一种带定位机构的金属盒钻孔机的制作方法

本实用新型涉及金属盒的钻孔技术领域，尤其涉及一种带定位机构的金属盒钻孔机。

背景技术：

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。

现有的钻孔机对金属盒钻孔时，需要人工对金属盒进行定位，人工对金属盒定位，在对金属盒钻孔时极不稳定，并且具有一定的危险性，并且现有的钻孔机不能灵活的移动和定位，从而无法满足对不同位置的金属盒进行定位的需求。

因此，有必要提供一种带定位机构的金属盒钻孔机解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种带定位机构的金属盒钻孔机，解决了现有的钻孔机不能灵活的移动和定位的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的带定位机构的金属盒钻孔机，包括：基板，所述基板的一侧固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端固定连接有支撑板；固定装置，所述固定装置固定于所述基板的顶部，所述固定装置包括卡接槽，所述卡接槽的内部滑动连接有推动杆，所述推动杆的一端固定连接有推动板，所述推动杆的表面固定连接有第一限位盘，所述推动杆的表面套接有第一弹簧，所述推动杆的一端固定连接有握杆；定位装置，所述定位装置固定于所述支撑板的底部，所述定位装置包括固定杆，所述固定杆的底端转动连接有转动板，所述转动板的上开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的底部固定连接有滑动杆，所述滑动杆的底端固定连接有钻孔机，所述转动板的底部固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有第二伸缩杆；第一限位装置，第一限位装置固定于所述基板上，所述第一限位装置包括固定壳，所述固定壳的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的表面套接有第二弹簧，所述限位杆的表面固定连接有第二限位盘，所述限位杆的顶部固定连接有握把。

优选的，所述推动杆的一端贯穿所述基板的右侧且延伸至所述卡接槽的内部，并且推动杆延伸至所述卡接槽内部的一端与所述推动板固定连接。

优选的，所述第一弹簧在所述卡接槽的内部，所述第一限位盘在所述卡接槽的内部，并且所述第一限位盘的表面与所述卡接槽的内表面滑动连接。

优选的，所述第二伸缩杆的输出端与所述固定杆固定连接，所述滑动杆与所述滑动槽的表面滑动连接。

优选的，所述推动杆上开设有多个第一限位槽，多个第一限位槽均匀分布在所述推动杆上，并且多个第一限位槽与所述限位杆的一端相适配。

优选的，所述转动板的一端固定连接有第二限位装置，所述第二限位装置与所述第一限位装置的结构相同，所述支撑板的底部开设有多个第二限位槽，多个所述第二限位槽与所述第二限位装置上的限位杆的顶端相适配。

优选的，所述固定杆的上固定连接有测量尺，所述第一滑动槽的内部开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部滑动连接有指针，所述指针与所述限位块固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的带定位机构的金属盒钻孔机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种带定位机构的金属盒钻孔机，第一限位盘向左移动会带动推动杆向左移动，推动杆向左移动会带动推动板向左移动，推动板向左移动会将放置在卡接槽内部的金属盒进行固定，支撑板向下移动会带动钻孔机向下移动，从而对钻孔机底部的金属壳进行钻孔，第二限位装置上的限位杆脱离对第二限位槽的卡接，然后转动转动板，从而可以根据需要对金属盒打孔的位置进行调整，第二伸缩杆的输出端会带动滑动杆左右移动，从而有滑动杆带动钻孔机左右移动，从而可以带动钻孔机对金属盒的不同位置钻孔，此钻孔机结构简单，可以对金属盒进行定位，然后对定位后的金属盒进行钻孔，并且还可以对钻孔机的位置进行调整与定位，从而满足不同位置的金属盒钻孔的需求。

附图说明

图1为本实用新型提供的带定位机构的金属盒钻孔机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的支撑板的仰视图；

图3为图1所示的转动板的仰视图；

图4为图1所示的a部放大示意图；

图5为图1所示的b部放大示意图。

图中标号：1、基板，2、第一伸缩杆，3、支撑板，4、固定装置，41、卡接槽，42、推动杆，43、推动板，44、第一限位盘，45、第一弹簧，46、握杆，5、定位装置，51、固定杆，52、转动板，53、第一滑动槽，54、限位块，55、滑动杆，56、钻孔机，57、固定板，58、第二伸缩杆，6、第一限位装置，61、固定壳，62、限位杆，63、第二弹簧，64、第二限位盘，65、握把，7、第一限位槽，8、第二限位装置，9、第二限位槽，10、测量尺，11、第二滑动槽，12、指针。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的带定位机构的金属盒钻孔机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的支撑板的仰视图；图3为图1所示的转动板的仰视图；图4为图1所示的a部放大示意图；图5为图1所示的b部放大示意图。一种带定位机构的金属盒钻孔机包括：基板1，所述基板1的一侧固定连接有第一伸缩杆2，所述第一伸缩杆2的顶端固定连接有支撑板3；固定装置4，所述固定装置4固定于所述基板1的顶部，所述固定装置4包括卡接槽41，所述卡接槽41的内部滑动连接有推动杆42，所述推动杆42的一端固定连接有推动板43，所述推动杆42的表面固定连接有第一限位盘44，所述推动杆42的表面套接有第一弹簧45，所述推动杆42的一端固定连接有握杆46；定位装置5，所述定位装置5固定于所述支撑板3的底部，所述定位装置5包括固定杆51，所述固定杆51的底端转动连接有转动板52，所述转动板52的上开设有第一滑动槽53，所述第一滑动槽53的内部滑动连接有限位块54，所述限位块54的底部固定连接有滑动杆55，所述滑动杆55的底端固定连接有钻孔机56，所述转动板52的底部固定连接有固定板57，所述固定板上固定连接有第二伸缩杆58；第一限位装置6，第一限位装置6固定于所述基板1上，所述第一限位装置6包括固定壳61，所述固定壳61的内部滑动连接有限位杆62，所述限位杆62的表面套接有第二弹簧63，所述限位杆62的表面固定连接有第二限位盘64，所述限位杆62的顶部固定连接有握把65。

当需要金属壳进行钻孔时，向上拉动第一限位装置6上的握把65，握把65向上移动会带动限位杆62向上移动，限位杆62向上移动会使限位杆62的底端脱离对第一限位槽7的卡接，从而向右拉动握杆46，握杆46向右移动会带动推动杆42向右移动，推动杆42向右移动会带动推动板43向右移动，从而将需要钻孔的金属盒放入卡接槽41的内部，然后松开握杆46，由第一弹簧45向左推动第一限位盘44，第一限位盘44向左移动会带动推动杆42向左移动，推动杆42向左移动会带动推动板43向左移动，推动板43向左移动会将放置在卡接槽内部的金属盒进行固定，然后由外接电源控制第一伸缩杆2向下移动，第一伸缩杆2向下移动会带动支撑板3向下移动，支撑板3向下移动会带动钻孔机56向下移动，从而对钻孔机56底部的金属壳进行钻孔，并且当需要对金属盒不同位置钻孔时，向下拉动第二限位装置8上的握把65，同理使第二限位装置8上的限位杆62脱离对第二限位槽9的卡接，然后转动转动板52，从而可以根据需要对金属盒打孔的位置进行调整，调整完成后松开第二限位装置8上的握把65，由第二弹簧63向上推动限位杆62完成对调整后的转动板52的固定，并且还可以有外接电源控制第二伸缩杆58，第二伸缩杆58的输出端会带动滑动杆55左右移动，从而有滑动杆55带动钻孔机56左右移动，从而可以带动钻孔机56对金属盒的不同位置钻孔。

所述推动杆42的一端贯穿所述基板1的右侧且延伸至所述卡接槽41的内部，并且推动杆42延伸至所述卡接槽41内部的一端与所述推动板43固定连接。

推动杆42左右移动会带动推动板43左右移动，从而可以对卡接槽41内部的金属盒进行卡接。

所述第一弹簧45在所述卡接槽41的内部，所述第一限位盘44在所述卡接槽41的内部，并且所述第一限位盘44的表面与所述卡接槽41的内表面滑动连接。

第一弹簧45会向左推动推动板43，从而由推动板43完成对卡接槽41内部金属盒的固定。

所述第二伸缩杆58的输出端与所述固定杆51固定连接，所述滑动杆55与所述滑动槽53的表面滑动连接。

第二伸缩杆58的输出端会带动固定杆51左右移动，从而带动钻孔机56对金属盒不同位置进行钻孔。

所述推动杆42上开设有多个第一限位槽7，多个第一限位槽7均匀分布在所述推动杆42上，并且多个第一限位槽7与所述限位杆62的一端相适配。

多个第一限位槽7可以对不同长度的金属盒进行固定。

所述转动板52的一端固定连接有第二限位装置8，所述第二限位装置8与所述第一限位装置6的结构相同，所述支撑板3的底部开设有多个第二限位槽9，多个所述第二限位槽9与所述第二限位装置8上的限位杆62的顶端相适配。

多个第二限位槽9是对转动不同角度的转动板52进行固定。

所述固定杆51的上固定连接有测量尺10，所述第一滑动槽53的内部开设有第二滑动槽11，所述第二滑动槽11的内部滑动连接有指针12，所述指针12与所述限位块54固定连接。

测量尺10配合指针12可以清楚的看到钻孔机56左右移动的距离，从而可以根据实际情况对钻孔机56的左右距离进行调节。

本实用新型提供的带定位机构的金属盒钻孔机的工作原理如下：

s1通过向上拉动第一限位装置6上的握把65，握把65向上移动会带动限位杆62向上移动，限位杆62向上移动会使限位杆62的底端脱离对第一限位槽7的卡接，从而向右拉动握杆46，握杆46向右移动会带动推动杆42向右移动，推动杆42向右移动会带动推动板43向右移动，从而将需要钻孔的金属盒放入卡接槽41的内部，然后松开握杆46，由第一弹簧45向左推动第一限位盘44，第一限位盘44向左移动会带动推动杆42向左移动，推动杆42向左移动会带动推动板43向左移动，推动板43向左移动会将放置在卡接槽内部的金属盒进行固定。

s2然后由外接电源控制第一伸缩杆2向下移动，第一伸缩杆2向下移动会带动支撑板3向下移动，支撑板3向下移动会带动钻孔机56向下移动，从而对钻孔机56底部的金属壳进行钻孔，并且当需要对金属盒不同位置钻孔时，向下拉动第二限位装置8上的握把65，同理使第二限位装置8上的限位杆62脱离对第二限位槽9的卡接，然后转动转动板52，从而可以根据需要对金属盒打孔的位置进行调整。

s3调整完成后松开第二限位装置8上的握把65，由第二弹簧63向上推动限位杆62完成对调整后的转动板52的固定，并且还可以有外接电源控制第二伸缩杆58，第二伸缩杆58的输出端会带动滑动杆55左右移动，从而有滑动杆55带动钻孔机56左右移动，从而可以带动钻孔机56对金属盒的不同位置钻孔。

与相关技术相比较，本实用新型提供的带定位机构的金属盒钻孔机具有如下有益效果：

第一限位盘44向左移动会带动推动杆42向左移动，推动杆42向左移动会带动推动板43向左移动，推动板43向左移动会将放置在卡接槽内部的金属盒进行固定，支撑板3向下移动会带动钻孔机56向下移动，从而对钻孔机56底部的金属壳进行钻孔，第二限位装置8上的限位杆62脱离对第二限位槽9的卡接，然后转动转动板52，从而可以根据需要对金属盒打孔的位置进行调整，第二伸缩杆58的输出端会带动滑动杆55左右移动，从而有滑动杆55带动钻孔机56左右移动，从而可以带动钻孔机56对金属盒的不同位置钻孔，此钻孔机56结构简单，可以对金属盒进行定位，然后对定位后的金属盒进行钻孔，并且还可以对钻孔机56的位置进行调整与定位，从而满足不同位置的金属盒钻孔的需求。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。