一种建筑施工用钢筋折弯装置的制作方法

本实用新型涉及建筑设备领域，具体是一种建筑施工用钢筋折弯装置。

背景技术：

钢筋作为建筑工程中不可或缺的建筑材料，在建筑施工中的使用非常频繁，随着建筑施工的要求越来越高，对于钢筋的加工要求也越来越高，常用的就是截断和折弯设备，常见的折弯机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，把钢筋置于图中虚线位置，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲，为了弯曲各种直径的钢筋，在工作盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴。

虽然传统的钢筋折弯装置也能够进行折弯作业，但是在折弯结构的设计方面、传动结构的设计方面、应力抵消方面、适应性加工方面均存在不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用钢筋折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑施工用钢筋折弯装置，包括水平设置的支撑安装板，支撑安装板的下端四角均竖直设置有支撑安装柱，支撑安装板的右上端通过转动安装槽设置有折弯转盘，折弯转盘的下端中间位置竖直设置有限位转轴，折弯转盘与转动安装槽之间间隙配合，所述支撑安装板的右下端竖直设置有传动安装罩，折弯转盘的上端边缘等角度设置有若干折弯筒，转动安装槽左侧的支撑安装板上水平设置有限位导向槽，配合限位导向槽设置有限位导向柱，限位导向柱伸出限位导向槽的一端均竖直设置有移动导料筒，移动导料筒的右侧对称设置有两组限位弹簧，支撑安装板的左上端竖直设置有固定导料筒。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位转轴贯穿支撑安装板，限位转轴伸入传动安装罩的一端同轴水平设置有作业齿轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动安装罩的内部水平设置有驱动安装板，驱动安装板上竖直设置有驱动电机，驱动电机的上端通过转轴设置有驱动齿轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动齿轮与作业齿轮啮合，且驱动齿轮的模数小于作业齿轮的模数。

作为本实用新型进一步的方案：所述折弯转盘的下侧设置有导向转动环，转动安装槽的上端配合导向转动环设置有环状导向槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述折弯筒的内径均不相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过小模数齿轮啮合传动大模数齿轮，使得装置能够通过规格较低的电机，实现高扭矩，节省了装置的生产成本，提升装置的运行稳定性，通过导向转动配合，使得装置的应力减小，增加折弯过程的安全性，且通过限位导向变位，实现对多曲率折弯作业的支持，使得装置的加工能力显著提升，能够满足不同直径钢筋的加工要求。

附图说明

图1为一种建筑施工用钢筋折弯装置的结构示意图。

图2为图1中a处的放大示意图。

1-支撑安装柱、2-支撑安装板、3-限位转轴、4-驱动齿轮、5-传动安装罩、6-驱动电机、7-作业齿轮、8-导向转动环、9-环状导向槽、10-折弯转盘、11-折弯筒、12-固定导料筒、13-限位导向槽、14-限位导向柱、15-移动导料筒、16-限位弹簧、17-转动安装槽、18-驱动安装板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

实施例一

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种建筑施工用钢筋折弯装置，包括水平设置的支撑安装板2，支撑安装板2的下端四角均竖直设置有支撑安装柱1，支撑安装板2的右上端通过转动安装槽17设置有折弯转盘10，折弯转盘10的下端中间位置竖直设置有限位转轴3，折弯转盘10与转动安装槽17之间间隙配合，所述支撑安装板2的右下端竖直设置有传动安装罩5，限位转轴3贯穿支撑安装板2，限位转轴3伸入传动安装罩5的一端同轴水平设置有作业齿轮7，传动安装罩5的内部水平设置有驱动安装板18，驱动安装板18上竖直设置有驱动电机6，驱动电机6的上端通过转轴设置有驱动齿轮4，驱动齿轮4与作业齿轮7啮合，且驱动齿轮4的模数小于作业齿轮7的模数，折弯转盘10的下侧设置有导向转动环8，转动安装槽17的上端配合导向转动环8设置有环状导向槽9，折弯转盘10的上端边缘等角度设置有若干折弯筒11，折弯筒11的内径均不相同，转动安装槽17左侧的支撑安装板2上水平设置有限位导向槽13，配合限位导向槽13设置有限位导向柱14，限位导向柱14伸出限位导向槽13的一端均竖直设置有移动导料筒15，移动导料筒15的右侧对称设置有两组限位弹簧16，支撑安装板2的左上端竖直设置有固定导料筒12。

通过将钢筋依次穿过固定导料筒12、移动导料筒15和折弯筒11，启动驱动电机6，使得驱动齿轮4旋转，通过驱动齿轮4和作业齿轮7啮合传动，实现限位转轴3和折弯转盘10的旋转，由于驱动齿轮4的模数小于作业齿轮7的模数，使得限位转轴3能够轻易获得低速高扭矩，保证了折弯的连续稳定，同时为了避免折弯转盘10在载荷较大的情况下变形，通过导向转动环8和环状导向槽9的配合，使得折弯转盘10的应力得以分散，保证折弯的安全进行。

实施例二

在实施例一的基础上，为了实现不同的折弯效果，通过限位导向柱14和限位导向槽13的配合，实现移动导料筒15的变位，使得折弯的曲率变化，实现对不同折弯要求的适应性加工，且折弯筒11的内径不同，因此能够进行不同直径钢筋的折弯作业，适应性加工能力显著提升。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种建筑施工用钢筋折弯装置，包括水平设置的支撑安装板（2），支撑安装板（2）的下端四角均竖直设置有支撑安装柱（1），支撑安装板（2）的右上端通过转动安装槽（17）设置有折弯转盘（10），折弯转盘（10）的下端中间位置竖直设置有限位转轴（3），折弯转盘（10）与转动安装槽（17）之间间隙配合，其特征在于，所述支撑安装板（2）的右下端竖直设置有传动安装罩（5），折弯转盘（10）的上端边缘等角度设置有若干折弯筒（11），转动安装槽（17）左侧的支撑安装板（2）上水平设置有限位导向槽（13），配合限位导向槽（13）设置有限位导向柱（14），限位导向柱（14）伸出限位导向槽（13）的一端均竖直设置有移动导料筒（15），移动导料筒（15）的右侧对称设置有两组限位弹簧（16），支撑安装板（2）的左上端竖直设置有固定导料筒（12）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋折弯装置，其特征在于，所述限位转轴（3）贯穿支撑安装板（2），限位转轴（3）伸入传动安装罩（5）的一端同轴水平设置有作业齿轮（7）。

3.根据权利要求1或2所述的一种建筑施工用钢筋折弯装置，其特征在于，所述传动安装罩（5）的内部水平设置有驱动安装板（18），驱动安装板（18）上竖直设置有驱动电机（6），驱动电机（6）的上端通过转轴设置有驱动齿轮（4）。

4.根据权利要求3所述的一种建筑施工用钢筋折弯装置，其特征在于，所述驱动齿轮（4）与作业齿轮（7）啮合，且驱动齿轮（4）的模数小于作业齿轮（7）的模数。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋折弯装置，其特征在于，所述折弯转盘（10）的下侧设置有导向转动环（8），转动安装槽（17）的上端配合导向转动环（8）设置有环状导向槽（9）。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋折弯装置，其特征在于，所述折弯筒（11）的内径均不相同。

技术总结
本实用新型涉及建筑设备领域，具体是一种建筑施工用钢筋折弯装置，包括水平设置的支撑安装板，支撑安装板的下端四角均竖直设置有支撑安装柱，支撑安装板的右上端通过转动安装槽设置有折弯转盘，折弯转盘的下端中间位置竖直设置有限位转轴，折弯转盘与转动安装槽之间间隙配合，通过小模数齿轮啮合传动大模数齿轮，使得装置能够通过规格较低的电机，实现高扭矩，节省了装置的生产成本，提升装置的运行稳定性，通过导向转动配合，使得装置的应力减小，增加折弯过程的安全性，且通过限位导向变位，实现对多曲率折弯作业的支持，使得装置的加工能力显著提升，能够满足不同直径钢筋的加工要求。

技术研发人员：宋直翠
受保护的技术使用者：深圳市荣鹏建筑工程有限公司
技术研发日：2019.12.27
技术公布日：2020.11.03