一种超声波换能器焊接固定工装的制作方法

本实用新型涉及一种焊接固定工装，具体地说用于超声波换能器装配焊接固定时使用的工装。

背景技术：

超声波换能器是利用陶瓷的压电效应将超声波产生的机械能振动转换为电信号或在电场驱动下产生机械振动从而发出超声波的器件，常用的超声波换能器包括壳体，置于壳体内的陶瓷晶体用螺栓和换能器头部紧固，而换能器头部的前片与壳体焊接的时候，容易产生焊接缺陷或加热变形，以至于成品率低。

技术实现要素：

本实用新型的任务是提出一种提高焊接质量，结构紧凑、简单的一种超声波换能器焊接固定工装。

本实用新型的任务是这样完成的，其特征在于：焊接固定工装包括机架、上固定座、下固定座和气缸，所述机架的底座是用于支撑超声波换能器，机架上部固定有能上下移动并将超声波换能器壳体内径压紧装置。所述机架形状呈龙门状，机架的底座上焊接有下固定座，且下固定座上加工有置放超声波换能器引线端子的凹槽。所述压紧装置包括气缸，上固定座、螺母、螺栓，所述气缸是通过螺栓紧固在机架的上部，气缸上的活塞杆下部安装有下固定座并通过螺母紧固。所述上固定座的上部外径小于超声波换能器壳体的内径。所述上固定座和下固定座的安装位置应同一轴线上下安装。

本实用新型具有以下效果：本技术方案能通过上、下固定座将超声波换能器压紧，压紧后的超声波换能器焊接时不会产生松动，提高了焊接质量，合格率大幅提升。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；图2是下固定座示意图。

图面说明：1、下固定座ⅰ，2、超声波换能器，3、上固定座，4、螺母，5、机架，6、螺栓，7、气缸。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

具体实施例如图1所示，焊接固定工装包括机架5、上固定座3、下固定座1和气缸7，所述机架的底座是用于支撑超声波换能器2，机架上部固定有能上下移动并将超声波换能器壳体内径压紧的装置。

所述机架形状呈龙门状，机架的底座上焊接有下固定座1，且下固定座上加工有置放超声波换能器引线端子的凹槽1-1。

所述压紧装置包括气缸7，上固定座3、螺母4、螺栓6，所述气缸是通过螺栓紧固在机架的上部，气缸上的活塞杆下部安装有下固定座并通过螺母紧固，进一步说，所述上固定座的上部外径小于超声波换能器壳体的内径，目的是，在工作时上固定座的外径刚好能压在换能器壳体的内径上，且机架上安装有启动按钮。

所述上固定座和下固定座的安装位置应同一轴线上下安装，保证气缸工作时上固定座的外径能准确压制在超声波换能器壳体的内径上。

工作时，将需要焊接的超声波换能器放置在下固定座上，将接线端子放入凹槽内，启动按钮，气缸下移并带动上固定座下降压在超声波换能器壳体内径上，通过上、下固定座将超声波换能器压紧，焊接完毕后气缸回程，并带动上固定座上移，取出焊接好的超声波换能器即可。本结构克服了现有技术焊接时无法固定和焊接出来的工件变形大之问题。

本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

技术特征：

1.一种超声波换能器焊接固定工装，其特征在于：焊接固定工装包括机架、上固定座、下固定座和气缸，所述机架的底座是用于支撑超声波换能器，机架上部固定有能上下移动并将超声波换能器壳体内径压紧装置。

2.如权利要求1所述的一种超声波换能器焊接固定工装，其特征在于：所述机架形状呈龙门状，机架的底座上焊接有下固定座，且下固定座上加工有置放超声波换能器引线端子的凹槽。

3.如权利要求1所述的一种超声波换能器焊接固定工装，其特征在于：所述压紧装置包括气缸，上固定座、螺母、螺栓，所述气缸是通过螺栓紧固在机架的上部，气缸上的活塞杆下部安装有下固定座并通过螺母紧固。

4.如权利要求3所述的一种超声波换能器焊接固定工装，其特征在于：所述上固定座的上部外径小于超声波换能器壳体的内径。

5.如权利要求3或4所述的一种超声波换能器焊接固定工装，其特征在于：所述上固定座和下固定座的安装位置应同一轴线上下安装。

技术总结
本实用新型公开了一种超声波换能器焊接固定工装，焊接固定工装包括机架、上固定座、下固定座和气缸，机架的底座是用于支撑超声波换能器，机架上部固定有能上下移动并将超声波换能器壳体内径压紧装置。机架形状呈龙门状，机架的底座上焊接有下固定座，且下固定座上加工有置放超声波换能器引线端子的凹槽。压紧装置包括气缸，上固定座、螺母、螺栓，气缸是通过螺栓紧固在机架的上部，气缸上的活塞杆下部安装有下固定座并通过螺母紧固。本技术方案能通过上、下固定座将超声波换能器压紧，压紧后的超声波换能器焊接时不会产生松动，提高了焊接质量，合格率大幅提升。

技术研发人员：孟保亮;岳辉;崔贤良;李平;秦新波
受保护的技术使用者：新乡市振英机械设备有限公司
技术研发日：2019.11.18
技术公布日：2020.10.20