一种螺母锁紧压合装置的制作方法

本实用新型涉及螺母加工技术领域，特别是涉及一种螺母锁紧压合装置。

背景技术：

锁紧螺母是一种广泛应用于机械等行业的常见螺母。其他名称：根母、防松螺帽、纳子。螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性。锁紧螺母就是其中的一种防松措施。锁紧螺母上压合有锁紧点，锁紧螺母的压合一般情况下都要求用压合机冷镦，因为这样的表面光洁度，材料的组织成份会比较紧密些。然而，在螺母锁紧点加工过程中会由于螺母边缘参差不齐。而在压合锁紧点时由于压合头的运动行程是固定的，在承压面固定的情况下就导致最终在螺母上压合出的锁紧点深浅不一，使产品质量下降。同时螺母进料时的位置也对压合后的螺母锁紧点质量有极大影响，现有的工作过程往往耗时耗力。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的目的是提供一种螺母锁紧压合装置，能够使压合机作用锁紧点压合的均匀，保证压合机作业的稳定有序进行，提高压合机的工作效率和螺母锁紧点的压合品质，省时省力调整压合力度。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种螺母锁紧压合装置，所述装置上部设有入料口，所述入料口下连有整料区，所述整料区包括整料槽a，所述整料槽a将进入的螺母整列，所述整料槽a为多层次的整料机构，所述整料槽a下设有单行格层，所述单行格层嵌合经整料的螺母，所述整料槽a下设置有可活动的旋转处理体，所述旋转处理体呈棱柱状，且内部设有压合组件，所述压合组件用以摩擦、压合螺母，所述旋转处理体外周均匀分布有移转格层，所述移转格层与所述单行格层尺寸一致，所述旋转处理体的活动路径为旋转和竖直移动，所述旋转的过程绕旋转轴进行动作，所述旋转轴与旋转处理体的棱平行，所述竖直移动区为所述旋转处理体于移轨路径上下移动，所述装置下部设置有plc控制器处理内部的工作，包括整料、送料、压合、出料的过程；所述旋转处理体进行旋转压合送料至整料槽b移送出料。

在上述技术方案中，所述整料槽a底部设有呈棱柱状向下凸出的单行格层，整列送料。

在上述技术方案中，所述压合组件包括磨砂盘、压合盘，所述磨砂盘设置于压合盘的一端；所述压合组件可与移转格层发生相对转动。

在上述技术方案中，当所述整料槽a整列完成，将部分螺母移至所述单行格层，所述旋转处理体向上移动嵌合所述单行格层内的螺母再进行旋转，所述单行格层空后其上部的螺母再往下补，同时，所述旋转处理体旋转到下一行格层，继续装填，由此旋转装满所述旋转处理体，当所述旋转处理体向下移动至移轨路径的中部，所述压合组件进行锁紧压合处理，所述锁紧压合完成后，所述旋转处理体向下移动至整料槽b上相接，所述旋转处理体进行转动将螺母转移至所述整料槽b上，所述整料槽b上设置有螺母盘对接输送的螺母，所述螺母盘可在整料槽b内移动转移至出料口，出料，所述螺母盘出料的过程为由左右两侧先向下移动后，中部分两块分布相左右两侧移动接着下移。

在上述技术方案中，所述出料口一端设置的清料移动块水平移动推出螺母盘，转移至出料口处，完成出料。

在上述技术方案中，所述出料口下连有支撑台，所述支撑台的一侧与plc控制器相接。

在上述技术方案中，所述整料槽a移轨路径的底部设有轴承，所述整料槽a内的整列、单行格层及旋转处理体对螺母的转持嵌合和转移，均由所述plc控制器控制。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够使压合机作用锁紧点压合均匀，保证压合机作业的稳定有序进行，工作效率和螺母锁紧点的压合品质高，并且可省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1中的整料槽b及出料口的示意图；

附图中各部件的标记如下：1、入料口；2、整料槽a；3、旋转轴；4、移轨路径；5、轴承；6、整料槽b；7、出料口；8、清料移动块；9、plc控制器；10、支撑台；11、整料区；12、旋转处理体；13、整料电眼；、14、振荡整列器；15、磨砂盘；16、压合盘；17、螺母盘；18、移转格层。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型一较佳实施例包括：

一种螺母锁紧压合装置，所述装置上部设有入料口1，所述入料口1下连有整料区11，所述整料区11包括整料槽a2，所述整料槽a2将进入的螺母整列，所述整料槽a2为多层次的整料机构，所述整料槽a2下设有单行格层，所述单行格层嵌合经整料的螺母，所述整料槽a2下设置有可活动的旋转处理体12，所述旋转处理体12呈棱柱状，且内部设有压合组件，所述压合组件用以摩擦、压合螺母，所述旋转处理体12外周均匀分布有移转格层18，所述移转格层18与所述单行格层尺寸一致，所述旋转处理体12的活动路径为旋转和竖直移动，所述旋转的过程绕旋转轴3进行动作，所述旋转轴3与旋转处理体12的棱平行，所述竖直移动区为所述旋转处理体12于移轨路径4上下移动，所述装置下部设置有plc控制器9处理内部的工作，包括整料、送料、压合、出料的过程；所述旋转处理体12进行旋转压合送料至整料槽b移送出料。

具体的，所述整料槽a2底部设有呈棱柱状向下凸出的单行格层，整列送料。

具体的，所述压合组件包括磨砂盘15、压合盘16，所述磨砂盘15设置于压合盘16的一端；所述压合组件可与移转格层18发生相对转动，能够以较低的能耗和更高的效率完成锁紧压合。

具体的，当所述整料槽a2整列完成，将部分螺母移至所述单行格层，所述旋转处理体12向上移动嵌合所述单行格层内的螺母再进行旋转，所述单行格层空后其上部的螺母再往下补，同时，所述旋转处理体12旋转到下一行格层，继续装填，由此旋转装满所述旋转处理体12，当所述旋转处理体12向下移动至移轨路径4的中部，所述压合组件进行锁紧压合处理，所述锁紧压合完成后，所述旋转处理体12向下移动至整料槽b6上相接，所述旋转处理体12进行转动将螺母转移至所述整料槽b6上，所述整料槽b6上设置有螺母盘17对接输送的螺母，所述螺母盘17可在整料槽b6内移动转移至出料口7，出料，所述螺母盘17出料的过程为由左右两侧先向下移动后，中部分两块分布相左右两侧移动接着下移。

具体的，所述出料口7一端设置的清料移动块8水平移动推出螺母盘17，转移至出料口7处，完成出料，设置清料移动块8保持出口处的清洁，稳定取出装有螺母的螺母盘17。

具体的，所述出料口7下连有支撑台10，所述支撑台10的一侧与plc控制器9相接。

具体的，所述整料槽a2移轨路径4的底部设有轴承5，所述整料槽a2内的整列、单行格层及旋转处理体12对螺母的转持嵌合和转移，均由所述plc控制器9控制，工作程序的控制集中于plc控制器9，简易便捷。

区别于现有技术，本实用新型能够使压合机作用锁紧点压合的均匀，整列压合有序稳定，保证压合机作业的稳定有序进行，压合机的工作效率和螺母锁紧点的压合品质高，并且可省时省力。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。