一种机械加工中扩孔用的高效加工刀具的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种机械加工中扩孔用的高效加工刀具。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

然而现有的机械加工的加工刀具结构设计单一，在实际使用时不具备扩孔功能，使其无法改变孔洞的直径大小，并且现有的机械加工的加工刀具的抗震性差，易影响加工精度，实用性不足。

因此，需要在现有的加工刀具的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决现有机械加工中扩孔用的高效加工刀具结构设计单一，在实际使用时不具备扩孔功能，使其无法改变孔洞的直径大小，并且现有的机械加工的加工刀具的抗震性差，易影响加工精度，实用性不足的问题，提供一种机械加工中扩孔用的高效加工刀具，通过设置连接杆、弹簧轴、定杆、橡胶板、加工刀、固定螺杆和固定块，使本装置结构稳定，通过改变固定螺杆与连接板的连接位置可实时改变加工刀左右两侧的宽度，当加工刀左右两侧的宽度变宽时，可对孔洞进行扩孔，以加大孔洞的直径，且通过减震杆可减小加工刀打孔时的震动，以提升加工刀使用时的稳定性，以提升打孔精度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种机械加工中扩孔用的高效加工刀具，包括固定杆、连接板和加工刀,所述连接板位于固定杆的下端，且连接板的顶部与固定杆连通设置，所述加工刀位于连接板的下端，所述连接板的一侧分别设有固定螺杆，且固定螺杆的一端均与连接板螺旋贯通连接，并且加工刀顶部的一端均与固定螺杆连接。

优选的，所述加工刀的内侧设有固定块，且固定块的一端均与加工刀固定连接。

优选的，所述固定块呈拱形状，且固定块的一侧分别设有减震杆，并且减震杆的一端均与固定块以及加工刀固定连接。

优选的，所述连接板的一侧分别均匀分布有定杆，且定杆的一端均与固定杆固定连接，并且连接板的顶部固定连接有两个连接杆，同时连接杆的顶部均与固定杆固定连接。

优选的，所述连接杆的中端分别设有弹簧轴，且弹簧轴的一端均与连接杆固定连接。

优选的，所述连接板内侧的一端分别设有橡胶板，且橡胶板的一端均与连接板粘结设置，并且固定螺杆的一端均与该橡胶板紧密贴合连接。

有益效果：

(1)该种机械加工中扩孔用的高效加工刀具由于固定螺杆的一端均与连接板螺旋贯通连接，且由于加工刀顶部的一端均与固定螺杆连接，通过改变固定螺杆与连接板的连接位置可实时改变加工刀左右两侧的宽度，当加工刀左右两侧的宽度变宽时，可对孔洞进行扩孔，以加大孔洞的直径，而由于固定块呈拱形状，且由于固定块的一侧分别设有减震杆，并且由于减震杆的一端均与固定块以及加工刀固定连接，通过减震杆可减小加工刀打孔时的震动，以提升加工刀使用时的稳定性，以提升打孔精度。

(2)该种机械加工中扩孔用的高效加工刀具由于连接杆的中端分别设有弹簧轴，且由于弹簧轴的一端均与连接杆固定连接，同时由于连接板的顶部固定连接有两个连接杆，使本装置可在连接板的上端，通过两个弹簧轴可对连接杆起到缓震作用，以在连接板的顶部实时起到滤震作用，进而使本装置可达到双重滤震的作用，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中a处结构放大示意图。

图3为本实用新型的连接板结构示意图。

图4为本实用新型的橡胶板结构示意图。

图1-4中：1-固定杆；2-连接板；201-连接杆；202-弹簧轴；203-定杆；204-橡胶板；3-加工刀；301-固定螺杆；302-减震杆；303-固定块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参阅图1-4，

本实施例提供的一种机械加工中扩孔用的高效加工刀具，包括固定杆1、连接板2和加工刀3,连接板2位于固定杆1的下端，且连接板2的顶部与固定杆1连通设置，加工刀3位于连接板2的下端，连接板2的一侧分别设有固定螺杆301，且固定螺杆301的一端均与连接板2螺旋贯通连接，并且加工刀3顶部的一端均与固定螺杆301连接。

进一步的，加工刀3的内侧设有固定块303，且固定块303的一端均与加工刀3固定连接；

本实施例中，通过固定块303可对减震杆302施以固定支撑，以保持减震杆302使用的稳定性。

进一步的，固定块303呈拱形状，且固定块303的一侧分别设有减震杆302，并且减震杆302的一端均与固定块303以及加工刀3固定连接；

本实施例中，通过减震杆302可减小加工刀打孔时的震动，以提升加工刀使用时的稳定性，以提升打孔精度。

进一步的，连接板2的一侧分别均匀分布有定杆203，且定杆203的一端均与固定杆1固定连接，并且连接板2的顶部固定连接有两个连接杆201，同时连接杆201的顶部均与固定杆1固定连接；

本实施例中，通过连接板2的一侧分别均匀分布有定杆203的设计可加强连接板2的稳定性，而通过连接杆201可在定杆203之外进一步提升连接板2运作时的稳定性。

进一步的，连接杆201的中端分别设有弹簧轴202，且弹簧轴202的一端均与连接杆201固定连接；

本实施例中，通过两个弹簧轴202可对连接杆201起到缓震作用，以在连接板2的顶部实时起到滤震作用，进而使本装置可达到双重滤震的作用，实用性强。

进一步的，连接板2内侧的一端分别设有橡胶板204，且橡胶板204的一端均与连接板2粘结设置，并且固定螺杆301的一端均与该橡胶板204紧密贴合连接；

本实施例中，通过固定螺杆301的一端均与橡胶板204紧密贴合连接的设计可加强固定螺杆301与连接板2连接的紧固性，使固定螺杆301不易松动。

工作原理：

在使用本实施例提供的一种机械加工中扩孔用的高效加工刀具时，先检查本产品各部件之间连接的紧固性，当本装置在实际使用时，通过固定块303可对减震杆302施以固定支撑，以保持减震杆302使用的稳定性，而通过改变固定螺杆301与连接板2的连接位置可实时改变加工刀3左右两侧的宽度，当加工刀3左右两侧的宽度变宽时，可对孔洞进行扩孔，以加大孔洞的直径，且通过减震杆302可减小加工刀3打孔时的震动，以提升加工刀3使用时的稳定性，以提升打孔精度，并且通过两个弹簧轴202可对连接杆201起到缓震作用，以在连接板2的顶部实时起到滤震作用，进而使本装置可达到双重滤震的作用，实用性强，同时通过固定螺杆301的一端均与橡胶板204紧密贴合连接的设计可加强固定螺杆301与连接板2连接的紧固性，使固定螺杆301不易松动。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。