一种中间轴齿轮插齿加工用定位装置的制作方法

本实用新型涉及齿轮加工制造技术领域，更具体地说，尤其涉及一种中间轴齿轮插齿加工用定位装置。

背景技术：

在齿轮加工制造行业，插齿是用插齿刀按展成法或成形法加工内、外齿轮或齿条等的齿面，插齿既可以加工直齿，也可以加工斜齿。在中间轴齿轮插齿时，传统加工方法是采用三爪卡盘将工件装夹在机床工作台上进行加工，但是采用三爪卡盘装夹工件，存在装夹不稳固、定位精度低的缺点，影响加工效率和加工质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种操作方便且定位牢固的中间轴齿轮插齿加工用定位装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种中间轴齿轮插齿加工用定位装置，包括带内锥面的安装座、扩涨套和压紧螺母，所述安装座通过螺栓固定在机床工作台上，所述扩涨套装设在安装座的内孔中，扩涨套的外圆上设有与安装座内锥面相匹配的锥形凸台，所述压紧螺母以螺纹连接的形式套设在安装座的前端，且压紧螺母的内圆上成型有环状的压紧端面与扩涨套上锥形凸台的肩部相接触。

本实用新型结构简单、操作方便，加工时，将工件的轴部穿过扩涨套装入安装座内孔中，然后转动压紧螺母利用压紧端面推动扩涨套后移，扩涨套在安装座内锥面压力作用下，迅速收缩夹紧工件，使工件牢固定位在机床工作台上，保证了插齿加工的顺利进行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1－安装座；2－扩涨套；21－锥形凸台；3－压紧螺母；31－压紧端面；4－工件。

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

如图1所示，本实用新型提供的一种中间轴齿轮插齿加工用定位装置，包括带内锥面的安装座1、扩涨套2和压紧螺母3，所述安装座1通过螺栓固定在机床工作台上，所述扩涨套2装设在安装座1的内孔中，扩涨套2的外圆上设有与安装座1内锥面相匹配的锥形凸台21，所述压紧螺母3以螺纹连接的形式套设在安装座1的前端，且压紧螺母3的内圆上成型有环状的压紧端面31与扩涨套2上锥形凸台21的肩部相接触。

加工时，将工件4（中间轴齿轮）的轴部穿过扩涨套2装入安装座1内孔中，然后转动压紧螺母3利用压紧端面31推动扩涨套2后移，扩涨套2在安装座1内锥面压力作用下，迅速收缩夹紧工件4，启动插齿机对工件4进行插齿加工，加工完毕后，松开压紧螺母3取下工件4，操作简单方便。

技术特征：

1.一种中间轴齿轮插齿加工用定位装置，其特征在于：包括带内锥面的安装座、扩涨套和压紧螺母，所述安装座通过螺栓固定在机床工作台上，所述扩涨套装设在安装座的内孔中，扩涨套的外圆上设有与安装座内锥面相匹配的锥形凸台，所述压紧螺母以螺纹连接的形式套设在安装座的前端，且压紧螺母的内圆上成型有环状的压紧端面与扩涨套上锥形凸台的肩部相接触。

技术总结
本实用新型公开了一种中间轴齿轮插齿加工用定位装置，包括带内锥面的安装座、扩涨套和压紧螺母，所述安装座通过螺栓固定在机床工作台上，所述扩涨套装设在安装座的内孔中，扩涨套的外圆上设有与安装座内锥面相匹配的锥形凸台，所述压紧螺母以螺纹连接的形式套设在安装座的前端，且压紧螺母的内圆上成型有环状的压紧端面与扩涨套上锥形凸台的肩部相接触。本实用新型结构简单、操作方便，加工时，将工件的轴部穿过扩涨套装入安装座内孔中，然后转动压紧螺母利用压紧端面推动扩涨套后移，扩涨套在安装座内锥面压力作用下，迅速收缩夹紧工件，使工件牢固定位在机床工作台上，保证了插齿加工的顺利进行。

技术研发人员：夏国安
受保护的技术使用者：湖北神马齿轮制造有限公司
技术研发日：2019.11.29
技术公布日：2020.07.24