动后带动焊枪进行滑动，而电机KE带动转盘进行旋转，使转盘旋转后带动焊枪进行转动，当焊枪转动与工件靠近接触后，角度传感器可对角度进行测量并将电信号传输至主板，使主板启动焊枪，以此实现装置对焊枪的角度进行自由调节，从而避免使用者需要手动调节角度，以此大大减小使用者的工作强度，提高使用者的工作效率。

技术研发人员：陈卓
受保护的技术使用者：南京舸绿宝船舶技术有限公司
技术研发日：2019.10.18
技术公布日：2020.06.23