一种机械零部件加工模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种机械零部件加工模具。

背景技术：

机械零件又称机械元件，是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。传统的冲压模具通常是上模体和下模体的相互配合使用，但是在上模体和下模体冲压时，由于基材的不稳，常常导致冲压的产品不合格，使产品的合格率底下，废品率增长。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种一种机械零部件加工模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零部件加工模具，包括上模组件和下模组件，上模组件包括上模板，上模板上嵌有压环，上模板下两侧设有冲压气缸，两侧冲压气缸下端设有上模，上模下内嵌有上模仁，上模下两侧设有凸块，上模板中间设有上弹性顶出机构，上弹性顶出机构通过上模的通孔安装在上模仁上方，下模组件包括底座，底座上两侧通过缓冲机构设有下模，下模内嵌有下模仁，下模上两侧设有与凸块相对应得凹槽，两侧凹槽内设有导向杆，导向杆通过导套与两侧凸块相连，底座中间设有下弹性顶出机构，下弹性顶出机构通过下模的通孔安装在下模仁的下方，下模一端设有注油孔，注油孔通过注油管道与下模仁相通，上模与下模之间设有注塑孔，注塑孔与上模仁和下模仁相通。

优选的，缓冲机构包括导向轴，导向轴底部安装在底座一侧，导向轴顶端与下模底部相连，导向轴上套有复位弹簧一。

优选的，上弹性顶出机构包括顶出板一，顶出板一安装在上模板下中部，顶出板一上设有可伸缩顶针一，可伸缩顶针一通过上模的通孔安装在上模仁上方，可伸缩顶针一上套有复位弹簧二。

优选的，下弹性顶出机构包括顶出板二，顶出板二安装在底座中部，顶出板二上设有可伸缩顶针二，可伸缩顶针二通过下模的通孔安装在下模仁的下方，可伸缩顶针二上套有复位弹簧三。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的缓冲机构为上模和下模提供缓冲及复位作用，避免了上模和下模的直接碰撞，具有较好的缓冲效果，缓冲效果更加稳定，同时又减少了模具的磨损，延长了整个模具的使用寿命；

2、本实用新型通过设置的上弹性顶出机构和下弹性顶出机构能够平稳地顶出产品，防止产品粘膜；

3、本实用新型结构紧凑，制造成本低，制造方便，具有较高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种机械零部件加工模具，包括上模组件1和下模组件2，其特征在于：上模组件1包括上模板3，上模板3上嵌有压环6，上模板3下两侧设有冲压气缸4，两侧冲压气缸4下端设有上模5，上模5下内嵌有上模仁7，上模5下两侧设有凸块8，上模板3中间设有上弹性顶出机构，上弹性顶出机构通过上模5的通孔安装在上模仁7上方，下模组件2包括底座9，底座9上两侧通过缓冲机构设有下模11，下模11内嵌有下模仁12，下模11上两侧设有与凸块8相对应得凹槽13，两侧凹槽13内设有导向杆14，导向杆14通过导套15与两侧凸块8相连，底座9中间设有下弹性顶出机构，下弹性顶出机构通过下模11的通孔安装在下模仁12的下方，下模11一端设有注油孔18，注油孔18通过注油管道与下模仁12相通，上模5与下模11之间设有注塑孔20，注塑孔20与上模仁7和下模仁12相通。

本实用新型中，缓冲机构包括导向轴21，导向轴21底部安装在底座9一侧，导向轴21顶端与下模11底部相连，导向轴21上套有复位弹簧一22。

本实用新型中，上弹性顶出机构包括顶出板一30，顶出板一30安装在上模板3下中部，顶出板一30上设有可伸缩顶针一31，可伸缩顶针一31通过上模5的通孔安装在上模仁7上方，可伸缩顶针一31上套有复位弹簧二32。

本实用新型中，下弹性顶出机构包括顶出板二23，顶出板二23安装在底座9中部，顶出板二23上设有可伸缩顶针二24，可伸缩顶针二24通过下模12的通孔安装在下模仁12的下方，可伸缩顶针二24上套有复位弹簧三25。

工作原理：使用时，通过注油孔将油注入到下模仁内，使齐静置自然形成一种油膜，然后将原料通过注塑孔注入后，上模板通过冲压气缸使上模对下模进行下压，下压的过程中缓冲机构对上模和下模提供缓冲及复位作用，避免了上模和下模的直接碰撞，注塑完成后，先通过上弹性顶出机构将模具和上模仁分离，然后再通过下弹性顶出机构使模具和下模仁进行分离。

综上所述，本实用新型的有益效果是：实用新型通过设置的缓冲机构为上模和下模提供缓冲及复位作用，避免了上模和下模的直接碰撞，具有较好的缓冲效果，缓冲效果更加稳定，同时又减少了模具的磨损，延长了整个模具的使用寿命；通过设置的上弹性顶出机构和下弹性顶出机构能够平稳地顶出产品，防止产品粘膜；本实用新型结构紧凑，制造成本低，制造方便，具有较高的实用价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种机械零部件加工模具，包括上模组件（1）和下模组件（2），其特征在于：所述上模组件（1）包括上模板（3），所述上模板（3）上嵌有压环（6），所述上模板（3）下两侧设有冲压气缸（4），两侧所述冲压气缸（4）下端设有上模（5），所述上模（5）下内嵌有上模仁（7），所述上模（5）下两侧设有凸块（8），所述上模板（3）中间设有上弹性顶出机构，所述上弹性顶出机构通过上模（5）的通孔安装在上模仁（7）上方，所述下模组件（2）包括底座（9），所述底座（9）上两侧通过缓冲机构设有下模（11），所述下模（11）内嵌有下模仁（12），所述下模（11）上两侧设有与凸块（8）相对应得凹槽（13），两侧所述凹槽（13）内设有导向杆（14），所述导向杆（14）通过导套（15）与两侧凸块（8）相连，所述底座（9）中间设有下弹性顶出机构，所述下弹性顶出机构通过下模（11）的通孔安装在下模仁（12）的下方，所述下模（11）一端设有注油孔（18），所述注油孔（18）通过注油管道与下模仁（12）相通，所述上模（5）与下模（11）之间设有注塑孔（20），所述注塑孔（20）与上模仁（7）和下模仁（12）相通。

2.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工模具，其特征在于：所述缓冲机构（10）包括导向轴（21），所述导向轴（21）底部安装在底座（9）一侧，所述导向轴（21）顶端与下模（11）底部相连，所述导向轴（21）上套有复位弹簧一（22）。

3.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工模具，其特征在于：所述上弹性顶出机构包括顶出板一（30），所述顶出板一（30）安装在上模板（3）下中部，所述顶出板一（30）上设有可伸缩顶针一（31），所述可伸缩顶针一（31）通过上模（5）的通孔安装在上模仁（7）上方，所述可伸缩顶针一（31）上套有复位弹簧二（32）。

4.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工模具，其特征在于：所述下弹性顶出机构包括顶出板二（23），所述顶出板二（23）安装在底座（9）中部，所述顶出板二（23）上设有可伸缩顶针二（24），所述可伸缩顶针二（24）通过下模（12）的通孔安装在下模仁（12）的下方，所述可伸缩顶针二（24）上套有复位弹簧三（25）。

技术总结
本实用新型公开了一种机械零部件加工模具，包括上模组件和下模组件，上模组件包括上模板，上模板下两侧设有冲压气缸，两侧冲压气缸下端设有上模，上模上嵌有压环，上模下内嵌有上模仁，上模下两侧设有凸块，上模板中间设有上弹性顶出机构，上弹性顶出机构通过上模的通孔安装在上模仁上方，下模组件包括底座，底座上两侧通过缓冲机构设有下模，下模内嵌有下模仁，下模上两侧设有与凸块相对应得凹槽，两侧凹槽内设有导向杆，导向杆通过导套与两侧凸块相连，底座中间下弹性顶出机构，弹性顶出机构通过下模的通孔安装在下模仁的下方，注塑孔与上模仁和下模仁相通。本实用新型结构紧凑，制造成本低，制造方便，具有较高的实用价值。

技术研发人员：王韬
受保护的技术使用者：南通永熙机械有限公司
技术研发日：2019.10.31
技术公布日：2020.06.12