一种锁具加工用具有限位结构的自动打眼设备的制作方法

本实用新型涉及锁具技术领域，具体为一种锁具加工用具有限位结构的自动打眼设备。

背景技术：

锁具是指起封闭作用的器具，它包括锁、钥匙及其附件，一般解释为“必须用钥匙方能开脱的封缄器”，锁具除用钥匙开启外，还可以用光、电、磁、声及指纹等指令开启，锁具不单是防护用品，还具有“管理”和“装饰”的作用，而在对锁具进行加工时，需要使用到自动打眼设备，但现有的锁具加工用自动打眼设备在使用时限位效果不好，往往锁具打眼过程中会因钻头的转动而产生晃动，以至于打孔存在偏差，因此降低了加工精度。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锁具加工用具有限位结构的自动打眼设备，具备限位效果好的优点，解决了现有的锁具加工用自动打眼设备在使用时限位效果不好，往往锁具打眼过程中会因钻头的转动而产生晃动，以至于打孔存在偏差，因此降低了加工精度的问题。

(二)技术方案

为实现上述限位效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锁具加工用具有限位结构的自动打眼设备，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有钻孔电机，所述底座顶部的左侧固定连接有挡板，所述底座顶部的右侧固定连接有限位箱，所述限位箱的右侧固定连接有固定板，所述限位箱的内壁活动连接有滑板，所述滑板的右侧固定连接有连接块，所述连接块的右侧活动连接有转杆，所述转杆的内腔活动连接有固定柱，所述固定柱的前侧和背侧均与限位箱的内壁固定连接，所述转杆的右侧贯穿至限位箱的右侧，所述滑板的左侧固定连接有推杆，所述推杆的左侧贯穿至限位箱的左侧并固定连接有限位板。

优选的，所述滑板左侧的顶部与底部均固定连接有弹簧，所述弹簧的左侧与限位箱内壁的左侧固定连接。

优选的，所述限位箱内壁的左侧开设有滑孔，所述滑孔的内壁与推杆的表面呈滑动连接，所述限位箱内壁的右侧开设有转槽，所述转槽的内壁与转杆的表面呈滑动连接。

优选的，所述固定板的前侧开设有卡槽，所述转杆的内腔开设有插孔，所述插孔的内腔插接有插杆，所述插杆的背侧贯穿至卡槽的内腔。

优选的，所述挡板位于竖杆的右侧，所述挡板位于限位板的左侧，所述钻孔电机位于挡板和限位板之间。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种锁具加工用具有限位结构的自动打眼设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过转杆向上转动，此时转杆围绕固定柱转动，转杆的转动带动连接块向左侧移动，连接块带动滑板移动，滑板的移动带动推杆移动，推杆的移动带动限位板移动，在挡板和限位板的作用下对锁具进行限位，达到了限位效果好的优点，解决了现有的锁具加工用自动打眼设备在使用时限位效果不好，往往锁具打眼过程中会因钻头的转动而产生晃动，以至于打孔存在偏差，因此降低了加工精度。

2、本实用新型通过滑孔，对推杆的移动起到限位的效果，防止推杆在移动过程中会发生偏移。

3、本实用新型通过插杆和卡槽，对转杆转动后的距离进行限位，避免转杆在工作过程中会发生晃动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型限位箱结构的剖视图；

图3为本实用新型插杆和卡槽结构的连接示意图。

图中：1、底座；2、限位箱；3、推杆；4、挡板；5、限位板；6、竖杆；7、横板；8、气缸；9、钻孔电机；10、转杆；11、固定板；12、滑板；13、滑孔；14、弹簧；15、连接块；16、固定柱；17、转槽；18、插孔；19、插杆；20、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底座1、限位箱2、推杆3、挡板4、限位板5、竖杆6、横板7、气缸8、钻孔电机9、转杆10、固定板11、滑板12、滑孔13、弹簧14、连接块15、固定柱16、转槽17、插孔18、插杆19和卡槽20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种锁具加工用具有限位结构的自动打眼设备，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有竖杆6，竖杆6的顶部固定连接有横板7，横板7的底部固定连接有气缸8，气缸8的输出端固定连接有钻孔电机9，钻孔电机9位于挡板4和限位板5之间，底座1顶部的左侧固定连接有挡板4，挡板4位于竖杆6的右侧，挡板4位于限位板5的左侧，底座1顶部的右侧固定连接有限位箱2，限位箱2的右侧固定连接有固定板11，限位箱2的内壁活动连接有滑板12，滑板12左侧的顶部与底部均固定连接有弹簧14，弹簧14的左侧与限位箱2内壁的左侧固定连接，滑板12的右侧固定连接有连接块15，连接块15的右侧活动连接有转杆10，转杆10的内腔活动连接有固定柱16，固定柱16的前侧和背侧均与限位箱2的内壁固定连接，转杆10的右侧贯穿至限位箱2的右侧，限位箱2内壁的右侧开设有转槽17，转槽17的内壁与转杆10的表面呈滑动连接，固定板11的前侧开设有卡槽20，转杆10的内腔开设有插孔18，插孔18的内腔插接有插杆19，插杆19的背侧贯穿至卡槽20的内腔，通过插杆19和卡槽20，对转杆10转动后的距离进行限位，避免转杆10在工作过程中会发生晃动，滑板12的左侧固定连接有推杆3，推杆3的左侧贯穿至限位箱2的左侧并固定连接有限位板5，限位箱2内壁的左侧开设有滑孔13，滑孔13的内壁与推杆3的表面呈滑动连接，通过滑孔13，对推杆3的移动起到限位的效果，防止推杆3在移动过程中会发生偏移。

在使用时，首先手扶转杆10将转杆10向上转动，转杆10在转槽17内部转动，此时转杆10围绕固定柱16转动，转杆10的转动带动连接块15向左侧移动，连接块15带动滑板12移动，滑板12的移动使弹簧14发生形变，同时滑板12的移动带动推杆3移动，推杆3的移动带动限位板5移动，在挡板4和限位板5的作用下对锁具进行限位，最后通过外置控制器启动气缸8，气缸8推动钻孔电机9向下移动，同时通过外置控制器启动钻孔电机9，钻孔电机9对锁具进行钻眼(本申请中外置控制器的型号为data-7311，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电)。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。