一种空调面板高光面加工工装的制作方法

本实用新型属于空调面板加工技术领域，具体涉及一种空调面板高光面加工工装。

背景技术：

随着空调的更新换代，立式空调的需求量越来越大，因此，空调面板的需求量随之增大，由于产品要求，需要对空调面板边缘处进行高光处理，使之形成高光面。

目前对空调面板高光加工处理时均为数控机加工，在对空调面板高光加工之前需要将空调面板进行按照一定的角度倾斜固定，对传统方案通过手工锁紧螺丝的方式将空调面板固定在工作台上，花费较多时间，为了保证角度的倾斜，有时需要加垫其他填充物以调平压板，使其固定牢固；传统加工方案加工出的每件面板尺寸无法完全统一。

因此，现有技术有待进一步研究。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种空调面板高光面加工工装，旨在解决高光加工过程中，对空调面板定位不准确和定位不稳定的问题。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种空调面板高光面加工工装，包括底板，所述底板上设置多个固定装置及多个夹紧装置，所述固定装置包括固定支架、上定位块及下定位块，所述上定位块靠近夹紧装置的一侧设置卡紧部，所述夹紧装置包括夹紧支架、设置于夹紧支架上的夹紧气缸，所述夹紧气缸上设置二次夹紧机构，所述夹紧气缸倾斜设置于夹紧支架上。

所述卡紧部包括第一卡紧部及第二卡紧部，所述下定位块一端与固定支架焊接，另一端设置卡槽，所述下定位块固定在底板上。

所述夹紧支架一端焊接在固定板上，另一端设置倾斜面，所述夹紧气缸固定在倾斜面上。

所述二次夹紧机构包括第一夹紧块与第二夹紧块，所述第一夹紧块与第二夹紧块交错设置。

所述夹紧气缸与第一夹紧块设置第一驱动滑块，所述第一驱动滑块下方设置第二驱动滑块。

所述第一驱动滑块与夹紧气缸活塞杆相连，所述第一驱动滑块上设置凹槽，所述第二驱动滑块与凹槽对应设置凸起，所述凸起两侧设置滑轨，所述第一驱动滑块可沿滑轨移动。

所述第一驱动滑块与第二驱动滑块之间设置拉簧。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型针对空调面板的弧形结构，设置专用的定位工装对空调面板进行支撑，同时，设置夹紧机构对空调面快速固定，大大提高定位的速度和精度。

2.本实用新型针对空调面板的弧形结构，夹紧装置设置有二次夹紧机构，二次夹紧机构包括第一夹紧块与第二夹紧块，由于空调面板为弧形结构，夹紧气缸伸出时，首先第二夹紧块贴合空调面板，第二夹紧块贴合空调面板后，夹紧气缸继续伸出，驱动第一驱动滑块，进一步地，驱动第一夹紧块向前移动贴合空调面板，此种结构设置保证了夹紧机构与空调面板的贴合度，进一步地保证了空调面板的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2是图1中放大结构示意图；

图3是本实用新型夹紧状态结构示意图。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

如图1-3所示，一种空调面板高光面加工工装，包括底板1，所述底板1上设置多个固定装置及多个夹紧装置，所述固定装置包括固定支架2、上定位块3及下定位块4，所述上定位块3靠近夹紧装置的一侧设置卡紧部301，所述夹紧装置包括夹紧支架5、设置于夹紧支架5上的夹紧气缸6，所述夹紧气缸6上设置二次夹紧机构7，所述夹紧气缸6倾斜设置于夹紧支架5上。

具体地，将待加工的空调面板8倾斜靠在固定装置上，空调面板8的一侧卡在卡紧部301上，另一侧卡在下定位块4上，固定好以后夹紧气缸6驱动二次夹紧机构7夹紧空调面板8，实现空调面板8的夹紧定位。

所述卡紧部301包括第一卡紧部311及第二卡紧部312，所述下定位块4一端与固定支架2焊接，另一端设置卡槽401，所述下定位块4固定在底板1上，具体地，将空调面板8本身内侧有条形块801，将条形块801固定在第二卡紧部312，空调面板8的一侧边卡在第一卡紧部上。

所述夹紧支架5一端焊接在底板1上，另一端设置倾斜面501，所述夹紧气缸6固定在倾斜面501上。所述二次夹紧机构7包括第一夹紧块701与第二夹紧块702，所述第一夹紧块701与第二夹紧块702交错设置。所述夹紧气缸6与第一夹紧块701设置第一驱动滑块703，所述第一驱动滑块703下方设置第二驱动滑块704。所述第一驱动滑块703与夹紧气缸6活塞杆相连，所述第一驱动滑块703上设置凹槽731，所述第二驱动滑块704与凹槽731对应设置凸起741，所述凸起741两侧设置滑轨，所述第一驱动滑块703可沿滑轨移动，所述第一驱动滑块703与第二驱动滑块704之间设置拉簧705。

具体地，第一驱动滑块703与第二驱动滑动块704之间的斜面在夹紧气缸6驱动下移动的方向有一定夹角，当第二夹紧块702接触面板后，使其可将面板向下拉动，可使第一驱动滑块703能向下移动，将面板紧紧扣在工装上，避免向上翘起，避免空调面板与工装之间留有间隙而导致加工中的震动，避免因加工过程中的震动导致的高光面加工不良。

具体地，夹紧气缸6驱动第一驱动滑块703同时带动第一夹紧块701、第二夹紧块702、第一驱动滑块703及第二驱动滑块704同时向空调面板8靠近，直至第二夹紧块702贴近空调面板8，夹紧气缸6继续驱动第一驱动滑块703沿第二驱动滑块704向前移动，进一步地，驱动第一夹紧块701向前移动直至贴紧空调面板8，实现对空调面板8的夹紧。

以上所述只是本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也被视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种空调面板高光面加工工装，其特征在于，包括底板，所述底板上设置多个固定装置及多个夹紧装置，所述固定装置包括固定支架、上定位块及下定位块，所述上定位块靠近夹紧装置的一侧设置卡紧部，所述夹紧装置包括夹紧支架、设置于夹紧支架上的夹紧气缸，所述夹紧气缸上设置二次夹紧机构，所述夹紧气缸倾斜设置于夹紧支架上。

2.如权利要求1所述的一种空调面板高光面加工工装，其特征在于，所述卡紧部包括第一卡紧部及第二卡紧部，所述下定位块一端与固定支架焊接，另一端设置卡槽，所述下定位块固定在底板上。

3.如权利要求1所述的一种空调面板高光面加工工装，其特征在于，所述夹紧支架一端焊接在固定板上，另一端设置倾斜面，所述夹紧气缸固定在倾斜面上。

4.如权利要求3所述的一种空调面板高光面加工工装，其特征在于，所述二次夹紧机构包括第一夹紧块与第二夹紧块，所述第一夹紧块与第二夹紧块交错设置。

5.如权利要求4所述的一种空调面板高光面加工工装，其特征在于，所述夹紧气缸与第一夹紧块设置第一驱动滑块，所述第一驱动滑块下方设置第二驱动滑块。

6.如权利要求5所述的一种空调面板高光面加工工装，其特征在于，所述第一驱动滑块与夹紧气缸活塞杆相连，所述第一驱动滑块上设置凹槽，所述第二驱动滑块与凹槽对应设置凸起，所述凸起两侧设置滑轨，所述第一驱动滑块可沿滑轨移动。

7.如权利要求6所述的一种空调面板高光面加工工装，其特征在于，所述第一驱动滑块与第二驱动滑块之间设置拉簧。

技术总结
本实用新型公开了一种空调面板高光面加工工装，包括底板，其特征在于，所述底板上设置多个固定装置及多个夹紧装置，所述固定装置包括固定支架、上定位块及下定位块，所述上定位块靠近夹紧装置的一侧设置卡紧部，所述夹紧装置包括夹紧支架、设置于夹紧支架上的夹紧气缸，所述夹紧气缸上设置二次夹紧机构，所述夹紧气缸倾斜设置于夹紧支架上，本实用新型针对空调面板的弧形结构，设置专用的定位工装对空调面板进行支撑，同时，设置夹紧机构对空调面快速固定，大大提高定位的速度和精度。

技术研发人员：郭晓龙;庄十士;王文宁;徐亮
受保护的技术使用者：青岛世仕电子有限公司
技术研发日：2019.10.31
技术公布日：2020.06.23