一种机床设备加工切割装置及其操作方法与流程

本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种机床设备加工切割装置及其操作方法。

背景技术：

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，在对机床设备进行加工时需要使用到切割装置，但现有的切割装置无法对物体的不同位置进行切割，且切割过程中产生的废屑、粉尘或烟尘会对周围环境带来影响，从而为人们的使用带来不便，为此，我们提出一种机床设备加工切割装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种机床设备加工切割装置及其操作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机床设备加工切割装置，包括支座，所述支座的底部设置有包括水箱、卡座、hepa滤网、玻璃纤维针刺毡层、过滤箱和风机的净化机构，且支座顶部的中端固定连接有放置板，所述放置板的外侧设置有包括第一支架、第一电动伸缩杆、第一滑座、第一滑动器和第一支撑板的夹持机构，且夹持机构的顶部设置有包括第二支架、第二滑座、第二滑动器、第三滑动器、第二支撑板、第三支撑板、切割电机、切割刀片、第二电动伸缩杆、转向电机和第三滑座的切割机构。

优选的，所述支座内表面的右端开设有预留槽，且支座底部的四周均固定连接有支撑腿。

优选的，所述水箱和过滤箱分别固定连接于支座底部的左右两端，且水箱左侧的上端开设有注水口，水箱左侧的底部开设有出水口，同时，出水口和注水口的末端均螺纹连接有密封盖，过滤箱左侧的上端固定安装有进风端通过管道与过滤箱底部的中端连通，出风端通过管道与水箱内腔右侧的下端连通的风机，且过滤箱内腔左右两侧的上端对称设置有两组卡座，同时，两组卡座的内表面分别卡接有hepa滤网和玻璃纤维针刺毡层。

优选的，所述第一支架为“冂”字型结构，且第一支架内侧的顶部固定连接有表面滑动连接第一滑动器的第一滑座，同时，第一滑动器的底部固定连接有底部的四周均固定连接第一电动伸缩杆的第一支撑板。

优选的，所述第二支架的顶部通过第二滑座活动连接有底部固定连接第三滑座的第二滑动器，且第三滑座的外表面通过第三滑动器活动连接有输出轴固定连接第二支撑板的转向电机，第二支撑板底部的左右两端通过第二电动伸缩杆固定连接有右侧固定安装切割电机的第三支撑板，且第三支撑板为“l”型结构，切割电机的输出轴固定连接有切割刀片。

一种机床设备加工切割装置的操作方法，其操作方法包括以下步骤：

a、夹持：将待切割的物体放置在放置板上，根据需要控制第一滑动器沿着第一滑座前后滑动，并控制第一电动伸缩杆伸长，将待切割的物体牢固挤压在放置板上；

b、切割：根据需要控制第二电动伸缩杆伸长、打开切割电机和控制第三滑动器沿着第三滑座前后滑动，切割电机在转动的同时会带动切割刀片转动，并可根据需要控制转向电机转动或控制第二滑动器沿着第二滑座左右滑动；

c、净化：切割过程中产生的废屑从预留槽落入过滤箱内，被玻璃纤维针刺毡层和hepa滤网过滤，然后打开风机，风机将无法过滤的细小粉尘或烟尘通过管道输送进水箱内进行第二级净化处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明将待切割的物体放置在放置板上，根据需要控制第一滑动器沿着第一滑座前后滑动，并控制第一电动伸缩杆伸长，将待切割的物体牢固挤压在放置板上，根据需要控制第二电动伸缩杆伸长、打开切割电机和控制第三滑动器沿着第三滑座前后滑动，切割电机在转动的同时会带动切割刀片转动，并可根据需要控制转向电机转动或控制第二滑动器沿着第二滑座左右滑动，在切割过程中会产生废屑、粉尘或烟尘，设置了预留槽，方便废屑从预留槽落入过滤箱内，被玻璃纤维针刺毡层和hepa滤网过滤，然后打开风机，风机将无法过滤的细小粉尘或烟尘通过管道输送进水箱内进行第二级净化处理，通过以上结构的配合，满足了对物体的不同位置进行切割以及对切割过程中产生的废屑、粉尘或烟尘进行净化的需求，从而为人们的使用带来极大的便利。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明夹持机构结构示意图；

图3为本发明切割机构结构示意图；

图4为本发明净化机构结构示意图。

图中：1支座、2预留槽、3夹持机构、301第一支架、302第一电动伸缩杆、303第一滑座、304第一滑动器、305第一支撑板、4切割机构、401第二支架、402第二滑座、403第二滑动器、404第三滑动器、405第二支撑板、406第三支撑板、407切割电机、408切割刀片、409第二电动伸缩杆、410转向电机、411第三滑座、5净化机构、501水箱、502注水口、503出水口、504卡座、505hepa滤网、506玻璃纤维针刺毡层、507过滤箱、508风机、6放置板、7支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请的支座1、预留槽2、夹持机构3、第一支架301、第一电动伸缩杆302、第一滑座303、第一滑动器304、第一支撑板305、切割机构4、第二支架401、第二滑座402、第二滑动器403、第三滑动器404、第二支撑板405、第三支撑板406、切割电机407、切割刀片408、第二电动伸缩杆409、转向电机410、第三滑座411、净化机构5、水箱501、注水口502、出水口503、卡座504、hepa滤网505、玻璃纤维针刺毡层506、过滤箱507、风机508、放置板6和支撑腿7部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种机床设备加工切割装置，包括支座1，支座1内表面的右端开设有预留槽2，且支座1底部的四周均固定连接有支撑腿7，支座1的底部设置有包括水箱501、卡座504、hepa滤网505、玻璃纤维针刺毡层506、过滤箱507和风机508的净化机构5，水箱501和过滤箱507分别固定连接于支座1底部的左右两端，且水箱501左侧的上端开设有注水口502，水箱501左侧的底部开设有出水口503，同时，出水口503和注水口502的末端均螺纹连接有密封盖，过滤箱507左侧的上端固定安装有进风端通过管道与过滤箱507底部的中端连通，出风端通过管道与水箱501内腔右侧的下端连通的风机508，且过滤箱507内腔左右两侧的上端对称设置有两组卡座504，同时，两组卡座504的内表面分别卡接有hepa滤网505和玻璃纤维针刺毡层506，在切割过程中会产生废屑、粉尘或烟尘，设置了预留槽2，方便废屑从预留槽2落入过滤箱507内，被玻璃纤维针刺毡层506和hepa滤网505过滤，然后打开风机508，风机508将无法过滤的细小粉尘或烟尘通过管道输送进水箱501内进行第二级净化处理，且支座1顶部的中端固定连接有放置板6，放置板6的外侧设置有包括第一支架301、第一电动伸缩杆302、第一滑座303、第一滑动器304和第一支撑板305的夹持机构3，第一支架301为“冂”字型结构，且第一支架301内侧的顶部固定连接有表面滑动连接第一滑动器304的第一滑座303，同时，第一滑动器304的底部固定连接有底部的四周均固定连接第一电动伸缩杆302的第一支撑板305，将待切割的物体放置在放置板6上，根据需要控制第一滑动器304沿着第一滑座303前后滑动，并控制第一电动伸缩杆302伸长，将待切割的物体牢固挤压在放置板6上，且夹持机构3的顶部设置有包括第二支架401、第二滑座402、第二滑动器403、第三滑动器404、第二支撑板405、第三支撑板406、切割电机407、切割刀片408、第二电动伸缩杆409、转向电机410和第三滑座411的切割机构4，第二支架401的顶部通过第二滑座402活动连接有底部固定连接第三滑座411的第二滑动器403，且第三滑座411的外表面通过第三滑动器404活动连接有输出轴固定连接第二支撑板405的转向电机410，第二支撑板405底部的左右两端通过第二电动伸缩杆409固定连接有右侧固定安装切割电机407的第三支撑板406，且第三支撑板406为“l”型结构，切割电机407的输出轴固定连接有切割刀片408，根据需要控制第二电动伸缩杆409伸长、打开切割电机407和控制第三滑动器404沿着第三滑座411前后滑动，切割电机407在转动的同时会带动切割刀片408转动，并可根据需要控制转向电机410转动或控制第二滑动器403沿着第二滑座402左右滑动。

一种机床设备加工切割装置的操作方法，其操作方法包括以下步骤：

a、夹持：将待切割的物体放置在放置板6上，根据需要控制第一滑动器304沿着第一滑座303前后滑动，并控制第一电动伸缩杆302伸长，将待切割的物体牢固挤压在放置板6上；

b、切割：根据需要控制第二电动伸缩杆409伸长、打开切割电机407和控制第三滑动器404沿着第三滑座411前后滑动，切割电机407在转动的同时会带动切割刀片408转动，并可根据需要控制转向电机410转动或控制第二滑动器403沿着第二滑座402左右滑动；

c、净化：切割过程中产生的废屑从预留槽2落入过滤箱507内，被玻璃纤维针刺毡层506和hepa滤网505过滤，然后打开风机508，风机508将无法过滤的细小粉尘或烟尘通过管道输送进水箱501内进行第二级净化处理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。