一种折弯机折弯装置的制作方法

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体而言，涉及一种折弯机折弯装置。

背景技术：

折弯机是一种能够对钢材进行折弯的机器，分为薄板折弯机、管材折弯机，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，对薄板或管材进行加工变形，对于一些只需简单弯折的管材零部件来说，只需最为简单的管材折弯机就可满足生产需要，但对于不同直径的管材，使用一种折弯槽的话会出现不匹配管材的情况，会使得折弯易出错，购买多种折弯机的话增加生产成本、占地较多。

技术实现要素：

本实用新型正是基于上述技术问题至少之一，提出了一种新的折弯机折弯装置，方便对不同直径的管材进行折弯。

有鉴于此，本实用新型提出了一种折弯机折弯装置，包括：工作台、工作台上端的折弯盘和顶块；所述折弯盘前端设有多个直径不同的折弯槽，其后端设有卡板，所述卡板上设有与多个所述折弯槽配合的卡板槽；所述顶块与其后端的固定块连接，所述顶块设有与所述折弯槽配合的顶槽滑道，所述工作台上设有滑槽，所述固定块两侧与所述滑槽滑动连接，所述滑槽上设有与其转动连接的丝杆，所述丝杆与所述固定块下端丝杆传动，所述丝杆后端设有手轮。

优选的，所述折弯盘设有三个直径从上至下依次减小的折弯槽。

优选的，所述卡板槽中间设有凹弧。

本实用新型的有益效果是：通过以上技术方案，方便对不同直径的管材进行折弯，结构简单，便于生产，节约生产成本。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的实施例的折弯机折弯装置俯视图的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的实施例的折弯机折弯装置主视图的结构示意图；

图中：1为工作台，2为折弯盘，3为顶块，4为折弯槽，5为卡板，6为卡板槽，7为固定块，8为丝杆，9为顶槽滑道，10为手轮，11为凹弧，12为滑槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，

本技术：
的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

以下结合图1与图2对本实用新型的技术方案做进一步说明。

如图所示，本实用新型提出了一种折弯机折弯装置，包括：工作台1、工作台1上端的折弯盘2和顶块3；折弯盘2前端设有多个直径不同的折弯槽4，其后端设有卡板5，卡板5上设有与多个折弯槽4配合的卡板槽6；顶块3与其后端的固定块7连接，顶块3设有与折弯槽4配合的顶槽滑道9，工作台1上设有滑槽12，固定块7两侧与滑槽12滑动连接，滑槽12上设有与其转动连接的丝杆8，丝杆8与固定块7下端丝杆传动，丝杆8后端设有手轮10。

折弯盘2设有三个直径从上至下依次减小的折弯槽4。

卡板槽6中间设有凹弧11，方便固定管材。

工作时，将管材插入合适的折弯槽4与卡板槽6内，转动手轮10使得顶块3向前移动顶着管材，然后转动盘2在下方动力设备的作用下转动一定的角度完成折弯。

以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案，本实用新型的技术方案提出了一种新的折弯机折弯装置，方便对不同直径的管材进行折弯，结构简单，便于生产，节约生产成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种折弯机折弯装置，其特征在于，包括：工作台、工作台上端的折弯盘和顶块；所述折弯盘前端设有多个直径不同的折弯槽，其后端设有卡板，所述卡板上设有与多个所述折弯槽配合的卡板槽；所述顶块与其后端的固定块连接，所述顶块设有与所述折弯槽配合的顶槽滑道，所述工作台上设有滑槽，所述固定块两侧与所述滑槽滑动连接，所述滑槽上设有与其转动连接的丝杆，所述丝杆与所述固定块下端丝杆传动，所述丝杆后端设有手轮。

2.根据权利要求1所述的折弯机折弯装置，其特征在于：所述折弯盘设有三个直径从上至下依次减小的折弯槽。

3.根据权利要求1所述的折弯机折弯装置，其特征在于：所述卡板槽中间设有凹弧。

技术总结
本实用新型提出了一种折弯机折弯装置，包括：工作台、工作台上端的折弯盘和顶块；所述折弯盘前端设有多个直径不同的折弯槽，其后端设有卡板，所述卡板上设有与多个所述折弯槽配合的卡板槽；所述顶块与其后端的固定块连接，所述顶块设有与所述折弯槽配合的顶槽滑道，所述工作台上设有滑槽，所述固定块两侧与所述滑槽滑动连接，所述滑槽上设有与其转动连接的丝杆，所述丝杆与所述固定块下端丝杆传动，所述丝杆后端设有手轮；本实用新型的有益效果是：通过以上技术方案，方便对不同直径的管材进行折弯，结构简单，便于生产，节约生产成本。

技术研发人员：琚鸿垒;赵愿章;任建中
受保护的技术使用者：郑州市科兴液压配件有限公司
技术研发日：2019.10.29
技术公布日：2020.07.10