用于精密冲床的废料回收装置的制作方法

本实用新型涉及冲压技术领域，具体为用于精密冲床的废料回收装置。

背景技术：

冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，目前，在机械加工过程中，冲压加工一般均会产生废料、边角料。但是现在市场上的大部分冲床都不具有废料回收功能，这些废料一般都是定时通过人工清扫，不仅费时费力，而且需要花费一定的人力成本，同时，人工清理长时间重复从事这一工作后难以保证清理效果，不仅影响环境，而且也会影响产品质量造成设备损坏。

技术实现要素：

本实用新型提供一种技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出的冲床废料需要人工清理，不仅耗时耗力而且难以保证清理效果等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于精密冲床的废料回收装置，包括冲床主体，所述冲床主体包括液压杆，所述液压杆下方装有上模，所述上模下方装有下模，所述下模下方有漏屑孔，所述漏屑孔下方装有排料管所述排料管上装有传送带，所述传送带下方装有废料桶，所述废料桶下方装有滑轮，所述废料桶上方装有风机，所述风机上方装有导轨机构，所述导轨机构包括步进电机，所述步进电机一侧装有丝杆，所述丝杆上装有伸缩杆，所述导轨机构一侧装有吸料机构，所述吸料机构包括吸料头，所述吸料头一侧装有电磁头，所述电磁头上方装有移动底座，所述移动底座上方装有吸料管。

优选的，所述冲床主体与所述液压杆通过焊接连接，所述液压杆与所述上模通过卡槽连接，所述下模与冲床主体通过卡槽连接，所述排料管与冲床主体通过螺钉连接。

优选的，所述废料桶与所述滑轮通过心轴连接。

优选的，所述风机与所述导轨机构通过螺钉连接，所述导轨机构与所述步进电机通过螺钉连接，所述步进电机与所述丝杆通过联轴器连接，所述丝杆与所述伸缩杆通过螺纹连接。

优选的，所述移动底座与所述伸缩杆通过螺栓连接，所述吸料头与所述移动底座过盈连接，所述电磁头与移动底座通过螺钉连接。

优选的，所述吸料管与所述吸料头过盈连接，所述吸料管与风机卡箍连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：当进行连续快速冲压时，该装置能做到及时的清理冲压留下的废屑以及较大的废料，既减少了人工，又提高了加工效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型用于精密冲床的废料回收装置的剖视图；

图2是本实用新型用于精密冲床的废料回收装置的立体图；

图3是本实用新型用于精密冲床的废料回收装置a部分局部视图；

图4是本实用新型用于精密冲床的废料回收装置的吸料机构结构示意图。

图中标号：1、冲床主体；2、液压杆；3、上模；4、下模；5、漏屑孔；6、排料管；7、传送带；8、废料桶；9、滑轮；10、风机；11、导轨机构；12、吸料机构；13、吸料管；14、吸料头；15、电磁头；16、移动底座；17、步进电机；18、丝杆；19、伸缩杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，用于精密冲床的废料回收装置，包括冲床主体1，冲床主体1包括液压杆2，通过冲压动力，液压杆2下方装有上模3，上模3下方装有下模4，进行冲压，下模4下方有漏屑孔5，方便排屑，漏屑孔5下方装有排料管6排料管6上装有传送带7，疏导排料管6，使排料管6不易堵塞，传送带7下方装有废料桶8，废料桶8下方装有滑轮9，方便废料运输、跟换废料桶8，废料桶8上方装有风机10，提供吸力，风机10上方装有导轨机构11，导轨机构11包括步进电机17，步进电机17一侧装有丝杆18，丝杆18上装有伸缩杆19，使得步进电机17的旋转移动转化为伸缩杆19的直线运动，导轨机构11一侧装有吸料机构12，带动吸料机构12移动，吸料机构12包括吸料头14，清理较小碎屑，吸料头14一侧装有电磁头15，清理较大废料，电磁头15上方装有移动底座16，用来固定吸料头14、电磁头15，移动底座16上方装有吸料管13，用于传送碎屑。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过液压杆2推动上模3与下模4一起作用进行冲压，冲压废料一部分通过漏屑孔5掉入排料管6内的传送带7上，通过步进电机17驱动丝杆18运动转化为伸缩杆19的伸缩运动，带动前方吸料机构12到达下模4上方，风机10转动产生吸力，通过吸料口清理较小废料、碎屑，经过吸料管13后掉入废料桶8，电磁头15通电产生磁力可以清理较大废料，伸缩杆19收缩到达排料管6上方电磁头15断电，废料掉入排料管6，传送带7将废料送至废料桶8，当废料桶8满后，由人工更换，废料桶8底部滑轮9方便更换废料桶8。

优选地，冲床主体1与液压杆2通过焊接连接，液压杆2与上模3通过卡槽连接，下模4与冲床主体1通过卡槽连接，方便更换，排料管6与冲床主体1通过螺钉连接，废料桶8与滑轮9通过心轴连接，便于传动，风机10与导轨机构11通过螺钉连接，导轨机构11与步进电机17通过螺钉连接，步进电机17与丝杆18通过联轴器连接，丝杆18与伸缩杆19通过螺纹连接，移动底座16与伸缩杆19通过螺栓连接，吸料头14与移动底座16过盈连接，电磁头15与移动底座16通过螺钉连接，吸料管13与吸料头14过盈连接，吸料管13与风机10卡箍连接。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.用于精密冲床的废料回收装置，包括冲床主体，其特征在于：所述冲床主体包括液压杆，所述液压杆下方装有上模，所述上模下方装有下模，所述下模下方有漏屑孔，所述漏屑孔下方装有排料管所述排料管上装有传送带，所述传送带下方装有废料桶，所述废料桶下方装有滑轮，所述废料桶上方装有风机，所述风机上方装有导轨机构，所述导轨机构包括步进电机，所述步进电机一侧装有丝杆，所述丝杆上装有伸缩杆，所述导轨机构一侧装有吸料机构，所述吸料机构包括吸料头，所述吸料头一侧装有电磁头，所述电磁头上方装有移动底座，所述移动底座上方装有吸料管。

2.根据权利要求1所述的用于精密冲床的废料回收装置，其特征在于：所述冲床主体与所述液压杆通过焊接连接，所述液压杆与所述上模通过卡槽连接，所述下模与冲床主体通过卡槽连接，所述排料管与冲床主体通过螺钉连接。

3.根据权利要求1所述的用于精密冲床的废料回收装置，其特征在于：所述废料桶与所述滑轮通过心轴连接。

4.根据权利要求1所述的用于精密冲床的废料回收装置，其特征在于：所述风机与所述导轨机构通过螺钉连接，所述导轨机构与所述步进电机通过螺钉连接，所述步进电机与所述丝杆通过联轴器连接，所述丝杆与所述伸缩杆通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的用于精密冲床的废料回收装置，其特征在于：所述移动底座与所述伸缩杆通过螺栓连接，所述吸料头与所述移动底座过盈连接，所述电磁头与移动底座通过螺钉连接。

6.根据权利要求1所述的用于精密冲床的废料回收装置，其特征在于：所述吸料管与所述吸料头过盈连接，所述吸料管与风机卡箍连接。

技术总结
本实用新型公开了用于精密冲床的废料回收装置，包括冲床主体，冲床主体包括液压杆，液压杆下方装有上模，上模下方装有下模，下模下方有漏屑孔，漏屑孔下方装有排料管排料管上装有传送带，传送带下方装有废料桶，废料桶下方装有滑轮，废料桶上方装有风机，风机上方装有导轨机构，导轨机构包括步进电机，步进电机一侧装有丝杆，丝杆上装有伸缩杆，导轨机构一侧装有吸料机构，吸料机构包括吸料头，吸料头一侧装有电磁头，电磁头上方装有移动底座，移动底座上方装有吸料管。本实用新型结构科学合理，使用安全方便，当进行连续快速冲压时，该装置能做到及时的清理冲压留下的废屑以及较大的废料，既减少了人工，又提高了加工效率。

技术研发人员：赖勇浩
受保护的技术使用者：赖勇浩
技术研发日：2019.11.08
技术公布日：2020.06.19