一种单片机焊接用定位装置的制作方法

本实用新型涉及单片机焊接用定位装置，特别涉及一种单片机焊接用定位装置，属于定位装置技术领域。

背景技术：

单片机（single-chipmicrocomputer）是一种集成电路芯片，是采用超大规模集成电路技术把具有数据处理能力的中央处理器cpu、随机存储器ram、只读存储器rom、多种i/o口和中断系统、定时器/计数器等功能（可能还包括显示驱动电路、脉宽调制电路、模拟多路转换器、a/d转换器等电路）集成到一块硅片上构成的一个小而完善的微型计算机系统，在工业控制领域广泛应用。从上世纪80年代，由当时的4位、8位单片机，发展到现在的300m的高速单片机

传统的单片机焊接定位装置结构简陋，使用不便，难以在单片机进行焊接时对其进行定位操作，同时定位结构不具有缓冲功能，难以防止刮伤单片机的表面，也无法在昏暗的环境下使用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种单片机焊接用定位装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种单片机焊接用定位装置，包括定位装置本体、滑动安装板、限位套筒、限位杆、灯架滑槽、灯架固定旋钮、定位传动杆、照明灯架、气缸以及操作台，所述定位装置本体顶部安装有顶板，所述顶板底部安装有滑动安装板，所述滑动安装板一侧固定连接有两个限位套筒，所述顶板一侧安装有限位杆，所述顶板通过限位杆与其底部的操作台固定连接，所述限位套筒套设于限位杆外侧，所述滑动安装板底部安装有照明灯架，所述照明灯架一侧卡接于限位杆上的灯架滑槽内，所述滑动安装板远离限位杆一侧内部安装有压杆，所述压杆和滑动安装板之间滑动连接，所述压杆和滑动安装板之间通过限位轴限位，所述压杆和滑动安装板之间滑动连接，所述压杆顶部与滑动安装板内顶部之间安装有压紧弹簧，所述压紧弹簧安装于弹簧安装槽内部，所述压杆底部安装有定位压板，所述操作台内部安装有气缸，所述气缸顶部连接定位传动杆。

作为优选，所述滑动安装板和顶板之间滑动连接，所述定位传动杆一端和滑动安装板固定连接。

作为优选，所述照明灯架一侧安装有灯架固定旋钮，所述灯架固定旋钮一侧安装有照明灯，所述照明灯和照明灯架之间转动连接，所述灯架固定旋钮处的照明灯架套设于定位传动杆外侧。

作为优选，所述定位压板为弧形结构，且所述定位压板底部以及操作台上表面均安装有橡胶材质制成的防滑垫。

作为优选，所述压紧弹簧为张力弹簧。

作为优选，所述气缸为cjp2型标准气缸。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过将需要焊接的单片机和焊接底座置于操作台上表面的垫子上，通过气缸将滑动安装板向下拉动，在定位压板接触到焊接底座上的单片机时将其压紧，压紧弹簧会因为压力对单片机施压，使定位压板的定位具有缓冲效果，防止传统死板的定位结构导致单片机焊接时产生划痕损伤，使用结束后再通过气缸将滑动安装板推动至顶部即可，方便下次使用，在昏暗环境下作业时可打开照明灯，功能实用，本实用新型结构紧凑，使用方便，方便在单片机进行焊接时对其进行定位操作，同时使定位结构具有缓冲功能，防止刮伤单片机的表面，且在昏暗环境下也方便使用，功能实用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的定位压板结构示意图；

图3是本实用新型的定位结构示意图。

图中:1、定位装置本体；2、滑动安装板；3、限位套筒；4、限位杆；5、灯架滑槽；6、灯架固定旋钮；7、定位传动杆；8、照明灯架；9、气缸；10、操作台；11、定位压板；12、照明灯；13、压杆；14、限位轴；15、压紧弹簧；16、弹簧安装槽；17、顶板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，本实用新型提供一种单片机焊接用定位装置，包括定位装置本体1、滑动安装板2、限位套筒3、限位杆4、灯架滑槽5、灯架固定旋钮6、定位传动杆7、照明灯架8、气缸9以及操作台10，定位装置本体1顶部安装有顶板17，顶板17底部安装有滑动安装板2，滑动安装板2一侧固定连接有两个限位套筒3，顶板17一侧安装有限位杆4，顶板17通过限位杆4与其底部的操作台10固定连接，限位套筒3套设于限位杆4外侧，滑动安装板2底部安装有照明灯架8，照明灯架8一侧卡接于限位杆4上的灯架滑槽5内，滑动安装板2远离限位杆4一侧内部安装有压杆13，压杆13和滑动安装板2之间滑动连接，压杆13和滑动安装板2之间通过限位轴14限位，压杆13和滑动安装板2之间滑动连接，压杆13顶部与滑动安装板2内顶部之间安装有压紧弹簧15，压紧弹簧15安装于弹簧安装槽16内部，压杆13底部安装有定位压板11，操作台10内部安装有气缸9，气缸9顶部连接定位传动杆7。

进一步的，滑动安装板2和顶板17之间滑动连接，定位传动杆7一端和滑动安装板2固定连接，优化整体结构。

进一步的，照明灯架8一侧安装有灯架固定旋钮6，灯架固定旋钮6一侧安装有照明灯12，照明灯12和照明灯架8之间转动连接，灯架固定旋钮6处的照明灯架8套设于定位传动杆7外侧，方便照明，同时使照明角度可调。

进一步的，定位压板11为弧形结构，且定位压板11底部以及操作台10上表面均安装有橡胶材质制成的防滑垫，避免阻挡视野的同时定位效果更好，同时避免划伤单片机。

进一步的，压紧弹簧15为张力弹簧，提供缓冲作用。

进一步的，气缸9为cjp2型标准气缸，便于使用。

具体的，本实用新型通过将需要焊接的单片机和焊接底座置于操作台10上表面的垫子上，通过气缸9将滑动安装板2向下拉动，在定位压板11接触到焊接底座上的单片机时将其压紧，压紧弹簧15会因为压力对单片机施压，使定位压板11的定位具有缓冲效果，防止传统死板的定位结构导致单片机焊接时产生划痕损伤，使用结束后再通过气缸9将滑动安装板2推动至顶部即可，方便下次使用，在昏暗环境下作业时可打开照明灯12，功能实用，本实用新型结构紧凑，使用方便，方便在单片机进行焊接时对其进行定位操作，同时使定位结构具有缓冲功能，防止刮伤单片机的表面，且在昏暗环境下也方便使用，功能实用，其中，滑动安装板2和顶板17之间滑动连接，定位传动杆7一端和滑动安装板2固定连接，优化整体结构；照明灯架8一侧安装有灯架固定旋钮6，灯架固定旋钮6一侧安装有照明灯12，照明灯12和照明灯架8之间转动连接，灯架固定旋钮6处的照明灯架8套设于定位传动杆7外侧，方便照明，同时使照明角度可调；定位压板11为弧形结构，且定位压板11底部以及操作台10上表面均安装有橡胶材质制成的防滑垫，避免阻挡视野的同时定位效果更好，同时避免划伤单片机；压紧弹簧15为张力弹簧，提供缓冲作用；气缸9为cjp2型标准气缸，便于使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。