一种适用于太阳能常规组件的背板防烫工装的制作方法

文档序号:22220376发布日期:2020-09-15 19:11阅读:115来源:国知局
一种适用于太阳能常规组件的背板防烫工装的制作方法

本实用新型属于太阳能组件技术领域,涉及一种适用于太阳能常规组件的背板防烫工装。



背景技术:

目前太阳能主流的常规组件,为保证焊接质量,客户均要求加锡焊,但加锡焊过程中无法避免锡珠掉落在背板板面上,导致背板不良,目前生产过程中加锡焊并未对组件背板面使用保护工装。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种适用于太阳能常规组件的背板防烫工装。

为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:

一种适用于太阳能常规组件的背板防烫工装,包括用绝缘材料制作的呈矩形的面板,以及与面板下表面固定连接的垫块,所述的面板上设有一个呈正方形的焊接开口,所述的焊接开口的边长在80-150mm之间,面板的长度大于300mm,宽度大于200mm,垫块的厚度在10-20mm之间。

进一步的,所述的面板的长度为450mm,宽度为300mm,厚度为2mm,所述的焊接开口的边长为100mm。

进一步的,所述的焊接开口设置在靠近面板其中一条长边的一侧,且焊接开口的内壁与该长边之间的距离不大于8mm。

进一步的,所述的焊接开口的内壁与该长边之间的距离为5mm。

进一步的,所述的面板为环氧树脂板。

进一步的,所述的垫块有四个且分别与面板的四个角对应。

进一步的,所述的垫块呈矩形柱,且垫块的边缘与面板的边缘齐平。

进一步的,所述的垫块的材质为高密度海绵。

进一步的,所述的面板及垫块的表面均为光滑的平面。

进一步的,所述的垫块上表面与面板的下表面粘结。

与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:

可应用于太阳能常规组件加锡焊组件背板防烫,减少组件背板不良。

工装固定平面使用环氧树脂+高密度海绵等材料,减少了工装的重量,便于人工拿取和操作。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1另一个方向的示意图。

图3是图1另一个方向的示意图。

图中:面板1、垫块2、焊接开口3。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1-3所示,一种适用于太阳能常规组件的背板防烫工装,包括用绝缘材料制作的呈矩形的面板1,以及与面板1下表面固定连接的垫块2,所述的面板1上设有一个呈正方形的焊接开口3,所述的焊接开口的边长在80-150mm之间,面板的长度大于300mm,宽度大于200mm,垫块2的厚度在10-20mm之间,垫块2的材质为高密度海绵,高密度海绵是每立方米海绵的重量达到45公斤以上的海绵,垫块选择高密度海绵,防止垫块过硬擦伤组件,过软海绵易损坏变形。

焊接开口3方便员工线盒焊接,焊接质量检查。垫块2的厚度在10-20mm之间,防止垫块过高员工不易焊接,垫块过低不易安装和拿取,影响产量,垫块需选择高密度海绵,保证强度,不易变形。

优选的,所述的面板1的长度为450mm,宽度为300mm,厚度为2mm,所述的焊接开口的边长为100mm,焊接开口3设置在靠近面板1其中一条长边的一侧,且焊接开口3的内壁与该长边之间的距离l1不大于8mm。

因常规组件边框距线盒外边缘为5-8mm,在本实施例中,焊接开口3的内壁与该长边之间的距离为5mm。

本领域技术人员应当理解,绝缘材料可以采用橡胶或塑料凳,在本实施例中,作为优选的方案,面板1为环氧树脂板,工装固定平面使用环氧树脂+高密度海绵的材料,减少了工装的重量,便于人工拿取和操作。

垫块2有四个且分别与面板1的四个角对应,垫块2呈矩形柱,且垫块2的边缘与面板1的边缘齐平。

面板1及垫块2的表面均为光滑的平面,一是保证工装质量及使用寿命,二是保证在使用工装过程中造成组件二次损伤。

垫块2上表面与面板1的下表面粘结,具体是将环氧树脂板与高密度海绵的垫片使用强力胶或硅胶等粘结在一起。

组件线盒安装好后,将本工装的焊接开口3正对线盒放置,焊接即可。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神。



技术特征:

1.一种适用于太阳能常规组件的背板防烫工装,包括用绝缘材料制作的呈矩形的面板(1),以及与面板(1)下表面固定连接的垫块(2),其特征在于,所述的面板(1)上设有一个呈正方形的焊接开口(3),所述的焊接开口的边长在80-150mm之间,面板的长度大于300mm,宽度大于200mm,垫块(2)的厚度在10-20mm之间。

2.根据权利要求1所述的一种适用于太阳能常规组件的背板防烫工装,其特征在于,所述的面板(1)的长度为450mm,宽度为300mm,厚度为2mm,所述的焊接开口的边长为100mm。

3.根据权利要求1所述的一种适用于太阳能常规组件的背板防烫工装,其特征在于,所述的焊接开口(3)设置在靠近面板(1)其中一条长边的一侧,且焊接开口(3)的内壁与该长边之间的距离不大于8mm。

4.根据权利要求3所述的一种适用于太阳能常规组件的背板防烫工装,其特征在于,所述的焊接开口(3)的内壁与该长边之间的距离为5mm。

5.根据权利要求1所述的一种适用于太阳能常规组件的背板防烫工装,其特征在于,所述的面板(1)为环氧树脂板。

6.根据权利要求1所述的一种适用于太阳能常规组件的背板防烫工装,其特征在于,所述的垫块(2)有四个且分别与面板(1)的四个角对应。

7.根据权利要求6所述的一种适用于太阳能常规组件的背板防烫工装,其特征在于,所述的垫块(2)呈矩形柱,且垫块(2)的边缘与面板(1)的边缘齐平。

8.根据权利要求1所述的一种适用于太阳能常规组件的背板防烫工装,其特征在于,所述的垫块(2)的材质为高密度海绵。

9.根据权利要求1所述的一种适用于太阳能常规组件的背板防烫工装,其特征在于,所述的面板(1)及垫块(2)的表面均为光滑的平面。

10.根据权利要求1所述的一种适用于太阳能常规组件的背板防烫工装,其特征在于,所述的垫块(2)上表面与面板(1)的下表面粘结。


技术总结
本实用新型提供了一种适用于太阳能常规组件的背板防烫工装,属于太阳能组件技术领域。包括用绝缘材料制作的呈矩形的面板,以及与面板下表面固定连接的垫块,所述的面板上设有一个呈正方形的焊接开口,所述的焊接开口的边长在80‑150mm之间,面板的长度大于300mm,宽度大于200mm,垫块的厚度在10‑20mm之间。本实用新型可应用于太阳能常规组件加锡焊组件背板防烫,减少组件背板不良。

技术研发人员:付倩倩;张利静;李永立;袁华知
受保护的技术使用者:东方日升(常州)新能源有限公司
技术研发日:2019.12.13
技术公布日:2020.09.15
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