一种便于清理的机床日常维护装置的制作方法

本实用新型涉及机床清理技术领域，特别是涉及一种便于清理的机床日常维护装置。

背景技术：

机床工作台分为开槽工作台，焊接工作台，镗铣床工作台等。工作台上的t型槽平板具有以下特点：耐潮、耐腐蚀、不用涂油、不生锈、不退色，温度系数低，基本不受温度影响，几乎不用保养，能迅速容易地清洁擦拭，精度稳定性好，而且表面坚硬。机床工作台的主要用途是：主要用于机床加工工作平面使用，上面有孔和t型槽，用来固定工件，和清理加工时产生的铁屑。机床工作台既是零件加工的主要场所，又是产生铁屑的主要场所，因此要对工作台上的铁屑进行及时清理，传统机床工作台不具备自动清理能力，人工清理，费时费力。

现有授权公告号为cn103831663a的中国专利提出了一种清理铁屑装置，该装置由清理部分和控制部分组成，所述清理部分由工作台平面、凹槽、水平导轨、水平移动体、竖直支撑导轨、竖直移动体、水平支撑体、竖直导轨、竖直移动设备、控制电机、清理轮、清理体、清扫体组成，所述控制部分由单片机、驱动芯片、控制键盘、清理体压力传感器、清扫体压力传感器、电磁装置、报警装置组成。但是上述装置只能在停机后或换料的间隙对工作台表面进行清理，工件加工量比较大时，清理会不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于清理的机床日常维护装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种便于清理的机床日常维护装置，包括工作台、支撑机构、收集机构、空压机，所述支撑机构主要由缓冲块、连接块、固定板、固定导轨组成，还包括清理机构，所述清理机构包括t型槽清理单元、螺纹孔清理单元、表面清理单元，所述t型槽清理单元包括第一伸缩杆、t型推块，所述螺纹孔清理单元包括第一气管、第一出风头、固定块、压力传感器、第二伸缩杆、第一分流箱、第一电磁阀，所述表面清理单元包括第三伸缩杆、第一支撑板、电机、转棍、第二支撑板、毛刷、第二分流箱、第二出风头、第二电磁阀、第二气管、第二滑块，所述第一伸缩杆设置在所述固定块一侧，所述第一伸缩杆一端头设置有所述t型推块，所述第一伸缩杆上方设置有所述第二伸缩杆，所述第二伸缩杆一端头设置有所述固定块，所述固定块一侧设置有所述压力传感器，所述压力传感器的型号为cm-05-03，所述第一出风头穿过所述固定块，所述第一出风头上方设置有所述第一气管，所述第一气管一端头设置有所述第一分流箱，所述第一分流箱一侧设置有所述第一电磁阀，所述第二滑块设置在所述固定导轨前后方，所述第二滑块上方设置有所述第三伸缩杆，所述第三伸缩杆上方设置有所述第一支撑板，所述第一支撑板下方设置有所述电机，所述电机前方设置有所述第二支撑板，所述第二支撑板之间设置有所述转棍，所述转棍周围设置有所述毛刷，所述转棍上方设置有所述第二出风头，所述第二出风头穿过所述第一支撑板，所述第二出风头端头设置有所述第二分流箱，所述第二分流箱一侧设置有所述第二电磁阀，所述第二电磁阀一侧设置有所述第二气管，所述第二气管端头设置有所述空压机。

优选的，所述第一伸缩杆与所述固定板焊接连接，所述第一伸缩杆与所述t型推块螺钉连接，所述t型推块滑动在所述工作台开设的t型槽内。

优选的，所述第二伸缩杆与所述固定板焊接连接，所述第二伸缩杆与所述固定块螺钉连接，所述固定块与所述压力传感器螺钉连接，所述第一出风头与所述固定块螺钉连接，所述第一出风头与所述第一气管喉箍连接，所述第一气管与所述第一分流箱喉箍连接，所述第一分流箱与所述第一电磁阀螺钉连接，所述第一电磁阀与所述第一气管螺钉连接。

优选的，所述第二滑块与所述固定导轨滑动连接，所述第二滑块与所述第三伸缩杆螺栓连接，所述第三伸缩杆与所述第一支撑板螺栓连接，所述第一支撑板与所述电机螺栓连接，所述第二支撑板与所述第一支撑板焊接连接，所述转棍与所述第二支撑板轴承连接，所述转棍与所述毛刷粘结连接，所述第二出风头与所述第一支撑板螺钉连接，所述第二出风头与所述第二分流箱螺钉连接，所述第二分流箱与所述第二电磁阀螺钉连接，所述第二电磁阀与所述第二气管喉箍连接，所述第二气管与所述空压机喉箍连接。

优选的，所述连接块与所述缓冲块螺栓连接在所述工作台前方，所述缓冲块设置在所述连接块与所述工作台之间，所述连接块之间焊接有所述固定板，所述固定板位于所述工作台一侧，所述连接块前后方螺栓连接有所述固定导轨，所述缓冲块、所述连接块有4个，位于所述工作台前后方4个角处。

优选的，所述收集机构包括竖直导轨、第一滑块、隔板、电磁板、收集箱，所述竖直导轨焊接在所述连接块一侧，所述竖直导轨有2个，所述竖直导轨相对的面上开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有所述第一滑块，所述第一滑块与所述竖直导轨之间设置有所述隔板，所述隔板与所述第一滑块、所述竖直导轨螺钉连接，所述第一滑块之间焊接有所述电磁板，所述收集箱焊接在所述竖直导轨下方。

上述结构中，在加工过程中，操作人员操作机床的时候，首先所述第一伸缩杆推动所述t型推块，因此把所述工作台t型槽内的铁屑清理到所述收集箱中，然后打开所述第一电磁阀，所述第二伸缩杆带动所述固定块，进而带动所述第一出风头，使得把所述工作台上螺纹孔的铁屑吹出，最后所述第一滑块带动所述电磁板进行阻挡和吸附铁屑，使得所述收集箱对铁屑的收集，加工完成后，首先打开所述第二电磁阀、使气体从所述第二出风头吹出，然后所述电机带动所述转棍，进而带动所述毛刷转动，最后在所述第二滑块、所述第三伸缩杆的作用下完成对所述工作台表面的清理，最终使得所述工作台彻底清理干净。

有益效果在于：通过t型槽清理单元、螺纹孔清理单元、表面清理单元的创新结构，不仅能在加工后对工作台进行清理，而且还能在加工过程中对工作台进行初步清理，通过t型推块和第一出风头分别对t型材和螺纹孔的清理，不用担心加工过程中铁屑堆积太多清理不方便的情况。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种便于清理的机床日常维护装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种便于清理的机床日常维护装置的俯视图；

图3是本实用新型所述一种便于清理的机床日常维护装置的左视图；

图4是本实用新型所述一种便于清理的机床日常维护装置的正视图。

附图标记说明如下：

1、工作台；2、支撑机构；3、清理机构；4、收集机构；5、空压机；201、缓冲块；202、连接块；203、固定板；204、固定导轨；31、t型槽清理单元；32、螺纹孔清理单元；33、表面清理单元；311、第一伸缩杆；312、t型推块；321、第一气管；322、第一出风头；323、固定块；324、压力传感器；325、第二伸缩杆；326、第一分流箱；327、第一电磁阀；331、第三伸缩杆；332、第一支撑板；333、电机；334、转棍；335、第二支撑板；336、毛刷；337、第二分流箱；338、第二出风头；339、第二电磁阀；3310、第二气管；3311、第二滑块；401、竖直导轨；402、第一滑块；403、隔板；404、电磁板；405、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1-图4所示，一种便于清理的机床日常维护装置，包括工作台1、支撑机构2、收集机构4、空压机5，支撑机构2主要由缓冲块201、连接块202、固定板203、固定导轨204组成，还包括清理机构3，清理机构3包括t型槽清理单元31、螺纹孔清理单元32、表面清理单元33，t型槽清理单元31包括第一伸缩杆311、t型推块312，螺纹孔清理单元32包括第一气管321、第一出风头322、固定块323、压力传感器324、第二伸缩杆325、第一分流箱326、第一电磁阀327，表面清理单元33包括第三伸缩杆331、第一支撑板332、电机333、转棍334、第二支撑板335、毛刷336、第二分流箱337、第二出风头338、第二电磁阀339、第二气管3310、第二滑块3311，第一伸缩杆311设置在固定块323一侧，第一伸缩杆311一端头设置有t型推块312，第一伸缩杆311用于带动t型推块312移动，t型推块312用于清理工作台1上t型槽内的铁屑，第一伸缩杆311上方设置有第二伸缩杆325，第二伸缩杆325固定和带动固定块323移动，第二伸缩杆325一端头设置有固定块323，固定块323用于固定压力传感器324和第一出风头322，固定块323一侧设置有压力传感器324，压力传感器324防止固定块323碰撞加工零件，第一出风头322穿过固定块323，第一出风头322用于清理工作台1上螺纹孔内的铁屑，第一出风头322上方设置有第一气管321，第一气管321一端头设置有第一分流箱326，第一分流箱326对气流进行分流，第一分流箱326一侧设置有第一电磁阀327，第一电磁阀327控制气流进入第一分流箱326内，第二滑块3311设置在固定导轨204前后方，第二滑块3311带动第三伸缩杆331移动，第二滑块3311上方设置有第三伸缩杆331，第三伸缩带动第一支撑板332上下移动，防止影响第一伸缩杆311和第二伸缩杆325工作，第三伸缩杆331上方设置有第一支撑板332，第一支撑板332用于固定电机333，第一支撑板332下方设置有电机333，电机333带动转棍334转动，电机333前方设置有第二支撑板335，第二支撑板335固定转棍334，第二支撑板335之间设置有转棍334，转棍334用于固定毛刷336，转棍334周围设置有毛刷336，毛刷336用于把工作台1上的铁屑翻起来，转棍334上方设置有第二出风头338，第二出风头338用于清理工作台1表面上的铁屑，第二出风头338穿过第一支撑板332，第二出风头338端头设置有第二分流箱337，第二分流箱337一侧设置有第二电磁阀339，第二电磁阀339一侧设置有第二气管3310，第二气管3310端头设置有空压机5，空压机5提供高压气体；

第一伸缩杆311与固定板203焊接连接，第一伸缩杆311与t型推块312螺钉连接，t型推块312滑动在工作台1开设的t型槽内，第二伸缩杆325与固定板203焊接连接，第二伸缩杆325与固定块323螺钉连接，固定块323与压力传感器324螺钉连接，第一出风头322与固定块323螺钉连接，第一出风头322与第一气管321喉箍连接，第一气管321与第一分流箱326喉箍连接，第一分流箱326与第一电磁阀327螺钉连接，第一电磁阀327与第一气管321螺钉连接，第二滑块3311与固定导轨204滑动连接，第二滑块3311与第三伸缩杆331螺栓连接，第三伸缩杆331与第一支撑板332螺栓连接，第一支撑板332与电机333螺栓连接，第二支撑板335与第一支撑板332焊接连接，转棍334与第二支撑板335轴承连接，转棍334与毛刷336粘结连接，第二出风头338与第一支撑板332螺钉连接，第二出风头338与第二分流箱337螺钉连接，第二分流箱337与第二电磁阀339螺钉连接，第二电磁阀339与第二气管3310喉箍连接，第二气管3310与空压机5喉箍连接，连接块202与缓冲块201螺栓连接在工作台1前方，缓冲块201防止工作台1震动，缓冲块201设置在连接块202与工作台1之间，连接块202用于固定固定导轨204和固定板203，连接块202之间焊接有固定板203，固定板203用于固定第一伸缩杆311和第二伸缩杆325，固定板203位于工作台1一侧，连接块202前后方螺栓连接有固定导轨204，固定导轨204为第二滑块3311提供轨道，缓冲块201、连接块202有4个，位于工作台1前后方4个角处。

上述结构中，在加工过程中，操作人员操作机床的时候，首先第一伸缩杆311推动t型推块312，因此把工作台1t型槽内的铁屑清理到收集箱405中，然后打开第一电磁阀327，第二伸缩杆325带动固定块323，进而带动第一出风头322，使得把工作台1上螺纹孔的铁屑吹出，收集机构4对铁屑进行收集，加工完成后，首先打开第二电磁阀339、使气体从第二出风头338吹出，然后电机333带动转棍334，进而带动毛刷336转动，最后在第二滑块3311、第三伸缩杆331的作用下完成对工作台1表面的清理，最终使得工作台1彻底清理干净。

实施例2

在实施例1的基础上：收集机构4包括竖直导轨401、第一滑块402、隔板403、电磁板404、收集箱405，竖直导轨401焊接在连接块202一侧，竖直导轨401有2个，竖直导轨401用于固定第一滑块402，竖直导轨401相对的面上开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有第一滑块402，第一滑块402用于带动电磁板404上下移动，防止影响机床上下料，第一滑块402与竖直导轨401之间设置有隔板403，隔板403防止铁屑进入到竖直导轨401内的滑槽内影响第一滑块402运动，隔板403与第一滑块402、竖直导轨401螺钉连接，第一滑块402之间焊接有电磁板404，电磁板404用于阻挡铁屑，并且具有吸附铁屑的作用，收集箱405焊接在竖直导轨401下方，收集箱405用于收集铁屑。

上述结构中，在加工过程中，操作人员操作机床的时候，首先第一伸缩杆311推动t型推块312，因此把工作台1t型槽内的铁屑清理到收集箱405中，然后打开第一电磁阀327，第二伸缩杆325带动固定块323，进而带动第一出风头322，使得把工作台1上螺纹孔的铁屑吹出，最后第一滑块402带动电磁板404进行阻挡和吸附铁屑，使得收集箱405对铁屑的收集，加工完成后，首先打开第二电磁阀339、使气体从第二出风头338吹出，然后电机333带动转棍334，进而带动毛刷336转动，最后在第二滑块3311、第三伸缩杆331的作用下完成对工作台1表面的清理，最终使得工作台1彻底清理干净。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。