一种新型快换蹄锯床夹具的制作方法

文档序号:22225654发布日期:2020-09-15 19:23阅读:86来源:国知局
一种新型快换蹄锯床夹具的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域,更具体地说,特别涉及一种新型快换蹄锯床夹具。



背景技术:

锯床是以圆锯片、锯带或锯条等为刀具,锯切金属圆料、方料、管料和型材等的机床;现代的工业加工中经常需要使用锯床对管材等工件进行切割。

如专利申请书cn201721825298.5中一种锯床夹具,包括支架、固定座、活动座、落料台,固定座与活动座之间可拆卸连接有加固组件,加固组件包括位于固定座上且高度大于管材外径的第一加固板、位于活动座上且高度大于管材外径的第二加固板、位于第一加固板与第二加固板之间且位于第一加固板远离落料台一端的距离调节件。本方案利用新机械结构,利用高度大于管材外径的第一加固板和第二加固板,第一加固板放置在固定座上,且第二加固板放置在活动座上,随着活动座朝向固定座一侧移动后,第二加固板即可将管材抵紧在第一加固板上,此时由第一加固板和第二加固板完成对管材的定位,最终即可实现对外径比较大的管材进行比较稳定的夹持。

现生产的快换蹄结构,加工时单边锯,产品加工时间长,而且装卸时不够方便,并且在加工时产生的废料易夹杂在工装中,从而影响了工装的使用。

于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种新型快换蹄锯床夹具,以期达到更加实用的目的。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型快换蹄锯床夹具,以解决现生产的快换蹄结构,加工时单边锯,产品加工时间长,而且装卸时不够方便,并且在加工时产生的废料易夹杂在工装中,从而影响了工装的使用的问题。

本实用新型的新型快换蹄锯床夹具的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

一种新型快换蹄锯床夹具,包括底座;所述底座的上端固定安装有支撑机构;所述支撑机构的前端固定安装有夹紧机构;所述支撑机构顶部平面的前端固定安装有固定台。

进一步的,所述底座包括卸料槽,所述底座中开设有开口向后的卸料槽,其卸料槽的前端高后端低。

进一步的,所述支撑机构包括卸料孔和滑轨,所述支撑机构前端纵向对称安装有两个滑轨,所述滑轨所处区域下方的支撑机构上开设有矩形的卸料孔,所述卸料孔的上端口大于下端口。

进一步的,所述夹紧机构包括电动气缸、十字连杆、导向杆和夹块,所述夹紧机构的前端中部垂直安装有电动气缸,所述电动气缸的活塞杆穿过夹紧机构固定连接有十字连杆,所述十字连杆的左端和右端分别垂直连接有导向杆,其导向杆的前端固定连接有后端为v型槽的夹块,所述夹块的下端通过滑块滑动连接在滑轨上,而所述导向杆的前端则穿过夹紧机构的竖板。

进一步的,所述固定台包括耳环槽,所述固定台的顶部平面上开设有两个与夹块相对应的半圆状的耳环槽。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

由于支撑机构前端纵向对称安装有两个滑轨,滑轨所处区域下方的支撑机构上开设有矩形的卸料孔,卸料孔的上端口大于下端口,锯削产生的废渣可通过卸料孔汇聚滑落到下方底座内的卸料槽中,避免积料。

由于夹紧机构的前端中部垂直安装有电动气缸,电动气缸的活塞杆穿过夹紧机构固定连接有十字连杆,十字连杆的左端和右端分别垂直连接有导向杆,其导向杆的前端固定连接有后端为v型槽的夹块,夹块的下端通过滑块滑动连接在滑轨上,而导向杆的前端则穿过夹紧机构的竖板,当需要夹紧时,可通过电动气缸推动夹块在滑轨上移动,从而可将两个零件同时放入工装内进行夹紧,且固定台的顶部平面上开设有两个与夹块相对应的半圆状的耳环槽,可同时锯削两个耳环槽中的工件,操作简单,减轻了劳动力,增加了工装的使用效率。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的左前上方轴视结构示意图。

图2是本实用新型的右后上方轴视结构示意图。

图3是本实用新型的俯视结构示意图。

图4是本实用新型的右视结构示意图。

图5是本实用新型的后视结构示意图。

图中,部件名称与附图编号的对应关系为:

1、底座;101、卸料槽;2、支撑机构;201、卸料孔;202、滑轨;3、夹紧机构;301、电动气缸;302、十字连杆;303、导向杆;304、夹块;4、固定台;401、耳环槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例:

如附图1至附图5所示:

本实用新型提供一种新型快换蹄锯床夹具,包括底座1;底座1的上端固定安装有支撑机构2,支撑机构2包括卸料孔201和滑轨202,支撑机构2前端纵向对称安装有两个滑轨202,滑轨202所处区域下方的支撑机构2上开设有矩形的卸料孔201,卸料孔201的上端口大于下端口,锯削产生的废渣可通过卸料孔201汇聚滑落到下方底座1内的卸料槽101中,避免积料;支撑机构2的前端固定安装有夹紧机构3,夹紧机构3包括电动气缸301、十字连杆302、导向杆303和夹块304,夹紧机构3的前端中部垂直安装有电动气缸301,电动气缸301的活塞杆穿过夹紧机构3固定连接有十字连杆302,十字连杆302的左端和右端分别垂直连接有导向杆303,其导向杆303的前端固定连接有后端为v型槽的夹块304,夹块304的下端通过滑块滑动连接在滑轨202上,而导向杆303的前端则穿过夹紧机构3的竖板,当需要夹紧时,可通过电动气缸301推动夹块304在滑轨202上移动,从而可将两个零件同时放入工装内进行夹紧;支撑机构2顶部平面的前端固定安装有固定台4。

其中,底座1包括卸料槽101,底座1中开设有开口向后的卸料槽101,其卸料槽101的前端高后端低。

其中,固定台4包括耳环槽401,固定台4的顶部平面上开设有两个与夹块304相对应的半圆状的耳环槽401,可同时锯削两个耳环槽401中的工件,操作简单。

本实施例的具体使用方式与作用:

在使用过程中,由于夹紧机构3的前端中部垂直安装有电动气缸301,电动气缸301的活塞杆穿过夹紧机构3固定连接有十字连杆302,十字连杆302的左端和右端分别垂直连接有导向杆303,其导向杆303的前端固定连接有后端为v型槽的夹块304,夹块304的下端通过滑块滑动连接在滑轨202上,而导向杆303的前端则穿过夹紧机构3的竖板,当需要夹紧时,可通过电动气缸301推动夹块304在滑轨202上移动,从而可将两个零件同时放入工装内进行夹紧,特别的是,固定台4的顶部平面上开设有两个与夹块304相对应的半圆状的耳环槽401,可同时锯削两个耳环槽401中的工件,操作简单,而支撑机构2前端纵向对称安装有两个滑轨202,滑轨202所处区域下方的支撑机构2上开设有矩形的卸料孔201,卸料孔201的上端口大于下端口,锯削产生的废渣可通过卸料孔201汇聚滑落到下方底座1内的卸料槽101中,避免积料。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

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