一种加工厚金属板材的高效除尘式激光切割机的制作方法

本发明涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种加工厚金属板材的高效除尘式激光切割机。

背景技术：

在金属板材的使用过程中，为了保证金属板材的顺利使用，需要对金属板材进行切割加工，为此需要使用到多种相应的切割机，其中就包括了激光切割机。

现有的激光切割机在进行切割工作时，会产生大量的灰尘，这些灰尘会四处飞散，继而使得用户的清理工作的十分不便，且大量飞散的灰尘会影响用户的健康，当金属板材较厚时，切割产生的残渣会难以脱离金属板，这样一来当金属板冷却后，残渣会粘附在金属板的侧壁上，极大的降低了金属板的切割质量。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的激光切割机在进行切割工作时会产生大量灰尘，不便于用户进行清理工作，还会影响用户的健康，且切割产生的残渣不易脱离，会降低金属板的切割质量。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种加工厚金属板材的高效除尘式激光切割机，包括底座，所述底座的上端面上固定连接有两个呈对称设置的支撑座，两个所述支撑座呈相互远离设置，两个所述支撑座远离底座的一端共同固定连接有工作台，所述工作台上设有工作槽，所述工作槽位于两个支撑座之间设置，所述工作槽的内壁上固定连接有支撑板，所述支撑板远离底座设置，所述支撑板远离底座的一侧壁上固定连接有多个呈等间距设置的支撑块，多个所述支撑块均呈锥形设置，所述支撑板上设有多个呈等间距设置的除尘孔，所述工作槽的四个内壁上均设有放置孔，四个所述放置孔均靠近底座设置，四个所述放置孔内均设有气泵，四个所述气泵的抽气端均正对工作槽设置，四个所述气泵远离工作槽的一端均设有收集箱，四个所述收集箱均固定连接在工作台的外壁上，所述工作台远离底座的一侧壁上设有加工装置，所述底座的上端面上设有收集装置。

优选的，所述加工装置包括固定连接在工作台远离底座的一侧壁上的两个呈对称设置的支撑台，两个所述支撑台位于工作槽的两侧设置，两个所述支撑台上相互靠近的一侧壁上均设有第一滑槽，两个所述第一滑槽呈相互对称设置，两个所述第一滑槽相互远离的一端分别贯穿两个支撑台设置，两个所述第一滑槽内均滑动连接有第一滑块，其中一个所述第一滑块内螺纹贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别转动连接在第一滑槽的两个侧壁上，靠近螺纹杆的所述支撑台的一侧外壁上设有转动电机，所述转动电机的输出端正对螺纹杆设置，所述转动电机的输出端贯穿支撑台固定连接在螺纹杆上，两个所述第一滑块之间固定连接有支撑柱，所述支撑柱上设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，远离螺纹杆的所述第一滑块远离螺纹杆的一侧壁上设有液压缸，所述液压缸的输出端正对第二滑块设置，所述液压缸的输出端上设有液压杆，所述液压杆远离液压缸的一端贯穿第一滑块和支撑柱固定连接在第二滑块上，所述第二滑块远离底座的一侧壁上固定连接有平板，所述平板远离底座的一侧壁上设有喷水器，所述喷水器的喷水管贯穿平板和第二滑块设置，所述平板远离底座的一侧壁上设有激光加工器，所述加工器的加工头贯穿平板和第二滑块设置，所述加工头与喷水管相互靠近设置。

优选的，所述收集装置包括设置在底座上端面上的污水箱，所述污水箱的开口正对工作槽设置，所述污水箱的两个相对内壁上均设有第三滑槽，两个所述第三滑槽内均滑动连接有第三滑块，两个所述第三滑块之间固定连接有网板。

优选的，所述工作台远离底座的一侧壁上固定连接有保护壁，所述保护壁远离底座的一端设有盖板，所述盖板的一端与保护壁的外壁之间通过铰链相连，所述盖板远离铰链的一端与保护壁的外壁之间通过卡扣相连，所述盖板远离底座的一侧壁上固定连接有把手，所述把手靠近卡扣设置，所述保护壁和盖板均由透明亚克力板材料制成，所述保护壁的一侧壁上设有开槽，所述开槽正对液压杆设置。

优选的，所述第二滑槽和两个第一滑槽均呈十字型设置，所述第二滑块与两个第一滑块的形状分别与第二滑槽和两个第一滑槽的形状呈匹配设置。

优选的，所述网板远离底座的一侧壁上设有拉环。

本发明的有益效果是：在本装置中，用户可以在完成金属板的放置工作后，关闭盖板并锁紧卡扣，这样一来便可以保证灰尘不会飞散到到装置外，保证了用户的安全，使得用户的健康不会受到影响，接着开启激光加工器、喷水器和气泵，再开启转动电机和液压缸，转动电机和液压缸工作时控制螺纹杆和液压杆完成激光加工器和喷水器的移动工作，激光加工器借助加工头完成对金属板的切割工作，同时喷水器借助喷水管对金属板切割处进行冷却液喷射处理，使得金属板快速冷却，还可以将切割产生的残渣喷出，使得残渣在重力作用下通过除尘孔落在网板上，方便用户清理，气泵工作时将飞散的灰尘吸入收集箱中，方便用户进行清理，极大的提高了用户的工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种加工厚金属板材的高效除尘式激光切割机的正面结构剖视图；

图2为图1中a结构的放大图；

图3为本发明提出的一种加工厚金属板材的高效除尘式激光切割机的第一滑槽部分侧面结构剖视图；

图4为本发明提出的一种加工厚金属板材的高效除尘式激光切割机的第二滑槽部分侧面结构剖视图。

图中：1底座、2支撑座、3工作台、4工作槽、5支撑板、6支撑块、7除尘孔、8放置孔、9气泵、10支撑台、11第一滑槽、12第一滑块、13螺纹杆、14转动电机、15支撑柱、16第二滑槽、17第二滑块、18液压缸、19液压杆、20平板、21喷水器、22喷水管、23激光加工器、24加工头、25污水箱、26第三滑槽、27第三滑块、28网板、29保护壁、30盖板、31铰链、32卡扣、33把手、34开槽、35拉环、36收集箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种加工厚金属板材的高效除尘式激光切割机，包括底座1，底座1的上端面上固定连接有两个呈对称设置的支撑座2，两个支撑座2呈相互远离设置，两个支撑座2远离底座1的一端共同固定连接有工作台3，工作台3远离底座1的一侧壁上固定连接有保护壁29，保护壁29远离底座1的一端设有盖板30，盖板30和保护壁29的配合设置使得灰尘不会飞散到装置外，这样一来灰尘便不会伤害到用户，用户的健康得到了保障，盖板30的一端与保护壁29的外壁之间通过铰链31相连，盖板30远离铰链31的一端与保护壁29的外壁之间通过卡扣32相连，盖板30远离底座1的一侧壁上固定连接有把手33，把手33的设置方便了用户拉动盖板30完成装置的开关工作，把手33靠近卡扣32设置，保护壁29和盖板30均由透明亚克力板材料制成，透明亚克力板材料强度高，且透光性好，可以顺利的完成保护工作的同时使得用户可以直接观测到切割状况，保护壁29的一侧壁上设有开槽34，开槽34正对液压杆19设置，开槽34的设置使得保护壁29不会干涉到液压杆19的伸出和移动，工作台3上设有工作槽4，工作槽4位于两个支撑座2之间设置，工作槽4的内壁上固定连接有支撑板5，支撑板5远离底座1设置，支撑板5远离底座1的一侧壁上固定连接有多个呈等间距设置的支撑块6，多个支撑块6均呈锥形设置，锥形设置的支撑块6可以顺利的完成对金属板的支撑工作，且可以减小与金属板的接触面积，方便了用户进行切割工作；

支撑板5上设有多个呈等间距设置的除尘孔7，除尘孔7的设置方便了冷却液、灰尘和残渣通过，工作槽4的四个内壁上均设有放置孔8，四个放置孔8均靠近底座1设置，四个放置孔8内均设有气泵9，四个气泵9的抽气端均正对工作槽4设置，四个气泵9远离工作槽4的一端均设有收集箱36，四个收集箱36均固定连接在工作台3的外壁上，气泵9将飞散的灰尘吸入收集箱26中，方便了用户进行清理工作，提高了用户的工作效率，工作台3远离底座1的一侧壁上设有加工装置，底座1的上端面上设有收集装置，加工装置包括固定连接在工作台3远离底座1的一侧壁上的两个呈对称设置的支撑台10，两个支撑台10位于工作槽4的两侧设置，两个支撑台10上相互靠近的一侧壁上均设有第一滑槽11，两个第一滑槽11呈相互对称设置，两个第一滑槽11相互远离的一端分别贯穿两个支撑台10设置，两个第一滑槽11内均滑动连接有第一滑块12，其中一个第一滑块12内螺纹贯穿有螺纹杆13，螺纹杆13的两端分别转动连接在第一滑槽11的两个侧壁上，靠近螺纹杆13的支撑台10的一侧外壁上设有转动电机14，转动电机14的输出端正对螺纹杆13设置，转动电机14的输出端贯穿支撑台10固定连接在螺纹杆13上，两个第一滑块12之间固定连接有支撑柱15，转动电机14工作时带动螺纹杆13转动，螺纹杆13转动时会带动第一滑块12在第一滑槽11内滑动，继而带动支撑柱移动，支撑柱15上设有第二滑槽16，第二滑槽16内滑动连接有第二滑块17，远离螺纹杆13的第一滑块12远离螺纹杆13的一侧壁上设有液压缸18，液压缸18的输出端正对第二滑块17设置，液压缸18的输出端上设有液压杆19，液压杆19远离液压缸18的一端贯穿第一滑块12和支撑柱15固定连接在第二滑块17上，第二滑槽16和两个第一滑槽11均呈十字型设置，第二滑块17与两个第一滑块12的形状分别与第二滑槽16和两个第一滑槽11的形状呈匹配设置，十字型设置使得第一滑块12和第二滑块17可以更加稳定的完成一端工作，不会出现脱离情况，第二滑块远离底座1的一侧壁上固定连接有平板20，液压缸18工作时控制液压杆19推动第二滑块17在第二滑槽16内滑动，这样便可以带动平板20滑动，继而完成喷水器21和激光加工器23的移动工作；

平板20远离底座1的一侧壁上设有喷水器21，喷水器21的喷水管22贯穿平板20和第二滑块17设置，喷水器21为现有技术，可以通过喷水管22将冷却液喷出，加快金属板的冷却速度，并将切割产生的残渣冲出，使其脱离金属板，极大的提高了金属板的切割质量，平板20远离底座1的一侧壁上设有激光加工器23，加工器23的加工头24贯穿平板20和第二滑块17设置，激光加工器23为现有技术，可以通过加工头24顺利完成切割工作，加工头24与喷水管22相互靠近设置，收集装置包括设置在底座1上端面上的污水箱25，污水箱25的开口正对工作槽4设置，污水箱25可以有效的将喷出的冷却液收集起来，极大的方便了用户进行清理，污水箱25的两个相对内壁上均设有第三滑槽26，两个第三滑槽26内均滑动连接有第三滑块27，两个第三滑块27之间固定连接有网板28，网板28可以有效的对切割残渣进行收集，方便了用户的清理工作，网板28远离底座1的一侧壁上设有拉环35，拉环35的设置方便了用户拉动网板28，继而带动第三滑块27脱离第三滑槽26，方便了用户对网板28进行清理工作。

本发明中，使用者使用该装置时，用户可以将待切割的金属板放置在支撑块6上，再关闭盖板30并锁紧卡扣32，这样一来便可以保证灰尘不会飞散到到装置外，保证了用户的安全，使得用户的健康不会受到影响，接着开启激光加工器23、喷水器21和气泵9，再开启转动电机14和液压缸18，转动电机14工作时带动螺纹杆13转动，螺纹杆13在转动时会带动第一滑块12在第一滑槽11内滑动，继而带动支撑柱移动，液压缸18工作借助液压杆19推动第二滑块17在第二滑槽16内滑动，继而带动平板20移动，这样一来便完成了激光加工器23和喷水器21的移动工作；

激光加工器23借助加工头24完成对金属板的切割工作，同时喷水器21借助喷水管22对金属板切割处进行冷却液喷射处理，使得金属板快速冷却，还可以将切割产生的残渣喷出，使得残渣在重力作用下通过除尘孔7落在网板28上，冷却液也会在重力作用下落入污水箱25中，方便用户清理，气泵9工作时将飞散的灰尘吸入收集箱36中，方便用户进行清理，极大的提高了用户的工作效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。