一种更换方便的剪板机下刀片的制作方法

本实用新型涉及剪板机刀片技术领域，尤其涉及一种更换方便的剪板机下刀片。

背景技术：

剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器和装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备，剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。因此，在进行剪切操作时下刀片是不可缺少的部件。

目前的剪板机下刀片大多都是利用螺栓固定连接，把其连接在底板的外表面上，这样的固定连接已经满足不了目前的状况，因为随着钢材原料的增多，工作量的加大，需要对剪板机下刀片进行频繁拆卸更换及保养，但是目前利用螺栓固定安装的方法拆卸不易，从而导致维护及更换操作较为繁琐，费时费力，进而影响了设备的使用，导致生产量的减少，给企业生产带来了不小的经济损失。因此，现急需一种新型更换方便的剪板机下刀片来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中使用不便利的问题，而提出的一种更换方便的剪板机下刀片。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种更换方便的剪板机下刀片，包括固定底板，所述固定底板的外表面开设有放置腔，所述放置腔的一端固定连接有第一边框板，所述第一边框板的一侧面开设有凹槽，所述放置腔的另一端固定连接有第二边框板，所述放置腔的内部设置有下刀片，所述下刀片的一端固定连接有连接板，所述第二边框板的外表面开设有孔洞，所述孔洞的内部设置有螺纹槽，所述第二边框板的外表面螺纹连接有转动头。

优选的，所述转动头的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面设置有弹簧。

优选的，所述转动头的数量为两个，两个所述转动头的大小及形状均相同。

优选的，所述连接杆的一端固定连接有调节板，所述调节板的形状为扁平矩形状。

优选的，所述放置腔的内底壁设置有滚珠，所述放置腔的内底壁设置有滑动层。

优选的，所述滚珠的数量为四个，四个所述滚珠的大小及形状均相同。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种更换方便的剪板机下刀片，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过在固定底板的外表面开设有放置腔，放置腔的一端固定连接有第一边框板，第一边框板的一侧面开设有凹槽，放置腔的另一端固定连接有第二边框板，放置腔的内部设置有下刀片，下刀片的一端固定连接有连接板，能够使下刀片利用连接板和凹槽的相互配合设置，可以把下刀片插接在放置腔的内部，第二边框板的外表面螺纹连接有转动头，转动头的一端固定连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有调节板，能够使调节板利用转动头调节转动的作用，可以带动调节板进行位移，从而调节板可以对下刀片起到控制及固定的作用，通过转动头、连接杆和调节板的相互配合设置，能够拆卸及更换方便，避免了目前固定安装导致保养及维护时拆卸不易的状况，有效的解决了拆卸不方便的问题，连接杆的外表面设置有弹簧，能够产生相应的拉力，便于转动头的回调，大大提高了实用性。

2、本实用新型，通过在放置腔的内底壁设置有滚珠，滚珠的数量为四个，放置腔的内底壁还设置有滑动层，能够使刀片在进行安装时利用滚珠和滑动层的相互配合设置，可以便捷高效的在放置腔内部进行滑动，避免了目前设备在安装刀片时会产生较大摩擦阻力导致设备安装不便利的状况，从而实现了便于刀片进行安装的目的，高效快捷，大大提高了安装的效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过在固定底板的外表面开设有放置腔，放置腔的一端固定连接有第一边框板，第一边框板的一侧面开设有凹槽，放置腔的另一端固定连接有第二边框板，放置腔的内部设置有下刀片，下刀片的一端固定连接有连接板，能够使下刀片利用连接板和凹槽的相互配合设置，可以把下刀片插接在放置腔的内部，第二边框板的外表面螺纹连接有转动头，转动头的一端固定连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有调节板，能够使调节板利用转动头调节转动的作用，可以带动调节板进行位移，从而调节板可以对下刀片起到控制及固定的作用，能够拆卸及更换方便，避免了目前固定安装导致保养及维护时拆卸不易的状况，有效的解决了拆卸不方便的问题，再通过在放置腔的内底壁设置有滚珠，滚珠的数量为四个，放置腔的内底壁还设置有滑动层，能够使刀片在进行安装时利用滚珠和滑动层的相互配合设置，可以便捷高效的在放置腔内部进行滑动，避免了目前设备在安装刀片时会产生较大摩擦阻力导致设备安装不便利的状况，从而实现了便于刀片进行安装的目的，高效快捷，大大提高了安装的效果。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型侧视的结构示意图；

图3为本实用新型固定底板的结构示意图；

图4为本实用新型下刀片的结构示意图。

图中：1、固定底板；2、放置腔；3、滚珠；4、第一边框板；5、凹槽；6、第二边框板；7、下刀片；8、连接板；9、孔洞；10、转动头；11、连接杆；12、弹簧；13、调节板；14、螺纹槽；15、滑动层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种更换方便的剪板机下刀片，包括固定底板1，固定底板1的外表面开设有放置腔2，放置腔2的一端固定连接有第一边框板4，第一边框板4的一侧面开设有凹槽5，放置腔2的另一端固定连接有第二边框板6，放置腔2的内底壁设置有滚珠3，滚珠3的数量为四个，四个滚珠3的大小及形状均相同，放置腔2的内底壁设置有滑动层15，放置腔2的内部设置有下刀片7，能够使刀片在进行安装时利用滚珠3和滑动层15的相互配合设置，可以便捷高效的在放置腔2内部进行滑动，避免了目前设备在安装刀片时会产生较大摩擦阻力导致设备安装不便利的状况，从而实现了便于刀片进行安装的目的，高效快捷，大大提高了安装的效果，下刀片7的一端固定连接有连接板8，能够使下刀片7利用连接板8和凹槽5的相互配合设置，可以把下刀片7插接在放置腔2的内部，第二边框板6的外表面开设有孔洞9，孔洞9的内部设置有螺纹槽14，第二边框板6的外表面螺纹连接有转动头10，转动头10的数量为两个，两个转动头10的大小及形状均相同，两个转动头10便于进行调节，转动头10的一端固定连接有连接杆11，连接杆11的外表面设置有弹簧12，能够产生相应的拉力，便于转动头10的回调，大大提高了实用性，连接杆11的一端固定连接有调节板13，调节板13的形状为扁平矩形状，能够使调节板13利用转动头10调节转动的作用，可以带动调节板13进行位移，从而调节板13可以对下刀片7起到控制及固定的作用，通过转动头10、连接杆11和调节板13的相互配合设置，能够拆卸及更换方便，避免了目前固定安装导致保养及维护时拆卸不易的状况，有效的解决了拆卸不方便的问题。

本实用新型中，通过在固定底板1的外表面开设有放置腔2，放置腔2的一端固定连接有第一边框板4，第一边框板4的一侧面开设有凹槽5，放置腔2的另一端固定连接有第二边框板6，放置腔2的内部设置有下刀片7，下刀片7的一端固定连接有连接板8，能够使下刀片7利用连接板8和凹槽5的相互配合设置，可以把下刀片7插接在放置腔2的内部，第二边框板6的外表面螺纹连接有转动头10，转动头10的一端固定连接有连接杆11，连接杆11的一端固定连接有调节板13，能够使调节板13利用转动头10调节转动的作用，可以带动调节板13进行位移，从而调节板13可以对下刀片7起到控制及固定的作用，通过转动头10、连接杆11和调节板13的相互配合设置，能够拆卸及更换方便，避免了目前固定安装导致保养及维护时拆卸不易的状况，有效的解决了拆卸不方便的问题，连接杆11的外表面设置有弹簧12，能够产生相应的拉力，便于转动头10的回调，大大提高了实用性，再通过在放置腔2的内底壁设置有滚珠3，滚珠3的数量为四个，放置腔2的内底壁还设置有滑动层15，能够使刀片在进行安装时利用滚珠3和滑动层15的相互配合设置，可以便捷高效的在放置腔2内部进行滑动，避免了目前设备在安装刀片时会产生较大摩擦阻力导致设备安装不便利的状况，从而实现了便于刀片进行安装的目的，高效快捷，大大提高了安装的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。