钢筋除锈装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢筋处理装置领域，特别是一种能快速、便捷地清理钢筋铁锈的钢筋除锈装置。
【背景技术】
[0002]钢筋作为建筑用的主要建材之一，按其出厂形式分主要有盘条和直条钢筋，建筑用箍筋一般采用盘条；现有盘条，在轧钢厂轧制成捆，每一捆都有若干圈组成，顺序比较凌乱，一旦轧制成型存放时间稍长，便会被氧化产生锈色，在其表面形成铁锈，导致该钢筋使用功能降低，故为保证钢筋质量，一般需要先进行除锈处理。
[0003]现有除锈技术方法较多，喷砂除锈曾被广泛使用，但效率并不高，成本也大(光喷砂机至少上万)，如果遇到多弯折钢筋或箍筋，除锈效果更加不理想；酸洗除锈一除锈所用酸液量巨大，并且容易形成锈酸膜，不利于与混凝土粘结；酸洗过后还必须用碱液中和，除锈前还必须将钢筋上的泥土清洗干净，极不方便；人工除锈主要为人工使用钢丝刷和磨砂纸除锈，所需劳动力巨大，效果一般，能够把一些死角除锈得比较干净。市场存在的机械除锈机实际上问题很多，首先大多数机械质量低下，除锈速度慢，其次除锈效果较差，除锈不彻底。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了解决上述问题而提供的一种结构简单、能快速和有效进行除锈、矫直处理的钢筋除锈装置。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型所设计的钢筋除锈装置，它包括本体，其特征在于，在本体上设置有供待处理钢筋通过的穿入孔和穿出孔；在本体内部，对应穿入孔和穿出孔的连线，设置若干个除锈滑块，电机与除锈滑块相对固定，钢丝刷安装在转轴上，或钢丝刷通过轮盘安装在转轴上，转轴与电机的输出轴连接，电机转动时，通过转轴带动钢丝刷转动；若干钢丝刷，围绕穿入孔和穿出孔的连线设置，安装后钢丝刷与待处理钢筋表面接触。
[0006]进一步的特征是，所述除锈滑块活动设置在本体上。
[0007]在本体上，每个除锈滑块，通过螺纹调节杆与调节手柄头相连，螺纹调节杆与本体通过螺纹连接；通过旋转调节手柄头，螺纹调节杆转动同时带动除锈滑块移动，从而调节钢丝刷的高度。
[0008]在本体上设置除锈盖将除锈滑块所在的部位覆盖，同时设置抽风除尘设备，抽风除尘设备通过管道与除锈盖内部的空腔连接起来，将产生的灰尘抽吸到除尘处理装置中进行除尘。
[0009]本实用新型的钢筋除锈装置，与现有技术相比，本实用新型得到的钢筋除锈装置具有如下优点:
[0010]1、能够连续不断地对钢筋进行矫直、除锈处理；
[0011]2、保证除锈质量的前提下，提高了处理效率。
[0012]3、本装置结构简单、造价低。
【附图说明】
[0013]图1为实施例中钢筋除锈装置的俯视图；
[0014]图2为实施例中钢筋除锈装置的立面示意图；
[0015]图3是钢筋除锈装置的右视图；
[0016]图4是除锈滑块(件4)结构主视图；
[0017]图5是图4的俯视图；
[0018]图6是图5沿A—A向剖视图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0020]本实施例提供的钢筋除锈装置，如图1、2、3、4、5、6所示，它包括本体I，在本体I上设置有供待处理钢筋通过的穿入孔2和穿出孔3，具体是在本体I两侧的壳体上设置穿入孔2和穿出孔3 ;在本体I内部，在穿入孔2和穿出孔3之间的连线两侧，设置若干个除锈滑块4，除锈滑块4可在本体I上小范围滑动，除锈滑块4活动设置在本体I内。每个除锈滑块4的上固定设置有电机8，或者相对固定连接；电机8的输出轴通过转轴7与钢丝刷5相连，或钢丝刷5通过轮盘6安装在转轴7上；电机转动时，通过转轴7带动钢丝刷5转动。若干钢丝刷5，围绕穿入孔2和穿出孔3之间的连线侧面设置，安装钢丝刷5与待处理钢筋表面接触；电机8在转动时通过钢丝刷5不断转动，在待处理钢筋表面摩擦，将待处理钢筋表面的铁锈、灰尘等刷掉，起到清洁、除锈的作用。一台电机8带动一个或多个钢丝刷5，钢丝刷5是圆盘状。钢丝刷5的刷毛是金属丝，俗称的钢刷，其与待处理钢筋的表面产生较大的作用力。
[0021]为了能够适应不同直径的待处理钢筋除锈处理的需要，或者当钢丝刷5刷毛在磨损一定程度后，可以通过调整钢丝刷5的高度或角度保证钢筋的除锈质量。钢丝刷5或者除锈滑块4的活动设置的方式和结构有多种，本实用新型提供一种具体的调节钢丝刷5高度的结构，在本体I上，对应每个除锈滑块4，设置一调节手柄头11，调节手柄头11与调节杆12连接，调节杆12的杆身自带螺丝纹，该段螺丝纹与本体I的接触部位之间是螺纹配合，调节杆12的另一端与除锈滑块4连接，除锈滑块4可在本体I固定范围内滑动，图中所示是通过滑槽滑动连接；而电机8与钢丝刷5的组合装置嵌套固定于滑块上，在需要调节钢丝刷5的位置时，通过旋转调节手柄头11，使除锈滑块4沿滑槽活动，从而钢丝刷5在钢筋平面内移动，产生高度或角度的变化。为了便于调节，每个调节手柄头11都穿出壳体表面，在壳体外就能方便调节。
[0022]钢丝刷5至少为两组，分设在待处理钢筋的两侧表面，也可以为三组或四组，围绕待处理钢筋周向设置，这样能保证待处理钢筋的表面都能与钢丝刷5的有跟大的接触面积，防止待处理钢筋的表面出现不能清扫的死角。
[0023]待处理钢筋在外部动力装置拉动下，连续不断地从穿入孔2进入本体I内，与布置在其周围的若干个钢丝刷5接触，在摩擦力的作用下，将待处理钢筋表面的铁锈、灰尘等刷掉，起到清洁、除锈的作用，并从穿出孔3穿出。
[0024]除锈处理过程中，要产生一定的灰尘，故在本体I上设置除锈盖9将钢丝刷5所在的部位覆盖起来，防止灰尘飞溅；同时，还可以设置抽风除尘设备，抽风除尘设备通过管道与除锈盖9内部的空腔连接起来，将除锈滑块4产生的灰尘抽吸到除尘处理装置中。抽风除尘设备，采用现有技术就能实现，在此不做详述。
[0025]最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种钢筋除锈装置，它包括本体(I )，其特征在于，在本体(I)上设置有供待处理钢筋通过的穿入孔(2)和穿出孔(3);在本体(I)内部，对应穿入孔(2)和穿出孔(3)的连线，设置若干个除锈滑块(4)，电机(8)与除锈滑块(4)相对固定连接，钢丝刷(5)安装在转轴(7 )上，或钢丝刷(5 )通过轮盘(6 )安装在转轴(7 )上，转轴(7 )与电机(8 )的输出轴连接，电机转动时，通过转轴(7 )带动钢丝刷(5 )转动；若干钢丝刷(5 )，围绕穿入孔(2 )和穿出孔(3 )的连线设置，安装后钢丝刷(5 )与待处理钢筋表面接触。
2.根据权利要求1所述的钢筋除锈装置，其特征在于，所述除锈滑块(4)活动设置在本体(I)上。
3.根据权利要求2所述的钢筋除锈装置，其特征在于，在本体(I)上，对应每个除锈滑块(4)，通过螺纹调节杆(12)与调节手柄头(11)相连，螺纹调节杆(12)与本体(I)通过螺纹连接；通过旋转调节手柄头(11)，螺纹调节杆(12)转动同时带动除锈滑块(4)移动，从而调节钢丝刷的高度。
4.根据权利要求1-3任一所述的钢筋除锈装置，其特征在于，在本体(I)上设置除锈盖(9)将除锈滑块(4)所在的部位覆盖，同时设置抽风除尘设备，抽风除尘设备通过管道与除锈盖(9)内部的空腔连接起来，将产生的灰尘抽吸到除尘处理装置中进行除尘。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢筋除锈装置，在本体上设置有供待处理钢筋通过的穿入孔和穿出孔；在本体内部，对应穿入孔和穿出孔的连线，设置若干个除锈滑块，电机与除锈滑块相对固定，钢丝刷安装在转轴上，或钢丝刷通过轮盘安装在转轴上，转轴与电机的输出轴连接，电机转动时，通过转轴带动钢丝刷转动；若干钢丝刷，围绕穿入孔和穿出孔的连线设置，安装后钢丝刷与待处理钢筋表面接触。本实用新型的钢筋除锈装置，能够连续不断地对钢筋进行矫直、除锈处理；保证除锈质量的前提下，提高了处理效率；本装置结构简单、造价低。
【IPC分类】B24B55-06, B24B27-033, B21F1-02
【公开号】CN204546224
【申请号】CN201520242822
【发明人】李智能, 魏奇科, 李青枫, 宋春芳, 狄佳, 石春雷, 王振强
【申请人】中冶建工集团有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月21日