一种便于调整切割角度的激光切割机的制作方法

本发明涉及激光切割机技术领域，尤其涉及一种便于调整切割角度的激光切割机。

背景技术：

激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝，完成对材料的切割，由于没有刀具加工成本，所以激光切割设备也适用生产小批量的原先不能加工的各种尺寸的部件。

随着激光切割的快速发展，对于激光切割的要求也随之提高，但是现有的激光切割机因为不能灵活的调节切割面的倾斜角度，导致切割后的金属板使用局限性较大。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的激光切割机因为不能灵活的调节切割面的倾斜角度，导致切割后的金属板使用局限性较大，而提出的一种便于调整切割角度的激光切割机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种便于调整切割角度的激光切割机，包括地面接触板，所述地面接触板的上表面固定安装有支撑夹持板，所述支撑夹持板的顶部固定安装有对称的两个夹持固定气缸，两个所述夹持固定气缸相互靠近一侧的输出端固定安装有夹持固定板，所述夹持固定板正面的形状为l形，所述地面接触板的顶部固定安装有位于支撑夹持板左右两侧且对称的两个连接受力板，两个所述连接受力板相互靠近的一侧固定安装有位于支撑夹持板正上方的同一个矩形安装板，所述矩形安装板的顶部通过两个复位弹簧固定安装有施力按压板，所述矩形安装板的顶部开设有位于两个复位弹簧之间且与矩形安装板底部连通的通过限制孔，所述施力按压板的底部固定安装有位于两个复位弹簧之间的结合定板，所述结合定板的底部贯穿通过限制孔固定安装有安装u形板，所述安装u形板正面的内表面上固定安装有稳定伺服电机，所述稳定伺服电机背面的输出端固定安装有螺纹长杆，所述螺纹长杆背面的一端通过平衡轴承座转动连接在安装u形板背面的内表面上，所述螺纹长杆的外表面上螺纹连接有移动工作板，所述安装u形板顶部的内表面上开设有限定槽，所述移动工作板的顶部通过限制位移杆滑动连接在限定槽的内表面上。

所述移动工作板的底部固定安装有连接u形板，所述连接u形板正面的内表面上通过定位轴承座转动连接有转动长杆，所述转动长杆的外表面上固定安装有转动盘，所述转动盘的正面开设有连通转动盘背面的定位孔，所述连接u形板的正面螺纹连接有定位螺杆，所述转动长杆背面的一端贯穿连接u形板固定安装有施力把手，所述转动盘的底部固定安装有激光切割头。

优选的，所述结合定板的正面开设有连通结合定板背面的固定孔，所述矩形安装板的顶部固定安装有位于结合定板背面的固定板，所述固定板的背面通过两个定位弹簧固定安装有控制把手，所述控制把手的正面固定安装有位于两个定位弹簧之间的固定杆，所述固定杆正面的一端贯穿固定孔。

优选的，所述结合定板正面固定孔的数量不少于十个，所述固定孔呈矩形阵列。

优选的，所述矩形安装板的顶部开设有位于两个复位弹簧相互远离一侧且与矩形安装板底部连通的定向孔，所述施力按压板的左右两侧均固定安装有定向杆，所述定向杆远离施力按压板的一端贯穿定向孔。

优选的，所述限定槽的内表面上固定安装有滑雪布，所述限制位移杆的外表面上设置有耐磨纹。

优选的，所述螺纹长杆的长度不小于五十厘米，所述螺纹长杆外表面的螺纹长度不小于四十八厘米。

优选的，所述定位孔的数量不少于十六个，所述定位孔呈环形阵列。

优选的，所述安装u形板和稳定伺服电机之间通过固定螺钉螺纹连接，所述稳定伺服电机和螺纹长杆之间通过点焊固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过施力把手起到灵活控制转动盘进行转动的作用，通过转动盘的转动起到有效调整激光切割头倾斜角度的作用，通过定位孔和定位螺杆起到对激光切割头倾斜角度进行固定的作用，进而通过调节激光切割头倾斜角度达到调整金属板切割面倾斜度的效果，从而通过便于调节切割倾斜角度达到便于推广使用的效果。

(2)本发明通过施力按压板、复位弹簧和结合定板起到有效通过按压调整切割高度的作用，进而通过快速的按压操作就能调节切割高度达到提升调节效率的效果，通过控制把手起到快速使固定杆从固定孔内拔出和插入的作用，从而达到提升整体操作效率的效果。

(3)本发明通过定向孔和定向杆起到保证按压过程中结合定板动作方向处于竖直方向的作用，进而通过保证动作方向达到方向防偏移的效果，从而达到提升操作质量的效果。

(4)本发明通过定位孔的数量不少于十六个达到增加固定角度的作用，进而通过增加固定角度达到便于选择合适切割角度的效果，从而达到提升调节控制质量的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的安装u形板右视结构示意图；

图3为图2中的a处放大图；

图4为本发明的转动盘正视结构示意图；

图5为本发明的固定板右视结构示意图。

图中：1、地面接触板；2、支撑夹持板；3、夹持固定气缸；4、夹持固定板；5、连接受力板；6、矩形安装板；7、复位弹簧；8、施力按压板；9、结合定板；10、安装u形板；11、稳定伺服电机；12、螺纹长杆；13、平衡轴承座；14、移动工作板；15、限定槽；16、限制位移杆；17、连接u形板；18、定位轴承座；19、转动长杆；20、转动盘；21、定位孔；22、定位螺杆；23、施力把手；24、激光切割头；25、通过限制孔；26、固定孔；27、固定板；28、定位弹簧；29、控制把手；30、固定杆；31、定向孔；32、定向杆。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5，一种便于调整切割角度的激光切割机，包括地面接触板1，地面接触板1用于与地面贴合放置的作用，用于支撑整体机构的作用，地面接触板1的上表面固定安装有支撑夹持板2，支撑夹持板2是矩形板用于放置待切割的金属板，支撑夹持板2的顶部固定安装有对称的两个夹持固定气缸3，夹持固定气缸3用于对待切割金属板的夹持驱动的作用两个夹持固定气缸3相互靠近一侧的输出端固定安装有夹持固定板4，夹持固定板4正面的形状为l形，贴合待切割金属板进行固定的作用，地面接触板1的顶部固定安装有位于支撑夹持板2左右两侧且对称的两个连接受力板5，两个连接受力板5相互靠近的一侧固定安装有位于支撑夹持板2正上方的同一个矩形安装板6，安装板6用于安装切割驱动机构的作用，保证安装结构位于待切割金属板上方的作用，矩形安装板6的顶部通过两个复位弹簧7固定安装有施力按压板8，施力按压板8用于工作人员通过手部进行施力按压的作用，矩形安装板6的顶部开设有位于两个复位弹簧7相互远离一侧且与矩形安装板6底部连通的定向孔31，施力按压板8的左右两侧均固定安装有定向杆32，定向杆32远离施力按压板8的一端贯穿定向孔31，设置定向孔31和定向杆32起到保证施力按压板8受力后动作方向处于竖直状态的作用，进而通过保证受力后处于竖直状态起到保证调节速度的作用，矩形安装板6的顶部开设有位于两个复位弹簧7之间且与矩形安装板6底部连通的通过限制孔25，施力按压板8的底部固定安装有位于两个复位弹簧7之间的结合定板9，结合定板9的底部贯穿通过限制孔25固定安装有安装u形板10，设置安装u形板10起到安装切割结构的作用，安装u形板10正面的内表面上固定安装有稳定伺服电机11，稳定伺服电机11用于对激光切割结构的位置进行驱动的作用，稳定伺服电机11背面的输出端固定安装有螺纹长杆12，螺纹长杆12的长度不小于五十厘米，螺纹长杆12外表面的螺纹长度不小于四十八厘米，设置合适的螺纹长度起到保证螺纹传动距离合适的作用，安装u形板10和稳定伺服电机11之间通过固定螺钉螺纹连接，稳定伺服电机11和螺纹长杆12之间通过点焊固定连接，螺纹长杆12背面的一端通过平衡轴承座13转动连接在安装u形板10背面的内表面上，螺纹长杆12的外表面上螺纹连接有移动工作板14，安装u形板10顶部的内表面上开设有限定槽15，移动工作板14的顶部通过限制位移杆16滑动连接在限定槽15的内表面上，限制位移杆16和限定槽15起到对移动工作板14限位的作用，通过限位保证移动工作板14只能出现左右方向位移的作用，限定槽15的内表面上固定安装有滑雪布，安装滑雪布起到保证滑动连贯性的作用，限制位移杆16的外表面上设置有耐磨纹，设置耐磨纹起到保证不会短时间内出现磨损过于严重的情况。

移动工作板14的底部固定安装有连接u形板17，连接u形板17正面的内表面上通过定位轴承座18转动连接有转动长杆19，转动长杆19的外表面上固定安装有转动盘20，设置转动盘20起到有效转动调节倾斜角度的作用，转动盘20的正面开设有连通转动盘20背面的定位孔21，定位孔21的数量不少于十六个，定位孔21呈环形阵列，连接u形板17的正面螺纹连接有定位螺杆22，设置定位孔21和定位螺杆22起到对倾斜角度进行固定的作用，进而起到保证合适的倾斜角度稳定工作的作用，转动长杆19背面的一端贯穿连接u形板17固定安装有施力把手23，通过施力结构有效控制转动长杆19转动起到调节角度的作用，转动盘20的底部固定安装有激光切割头24。

结合定板9的正面开设有连通结合定板9背面的固定孔26，矩形安装板6的顶部固定安装有位于结合定板9背面的固定板27，固定板27的背面通过两个定位弹簧28固定安装有控制把手29，控制把手29的正面固定安装有位于两个定位弹簧28之间的固定杆30，设置控制把手29起到有效控制固定杆30位置的作用，固定杆30正面的一端贯穿固定孔26，通过固定杆30和固定孔26起到保证结合定板9高度位置稳定的作用，进而起到对切割结构高度稳定的作用，结合定板9正面固定孔26的数量不少于十个，固定孔26呈矩形阵列。

本发明中，使用者使用该装置时，通过施力把手23起到灵活控制转动盘20进行转动的作用，通过转动盘20的转动起到有效调整激光切割头24倾斜角度的作用，通过定位孔21和定位螺杆22起到对激光切割头24倾斜角度进行固定的作用，进而通过调节激光切割头24倾斜角度达到调整金属板切割面倾斜度的效果，从而通过便于调节切割倾斜角度达到便于推广使用的效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。