气动延时装置的制作方法

本实用新型涉及一种气动装置，特别是一种气动延时装置。

背景技术：

现有气动夹具由于产品加工质量及工艺特性要求，需要压紧气缸和辅助支撑缸实现顺序动作，先压紧气缸压紧产品后，辅助支撑缸再启动，顶紧产品薄弱部位，以保证加工过程中产品不变形。现有行业内采用进口气动顺序阀控制，一个顺序阀只能控制一组辅助支撑缸，且顺序动作不稳定，容易导致夹紧顺序出错，造成加工质量问题；另现有夹具支撑块吹尘装置需要单独机械阀控制，气路较多。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种气动延时装置，以解决压紧气缸和辅助支撑缸顺序控制和吹尘集成的问题。

解决上述技术问题的技术方案是：一种气动延时装置，包括底座、安装在底座上的机械阀、安装在底座一端端部的气缸，气缸的活塞杆伸出端连接有气缸接头，该气缸接头在活塞杆伸出时顶压在机械阀的阀芯端部上；气缸的进气口上安装有用于控制气缸的活塞杆推出速度的调速节流阀；所述的机械阀的阀体上分别设有进气口、辅助支撑管路接口、夹具吹尘管路接口，在阀芯的运动控制下，所述的进气口分别与辅助支撑管路接口或者夹具吹尘管路接口相连通。

本实用新型的进一步技术方案是：所述的机械阀的阀体上还安装有消声器。

本实用新型的再进一步技术方案是：所述的机械阀与气缸之间还安装有防尘罩。

由于采用上述结构，本实用新型之气动延时装置与现有技术相比，具有以下有益效果：

1.可实现延时和吹尘一体集成

由于本实用新型包括底座、安装在底座上的机械阀、安装在底座一端端部的气缸，气缸的活塞杆伸出端连接有气缸接头，该气缸接头在活塞杆伸出时顶压在机械阀的阀芯端部上；气缸的进气口上安装有用于控制气缸的活塞杆推出速度的调速节流阀；所述的机械阀的阀体上分别设有进气口、辅助支撑管路接口、夹具吹尘管路接口，在阀芯的运动控制下，所述的进气口分别与辅助支撑管路接口或者夹具吹尘管路接口相连通。本实用新型通过调节调速节流阀控制进气或回气流量大小，可实现控制气缸活塞杆推出速度从而达到延时目的；同时，通过气缸带动阀芯运动在不同位置，可实现进气口是连通辅助支撑管路接口，还是连通夹具吹尘管路接口。因此，本实用新型可实现延时和吹尘一体集成。

2.提高产品加工精度

由于本实用新型是通过气缸带动阀芯在阀体内作直线运动，可实现进气口是连通辅助支撑管路接口，还是连通夹具吹尘管路接口。当产品装夹后，启动夹具的压紧气缸执行压紧动作，同时控制气缸推动阀芯至左位，机械阀左边通道打开，进气口和辅助支撑管路接口连通，气缸活塞移动速度由调速节流阀控制，实现延时效果；从而避免了与辅助支撑管路连接的辅助支撑缸先弹出顶起产品后压紧气缸才执行压紧产生的产品变形。（辅助支撑缸的作用是防止刀具加工过程中产品薄弱部位因刀具加工轴向力而产生的变形。）当产品取件后，夹具的压紧油缸执行松开动作，同时控制气缸活塞右移，阀芯在弹簧作用下复位，机械阀右边通道打开，进气口和夹具吹尘管路接口连通，实现对夹具支撑块和定位销自动吹尘动作，避免产品装夹时产品和支撑块之间有杂物导致的产品抬高引起的尺寸不合格以及产品表面压伤引起的质量问题。因此，本实用新型的压紧顺序准确，可提高产品加工精度，保证加工质量。

3.减少辅助吹气时间

由于本实用新型可实现对夹具支撑块和定位销自动吹尘动作，使支撑块清洁实现自动清洁，减少辅助吹气时间，提高加工产能。

4.结构简单，成本低

由于本实用新型可实现延时和吹尘一体集成，无需另外设置单独机械阀控制夹具支撑块吹尘装置，达到同等功能要求的情况下，其气路简单，成本较低。

下面，结合附图和实施例对本实用新型之气动延时装置的技术特征作进一步的说明。

附图说明

图1：本实用新型之气动延时装置的主视剖视图，

图2：图1的俯视图，

图3：本实用新型之气动延时装置的立体结构示意图，

在上述附图中，各零件的标号如下：

1-底座，

2-机械阀，201-阀芯，202-阀体，

2021-进气口，2022-辅助支撑管路接口，2023-夹具吹尘管路接口，2024-消声器，

3-气缸，301-活塞杆，302-气缸接头，303-调速节流阀，

4-防尘罩。

具体实施方式

实施例一：

一种气动延时装置，包括底座1、安装在底座1上的机械阀2、安装在底座1一端端部的气缸3，气缸3的活塞杆301伸出端连接有气缸接头302，该气缸接头302在活塞杆301伸出时顶压在机械阀2的阀芯201端部上；气缸3的进气口上安装有用于控制气缸的活塞杆301推出速度的调速节流阀303，通过调节调速节流阀303控制进气或回气流量大小，实现控制气缸活塞杆推出速度从而达到延时目的；所述的机械阀2的阀体202上分别设有进气口2021、辅助支撑管路接口2022、夹具吹尘管路接口2023，在阀芯201的运动控制下，所述的进气口2021分别与辅助支撑管路接口2022或者夹具吹尘管路接口2023相连通，辅助支撑管路与现有的辅助支撑缸连接，夹具吹尘管路与现有的夹具吹尘装置连接。

所述的机械阀2的阀体202上还在进气口2021的两侧分别安装有消声器2024，用于消除气缸接头302在活塞杆301伸出时与机械阀2的阀芯201端部相接触发出的噪音。

所述的机械阀2与气缸3之间还安装有防尘罩4，用于保护活塞杆301不受灰尘的污染。

本实用新型的工作原理：

1.当产品装夹后，夹具的压紧气缸为压紧状态，控制气缸推动阀芯至左位，机械阀左边通道打开，进气口和辅助支撑管路接口连通，气缸活塞移动速度由调速节流阀控制，实现延时效果。

2.当产品取件后，夹具的压紧油缸为松开状态，阀芯在弹簧作用下复位，机械阀右边通道打开，进气口和夹具吹尘管路接口连通，实现对夹具支撑块和定位销自动吹尘动作。

因此，本实用新型的压紧顺序准确，可提高产品加工精度，保证加工质量。

技术特征：

1.一种气动延时装置，其特征在于：包括底座（1）、安装在底座（1）上的机械阀（2）、安装在底座（1）一端端部的气缸（3），气缸（3）的活塞杆（301）伸出端连接有气缸接头（302），该气缸接头（302）在活塞杆（301）伸出时顶压在机械阀（2）的阀芯（201）端部上；气缸（3）的进气口上安装有用于控制气缸的活塞杆（301）推出速度的调速节流阀（303）；所述的机械阀（2）的阀体（202）上分别设有进气口（2021）、辅助支撑管路接口（2022）、夹具吹尘管路接口（2023），在阀芯（201）的运动控制下，所述的进气口（2021）分别与辅助支撑管路接口（2022）或者夹具吹尘管路接口（2023）相连通。

2.根据权利要求1所述的气动延时装置，其特征在于：所述的机械阀（2）的阀体（202）上还安装有消声器（2024）。

3.根据权利要求1或2所述的气动延时装置，其特征在于：所述的机械阀（2）与气缸（3）之间还安装有防尘罩（4）。

技术总结
一种气动延时装置，涉及一种气动装置，包括底座、安装在底座上的机械阀、安装在底座一端端部的气缸，气缸的活塞杆伸出端连接有气缸接头，该气缸接头在活塞杆伸出时顶压在机械阀的阀芯端部上；气缸的进气口上安装有用于控制气缸的活塞杆推出速度的调速节流阀；所述的机械阀的阀体上分别设有进气口、辅助支撑管路接口、夹具吹尘管路接口，在阀芯的运动控制下，所述的进气口分别与辅助支撑管路接口或者夹具吹尘管路接口相连通。本实用新型可实现延时和吹尘一体集成，压紧顺序准确，可提高产品加工精度，保证加工质量，减少辅助吹气时间，提高加工产能，达到同等功能要求的情况下，其气路简单，成本较低。

技术研发人员：邱云
受保护的技术使用者：柳州奥兴汽配制造有限公司
技术研发日：2019.12.27
技术公布日：2020.11.17