一种纳米材料废料的便携式压缩设备的制作方法

本实用新型涉及纳米材料处理技术领域，具体为一种纳米材料废料的便携式压缩设备。

背景技术：

纳米材料是指由于纳米微粒的小尺寸效应、表面效应、量子尺寸效应和宏观量子隧道效应等使得它们在磁、光、电、敏感等方面呈现常规材料不具备的特性。因此纳米微粒在磁性材料、电子材料、光学材料、高致密度材料的烧结、催化、传感、陶瓷增韧等方面有广阔的应用前景，可广泛用于石油化工厂、储油库、发电厂、变电站、输电线路杆塔、通讯基站、机场、铁路、各种高层建筑、微波中继站，二在生产这些纳米材料的同时会附带的产生许多废料，这些废料中也由纳米材料制作而成的，一般的处理方式是直接扔掉，导致造成财产损失，因此我们提出一种纳米材料废料的便携式压缩设备。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型中一种纳米材料废料的便携式压缩设备，包括机体与安装座，所述机体的下表面等间距转动设有滚轮，所述机体的上表面固定焊接设有安装座，所述安装座的一侧转动插设有转杆，该转杆位于安装座外侧的一端垂直焊接设有转动把手，所述转杆位于安装座内部的一端固定连接有弧面齿轮，所述安装座的内部对称垂直设有固定板，所述固定板的一端活动插设有框型板，所述弧面齿轮的表面可与框型板的表面相啮合设置，所述框型板的下表面中部垂直焊接设有连接杆，所述连接杆的一端贯穿安装座并延伸至机体的内部，所述连接杆的下端垂直连接有压缩板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体内部开设有空腔，所述连接杆的下端与压缩板均活动设置在空腔的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的一侧对称垂直焊接设有固定架，该固定架位于空腔的两侧，所述固定架的表面滑动连接有活动门，该活动门的一端固定设有挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座的一侧中部贯穿设有插槽，所述转杆的一端贯穿插槽设置，且转杆与插槽相接触部分及连接杆贯穿安装座与机体的部分设有小滚珠。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框型板为截面形状为“u”形的金属板，所述框型板远离固定架的一侧等间距设有花键，该花键可与弧面齿轮相啮合设置，所述框型板的上端垂直焊接设有挡块，所述挡块的一侧与固定板的上表面可接触设置。

本实用新型的有益效果是：机体的一侧通过固定架滑动设有活动门，因而使整体装置在工作时，关闭活动门，提高压缩时的安全性，转动转动把手，使得转杆旋转，从而带动弧面齿轮的旋转，弧面齿轮的一面与框型板的表面相啮合，一面不与框型板相接触，从而使其能带动框型板的上下移动，进而带动连接杆下端的压缩板在放有纳米材料废料的机体内部的上下移动，最终达到稳定且便携压缩的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型正视结构示意图。

图中：1机体、11固定架、2活动门、3安装座、31插槽、32固定板、4转动把手、41转杆、42弧面齿轮、5框型板、51花键、52挡块、6连接杆、61压缩板、7滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型一种纳米材料废料的便携式压缩设备，包括机体1与安装座3，机体1的下表面等间距转动设有滚轮7，机体1的上表面固定焊接设有安装座3，安装座3的一侧转动插设有转杆41，该转杆41位于安装座3外侧的一端垂直焊接设有转动把手4，转杆41位于安装座3内部的一端固定连接有弧面齿轮42，安装座3的内部对称垂直设有固定板32，固定板32的一端活动插设有框型板5，弧面齿轮42的表面可与框型板5的表面相啮合设置，框型板5的下表面中部垂直焊接设有连接杆6，连接杆6的一端贯穿安装座3并延伸至机体1的内部，连接杆6的下端垂直连接有压缩板61。

其中，机体1内部开设有空腔，连接杆6的下端与压缩板61均活动设置在空腔的内部，机体1的一侧对称垂直焊接设有固定架11，该固定架11位于空腔的两侧，固定架11的表面滑动连接有活动门2，该活动门2的一端固定设有挡板；机体1的一侧通过固定架11滑动设有活动门2，因而使整体装置在工作时，关闭活动门2，提高压缩时的安全性。

其中，安装座3的一侧中部贯穿设有插槽31，转杆41的一端贯穿插槽31设置，且转杆41与插槽31相接触部分及连接杆6贯穿安装座3与机体1的部分设有小滚珠，框型板5为截面形状为“u”形的金属板，框型板5远离固定架11的一侧等间距设有花键51，该花键51可与弧面齿轮42相啮合设置，框型板5的上端垂直焊接设有挡块52，挡块52的一侧与固定板32的上表面可接触设置；转动转动把手4，使得转杆41旋转，从而带动弧面齿轮42的旋转，弧面齿轮42的一面与框型板5的表面相啮合，一面不与框型板5相接触，从而使其能带动框型板5的上下移动，进而带动连接杆6下端的压缩板61在放有纳米材料废料的机体1内部的上下移动，最终达到稳定且便携压缩的效果。

工作时，机体1的一侧通过固定架11滑动设有活动门2，因而使整体装置在工作时，关闭活动门2，提高压缩时的安全性，转动转动把手4，使得转杆41旋转，从而带动弧面齿轮42的旋转，弧面齿轮42的一面与框型板5的表面相啮合，一面不与框型板5相接触，从而使其能带动框型板5的上下移动，进而带动连接杆6下端的压缩板61在放有纳米材料废料的机体1内部的上下移动，最终达到稳定且便携压缩的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种纳米材料废料的便携式压缩设备，包括机体（1）与安装座（3），其特征在于，所述机体（1）的下表面等间距转动设有滚轮（7），所述机体（1）的上表面固定焊接设有安装座（3），所述安装座（3）的一侧转动插设有转杆（41），该转杆（41）位于安装座（3）外侧的一端垂直焊接设有转动把手（4），所述转杆（41）位于安装座（3）内部的一端固定连接有弧面齿轮（42），所述安装座（3）的内部对称垂直设有固定板（32），所述固定板（32）的一端活动插设有框型板（5），所述弧面齿轮（42）的表面可与框型板（5）的表面相啮合设置，所述框型板（5）的下表面中部垂直焊接设有连接杆（6），所述连接杆（6）的一端贯穿安装座（3）并延伸至机体（1）的内部，所述连接杆（6）的下端垂直连接有压缩板（61）。

2.根据权利要求1所述的一种纳米材料废料的便携式压缩设备，其特征在于，所述机体（1）内部开设有空腔，所述连接杆（6）的下端与压缩板（61）均活动设置在空腔的内部。

3.根据权利要求2所述的一种纳米材料废料的便携式压缩设备，其特征在于，所述机体（1）的一侧对称垂直焊接设有固定架（11），该固定架（11）位于空腔的两侧，所述固定架（11）的表面滑动连接有活动门（2），该活动门（2）的一端固定设有挡板。

4.根据权利要求1所述的一种纳米材料废料的便携式压缩设备，其特征在于，所述安装座（3）的一侧中部贯穿设有插槽（31），所述转杆（41）的一端贯穿插槽（31）设置，且转杆（41）与插槽（31）相接触部分及连接杆（6）贯穿安装座（3）与机体（1）的部分设有小滚珠。

5.根据权利要求1所述的一种纳米材料废料的便携式压缩设备，其特征在于，所述框型板（5）为截面形状为“u”形的金属板，所述框型板（5）远离固定架（11）的一侧等间距设有花键（51），该花键（51）可与弧面齿轮（42）相啮合设置，所述框型板（5）的上端垂直焊接设有挡块（52），所述挡块（52）的一侧与固定板（32）的上表面可接触设置。

技术总结
本实用新型公开了一种纳米材料废料的便携式压缩设备，包括机体与安装座，机体的下表面等间距转动设有滚轮，机体的上表面固定焊接设有安装座，安装座的一侧转动插设有转杆，该转杆位于安装座外侧的一端垂直焊接设有转动把手，转杆位于安装座内部的一端固定连接有弧面齿轮；机体的一侧通过固定架滑动设有活动门，因而使整体装置在工作时，关闭活动门，提高压缩时的安全性，转动转动把手，使得转杆旋转，从而带动弧面齿轮的旋转，弧面齿轮的一面与框型板的表面相啮合，一面不与框型板相接触，从而使其能带动框型板的上下移动，进而带动连接杆下端的压缩板在放有纳米材料废料的机体内部的上下移动，最终达到稳定且便携压缩的效果。

技术研发人员：颜纪朋
受保护的技术使用者：河北岱洛新材料科技有限公司
技术研发日：2019.11.11
技术公布日：2020.10.02