一种动态调整式座椅扶手掰弯用夹持固定结构的制作方法

本实用新型涉及座椅加工设备组件技术领域，尤其涉及一种动态调整式座椅扶手掰弯用夹持固定结构。

背景技术：

椅子是一种日常生活家具，一种有靠背、还有扶手的坐具，现代的椅子追求美观时尚，一些椅子不再单单是坐具赋予更多科技，使人类更方便。现今管状座椅扶手加工时，需要将长直状的管体局部进行掰弯处理，同时管状扶手掰弯处理时需要使用夹具进行夹持固定处理，然而现有的座椅扶手掰弯用夹持固定结构仍存在不足之处：大多采用一体式结构，难以根据扶手实际掰弯需求，进行扶手掰弯弧度的调整处理，同时管状扶手掰弯处理时，还需操作人员或设备实时将夹持固定结构与扶手之间的角度进行调整处理，操作起来费时费力，不便于管状扶手的实际夹持和掰弯使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决传统的座椅扶手掰弯用夹持固定结构，难以根据扶手的实际掰弯情况，进行夹持固定结构与扶手之间的调整处理，操作的便捷性较差的问题，而提出的一种动态调整式座椅扶手掰弯用夹持固定结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种动态调整式座椅扶手掰弯用夹持固定结构，包括安装架和装夹筒，所述安装架的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部从左至右依次滑接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块的顶部转动连接有装夹筒，所述装夹筒上固定设置有固定架，所述固定架两端分别交接有转架，且两组转架的顶端之间转动连接有双头电动油缸，所述第二滑块的顶部转动连接有滑筒，两组所述转架的底端均转动连接有贯穿装夹筒的夹块，其中装夹筒的内部位于两组夹块的外侧均开设有滑孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装架的左端安装有伺服电机，所述伺服电机的右端传动连接有贯穿第一滑块和第二滑块的双头螺柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一滑块和第二滑块内部位于双头螺柱的外侧均固定连接有与双头螺柱相适配的螺套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装架的两端呈l型结构，且安装架的两端顶部均开设有安装孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

两组所述夹块的内端均呈弧面结构，且夹块的弧面位置处安装有橡胶垫片。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，采用动态调整式夹持结构，在安装架上设有滑槽、伺服电机和双头螺柱，同时在第一滑块和第二滑块上设有螺套，当伺服电机工作时，便可带动双头螺柱转动，在双头螺柱与螺套之间的传动作用下，第一滑块和第二滑块便可同步在滑槽内向内或向外滑动，便实现了扶手折弯弧度的调整处理，同时在第一滑块上设有装夹筒、转架和双头电动油缸，在第二滑块上设有滑筒，当管体在装夹筒和滑筒之间进行掰弯处理时，装夹筒和滑筒可跟随管体的掰弯情况随之进行转动调整，降低了夹具与管体之间运动干涉现象的产生，这种结构可根据扶手实际掰弯需求，进行扶手掰弯弧度的调整处理，同时掰弯处理时可将夹持固定结构与扶手之间的角度进行动态调整处理，既提升了夹持固定结构夹持和掰弯操作的便捷性，同时也提升了夹持固定结构的适用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种动态调整式座椅扶手掰弯用夹持固定结构的立体示意图；

图2为本实用新型中装夹筒的局部剖面示意图；

图3为本实用新型中管体在夹持固定结构内掰弯后的俯视示意图;图4为本实用新型中装夹筒的侧剖示意图。

图例说明：

1、安装架；101、滑槽；102、安装孔；2、第一滑块；3、第二滑块；4、伺服电机；401、双头螺柱；5、装夹筒；6、转架；601、夹块；7、双头电动油缸；8、滑筒；9、螺套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种动态调整式座椅扶手掰弯用夹持固定结构，包括安装架1和装夹筒5，安装架1的顶部开设有滑槽101，滑槽101的内部从左至右依次滑接有第一滑块2和第二滑块3，第一滑块2的顶部转动连接有装夹筒5，所述装夹筒5上固定设置有固定架，所述固定架两端分别交接有转架6，两组所述转架6在所述装夹筒5的两侧对称转动，且两组转架6的顶端之间转动连接有双头电动油缸7，第二滑块3的顶部转动连接有滑筒8。

具体的，如图1-4所示，安装架1的左端安装有伺服电机4，伺服电机4的右端传动连接有贯穿第一滑块2和第二滑块3的双头螺柱401，第一滑块2和第二滑块3内部位于双头螺柱401的外侧均固定连接有与双头螺柱401相适配的螺套9，双头螺柱401和螺套9的设置，便于伺服电机4对第一滑块2和第二滑块3的同步传动处理。

具体的，如图1-4所示，安装架1的两端呈l型结构，这种结构的设置，便于安装架1与设备之间的安装处理，且安装架1的两端顶部均开设有安装孔102，安装孔102的设置，便于紧固件的定位及旋合处理，两组转架6的底端均转动连接有贯穿装夹筒5的夹块601，其中装夹筒5的内部位于两组夹块601的外侧均开设有滑孔，滑孔的设置，便于夹块601的滑动调整处理，两组夹块601的内端均呈弧面结构，这种结构的设置，提升了夹块601与管体之间的接触面积，且夹块601的弧面位置处安装有橡胶垫片，橡胶垫片的设置，一方面提升了夹块601与管体之间夹持的稳定性，另一方面降低了夹块601之间刚性与管体外壁接触，降低了管体夹痕和夹伤现象的产生。

工作原理：使用时，将安装架1通过紧固件和安装孔102安装固定在掰弯设备的指定工位上后，便可将伺服电机4和双头电动油缸7的控制电路与设备的电控台连接，便完成了夹持固定结构与设备之间的安装处理，需要将长直状的管体进行掰弯处理时，将管体调整滑入装夹筒5和滑筒8之间后，便可控制双头电动油缸7工作，当双头电动油缸7向外延伸时，便会带动装夹筒5上的两组转架6同时向内转动，此时两组转架6上的夹块601便可同步向装夹筒5内滑动，便会将管体夹持固定在装夹筒5内，便完成了管体的单端装夹固定处理，需要调整管体掰弯处的弧度时，便可控制伺服电机4工作，伺服电机4工作时便可带动双头螺柱401转动，在双头螺柱401与螺套9之间的传动作用下，第一滑块2和第二滑块3便可同步在滑槽101内向内或向外滑动，当第一滑块2和第二滑块3同步向内滑动时，管体扶手掰弯处的直径便会逐渐降低，当第一滑块2和第二滑块3同步向外滑动时，管体扶手掰弯处的直径便会逐渐增大，便完成了扶手折弯弧度的调整处理，需要将管体进行掰弯时，设备便可对装夹筒5和滑筒8之间的管体施加掰弯力，管体便可在滑筒8内滑动，同时当管体在装夹筒5和滑筒8之间进行掰弯处理时，装夹筒5和滑筒8可跟随管体的掰弯情况随之进行转动调整，当管体折弯完成后，装夹筒5和滑筒8便会从共线状态调整至平行状态，便完了管体扶手掰弯处理时的动态调整处理，待扶手掰弯完成后，便可控制双头电动油缸7向内收缩，便可将掰弯后的扶手在装夹筒5和滑筒8之间滑动取下。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。