一种切头齐平的钢带剪板机的制作方法

本实用新型涉及剪板机领域，具体为一种切头齐平的钢带剪板机。

背景技术：

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。

根据专利号“cn201820672113.x”可知，一种剪板机，属于剪板机领域，解决了现有技术中的剪板机安全性很差的问题。它包括剪板机主体，剪板机主体包括进料口，进料口外侧设置有防护装置，防护装置包括多个可拆连接的防护板，防护板下端与进料口形成空隙；剪板机主体上设置有用于将相邻防护板夹紧的抵紧组件；剪板机主体上设置有安装防护板的第一滑槽，防护板上设置有与第一滑槽配合的第一滑块；剪板机主体上设置有用于为防护板提供支撑的支撑杆。本实用新型在进料口外设置了防护装置，提高对员工安全性保护，但该方案还存在着一些不足之处。

该该方案在使用，不钢带便于进行固定，且固定时稳定性不佳，切段时容易发生错位，用户操作不便，为此，我们提出一种切头齐平的钢带剪板机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种切头齐平的钢带剪板机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切头齐平的钢带剪板机，包括底座，所述底座上表面的中间处开设有切割槽，所述底座上表面四个拐角处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有支撑架；

所述支撑架上表面的中间处固定连接有第一推动缸，所述第一推动缸的底部活动连接有第一推动杆，所述第一推动杆的底部固定连接有安装座，所述安装座的底部固定连接有切割刀，所述支撑架底部的左右两端固定连接有第二推动缸；

所述第二推动缸的底部活动连接有第二推动杆，所述第二推动杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有连接杆，且所述连接杆均匀分布，所述连接杆的底部固定连接有活动杆，所述活动杆的底部固定连接有压板，所述连接杆和所述活动杆的外表面缠绕有弹簧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座正面的右下角固定连接有控制面板，且所述第一推动缸和所述第二推动缸均通过导线与所述控制面板相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座底部的四个拐角处固定连接有支柱，所述支柱的底部固定连接有支撑座。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述切割槽的内侧固定连接有保护垫，所述压板的底部固定连接有防滑垫，且所述保护垫和所述防滑垫均采用的是橡胶材质。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹簧的一端与所述支撑板相连接，且所述弹簧的另一端与所述压板相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的一种切头齐平的钢带剪板机，通过控制面板启动第二推动缸，第二推动缸推动第二推动杆，第二推动杆推动支撑板，支撑板推动连接杆，连接杆推动活动杆，活动杆推动压板，通过压板便于固定钢带，从而便于固定钢带，通过压缩弹簧起到缓冲保护作用，提高钢带固定时的稳定性，便于进行切段；

2.本实用新型的一种切头齐平的钢带剪板机，通过控制面板启动第一推动缸，第一推动缸推动第一推动杆，第一推动杆推动安装座，安装座推动切割刀，通过切割槽和切割刀相配合，便于进行切段，该新型便于操作，较为实用，适合广泛推广与使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种切头齐平的钢带剪板机的主视剖视图；

图2为本实用新型一种切头齐平的钢带剪板机的a部放大图。

图中：底座1，控制面板11，支柱12，支撑座13，切割槽14，保护垫15，支撑杆16，支撑架2，第一推动缸21，第一推动杆22，安装座23，切割刀24，第二推动缸3，第二推动杆31，支撑板32，连接杆33，活动杆34，压板35，弹簧36，防滑垫37。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种切头齐平的钢带剪板机，包括底座1，所述底座1上表面的中间处开设有切割槽14，所述底座1上表面四个拐角处固定连接有支撑杆16，所述支撑杆16的上端固定连接有支撑架2；

所述支撑架2上表面的中间处固定连接有第一推动缸21，所述第一推动缸21的底部活动连接有第一推动杆22，所述第一推动杆22的底部固定连接有安装座23，所述安装座23的底部固定连接有切割刀24，所述支撑架2底部的左右两端固定连接有第二推动缸3；

所述第二推动缸3的底部活动连接有第二推动杆31，所述第二推动杆31的底部固定连接有支撑板32，所述支撑板32的底部固定连接有连接杆33，且所述连接杆33均匀分布，所述连接杆33的底部固定连接有活动杆34，所述活动杆34的底部固定连接有压板35，所述连接杆33和所述活动杆34的外表面缠绕有弹簧36，本实施例中（如图1和图2所示），通过控制面板11启动第二推动缸3，第二推动缸3推动第二推动杆31，第二推动杆31推动支撑板32，支撑板32推动连接杆33，连接杆33推动活动杆34，活动杆34推动压板35，通过压板35便于固定钢带，从而便于固定钢带，通过压缩弹簧36起到缓冲保护作用，提高钢带固定时的稳定性，便于进行切段，通过控制面板11启动第一推动缸21，第一推动缸21推动第一推动杆22，第一推动杆22推动安装座23，安装座23推动切割刀24，通过切割槽14和切割刀24相配合，便于进行切段。

请参阅图1-2，所述底座1正面的右下角固定连接有控制面板11，且所述第一推动缸21和所述第二推动缸3均通过导线与所述控制面板11相连接，通过控制面板11起到控制作用。

请参阅图1，所述底座1底部的四个拐角处固定连接有支柱12，所述支柱12的底部固定连接有支撑座13，通过支柱12和支撑座13起到支撑作用。

请参阅图1-2，所述切割槽14的内侧固定连接有保护垫15，所述压板35的底部固定连接有防滑垫37，且所述保护垫15和所述防滑垫37均采用的是橡胶材质，通过保护垫15和防滑垫37起到保护作用。

请参阅图2，所述弹簧36的一端与所述支撑板32相连接，且所述弹簧36的另一端与所述压板35相连接，通过弹簧36起到缓冲保护作用。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种切头齐平的钢带剪板机，包括底座1，控制面板11，支柱12，支撑座13，切割槽14，保护垫15，支撑杆16，支撑架2，第一推动缸21，第一推动杆22，安装座23，切割刀24，第二推动缸3，第二推动杆31，支撑板32，连接杆33，活动杆34，压板35，弹簧36，防滑垫37，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型在使用时，用户通过控制面板11启动第二推动缸3，第二推动缸3推动第二推动杆31，第二推动杆31推动支撑板32，支撑板32推动连接杆33，连接杆33推动活动杆34，活动杆34推动压板35，通过压板35便于固定钢带，从而便于固定钢带，通过压缩弹簧36起到缓冲保护作用，提高钢带固定时的稳定性，便于进行切段，通过控制面板11启动第一推动缸21，第一推动缸21推动第一推动杆22，第一推动杆22推动安装座23，安装座23推动切割刀24，通过切割槽14和切割刀24相配合，便于进行切段。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。