一种光电晶体管引脚拉直系统的制作方法

本发明涉及光电子技术领域，具体为一种光电晶体管引脚拉直系统。

背景技术：

光电晶体一般在基极开放状态使用(外部导线有两条线的情形比较多)，而将电压施加至射极、集极之两个端子，以便将逆偏压施至集极接合部。在此状态下，光线入射于基极之表面时，受到逆偏压之基极、集极间即有光电流(iλ)流过，射极接地之电晶体的情形也一样，电流以电晶体之电流放大率(hfe)被放大而成为流至外部端子之光电流(ic)，电流再经过次段之电晶体的电流放大率被放大，其结果流至外部导线之光电流即为初段之基极、集极间所流过之光电流与初段及后段之电晶体的电流放大率三者之积，但是光电晶体管在运输和存放的过程中容易出现引脚弯折，尤其在使用时，使用者需要将引脚摆正方向才可以进行安装，这极大的降低了光电晶体管安装的效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种光电晶体管引脚拉直系统，解决了光电晶体管安装的效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光电晶体管引脚拉直系统，包括圆底盘、夹持模块、拉伸模块和光电晶体管，所述圆底盘的上表面设置有夹持模块，夹持模块的上方设置有拉伸模块，拉伸模块的顶端搭接有光电晶体管。

所述的夹持模块包括夹持连接板、加热线圈、陶瓷筒支架、陶瓷筒、引导漏斗、引导漏斗套板、引导漏斗套板支撑杆、夹持齿条、齿条滑轨、正向夹持板、反向夹持板、夹持齿轮、夹持滑动固定板、夹持进给丝杠、夹持连接棒、夹持进给螺母、夹持主动丝杠、夹持驱动电机支撑棒、夹持驱动电机套、夹持驱动电机和夹持板滑轨，所述夹持连接板与圆底盘固定连接，所述夹持连接板上表面的前后两侧均固定连接有齿条滑轨，并且每个齿条滑轨的内侧滑动连接有夹持齿条，所述两个夹持齿条的右侧通过夹持连接棒固定连接，夹持连接棒的中部固定连接有夹持进给螺母，夹持进给螺母的中部螺纹连接有夹持主动丝杠，夹持主动丝杠的右方设置有夹持驱动电机，夹持驱动电机的输出轴与夹持主动丝杠固定连接，所述夹持齿条的上表面齿轮连接有夹持齿轮，夹持齿轮的中部固定连接有夹持进给丝杠，夹持进给丝杠外表面的前后两侧分别螺纹连接有反向夹持板和正向夹持板，所述正向夹持板和反向夹持板与夹持滑动固定板通过夹持板滑轨滑动连接，所述正向夹持板和反向夹持板相对面之间的上方设置有引导漏斗，引导漏斗的外表面套接有引导漏斗套板，引导漏斗套板与夹持滑动固定板通过引导漏斗套板支撑杆固定连接。

所述的拉伸模块包括拉伸驱动电机、拉伸齿轮连接板、力矩外圈齿轮、拉抻从动齿轮、四角板、力矩杆、力矩中心轮、力矩弹簧、力矩滑块、拉伸丝杠、半圆板、拉伸滑杆、拉伸滑杆支撑板、半圆板支撑柱、齿轮连接板支撑杆和旋转环，所述拉伸驱动电机与圆底盘上表面的左侧固定连接，并且拉伸驱动电机的输出轴固定连接有力矩中心轮，力矩中心轮的外表面开设有通孔，且通孔内滑动连接有力矩杆，力矩杆远离力矩中心轮的一端固定连接有力矩滑块，力矩滑块与力矩中心轮的相对面之间设置有力矩弹簧，并且力矩弹簧环绕在力矩杆的外表面，所述力矩滑块的外表面卡接有力矩外圈齿轮，并且所述力矩外圈齿轮与拉伸驱动电机的输出轴转动连接，所述力矩外圈齿轮的外表面通过拉伸齿轮连接板齿轮连接有拉抻从动齿轮，拉伸齿轮连接板与圆底盘通过齿轮连接板支撑杆固定连接，所述拉抻从动齿轮上表面的中心固定连接有拉伸丝杠，拉伸丝杠的底端与圆底盘通过旋转环转动连接，拉伸滑杆支撑板的下表面固定连接有半圆板，半圆板与圆底盘通过半圆板支撑柱固定连接。

进一步的，所述夹持齿条侧面开设有矩形通孔，通孔内滑动连接有夹持滑动固定板，并且夹持滑动固定板与夹持连接板的上表面固定连接。

进一步的，所述反向夹持板和正向夹持板的螺纹旋向相反。

进一步的，所述夹持驱动电机的外表面套接有夹持驱动电机套，夹持驱动电机套与夹持连接板通过夹持驱动电机支撑棒固定连接。

进一步的，所述引导漏斗的上方设置有加热线圈，加热线圈的外表面的中部套接有陶瓷筒，陶瓷筒与夹持滑动固定板通过陶瓷筒支架固定连接。

进一步的，所述加热线圈为四个，并且加热线圈矩形阵列在夹持滑动固定板的上方。

进一步的，所述光电晶体管的引脚底端位于正向夹持板和反向夹持板的相对面之间。

进一步的，所述力矩中心轮的外表面开设有三个通孔，且每个通孔之间的角度为一百二十度。

进一步的，所述拉伸丝杠的外表面螺纹连接有四角板，四角板的右端、前端和后端均滑动连接有拉伸滑杆，并且每个拉伸滑杆的底端均固定连接有拉伸滑杆支撑板。

与现有技术相比，本发明提供了一种光电晶体管引脚拉直系统，具备以下有益效果：本发明通过设置夹持模块，可以夹紧光电晶体管的引脚，并且可以循环夹持和松放，同时还可以对光电晶体管引脚的本身进行加热，达到软化引脚的目的，从而使本装置在拉伸过程中更加快捷，通过设置拉伸模块，可以适应不同光电晶体管的引脚的长度，同时可以对光电晶体管的引脚进行拉伸，从而解决光电晶体管引脚不直的问题。

附图说明

图1为本发明拉伸模块结构示意图。

图2为本发明夹持齿轮处结构示意图。

图3为本发明结构示意图。

图4为本发明夹持模块结构示意图。

图5为本发明结构示意图。

图6为本发明力矩外圈齿轮处结构示意图。

图中：1-圆底盘；2-夹持模块；201-夹持连接板；202-加热线圈；203-陶瓷筒支架；204-陶瓷筒；205-引导漏斗；206-引导漏斗套板；207-引导漏斗套板支撑杆；208-夹持齿条；209-齿条滑轨；210-正向夹持板；211-反向夹持板；212-夹持齿轮；213-夹持滑动固定板；214-夹持进给丝杠；215-夹持连接棒；216-夹持进给螺母；217-夹持主动丝杠；218-夹持驱动电机支撑棒；219-夹持驱动电机套；220-夹持驱动电机；221-夹持板滑轨；3-拉伸模块；301-拉伸驱动电机；302-拉伸齿轮连接板；303-力矩外圈齿轮；304-拉抻从动齿轮；305-四角板；306-力矩杆；307-力矩中心轮；308-力矩弹簧；309-力矩滑块；310-拉伸丝杠；311-半圆板；312-拉伸滑杆；313-拉伸滑杆支撑板；314-半圆板支撑柱；315-齿轮连接板支撑杆；316-旋转环；4-光电晶体管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本发明提供一种技术方案：一种光电晶体管引脚拉直系统，包括圆底盘1、夹持模块2、拉伸模块3和光电晶体管4，圆底盘1的上表面设置有夹持模块2，夹持模块2的上方设置有拉伸模块3，拉伸模块3的顶端搭接有光电晶体管4，如图4为本发明夹持模块结构示意图，其中夹持模块2包括夹持连接板201、加热线圈202、陶瓷筒支架203、陶瓷筒204、引导漏斗205、引导漏斗套板206、引导漏斗套板支撑杆207、夹持齿条208、齿条滑轨209、正向夹持板210、反向夹持板211、夹持齿轮212、夹持滑动固定板213、夹持进给丝杠214、夹持连接棒215、夹持进给螺母216、夹持主动丝杠217、夹持驱动电机支撑棒218、夹持驱动电机套219、夹持驱动电机220和夹持板滑轨221，夹持连接板201与圆底盘1固定连接，夹持连接板201上表面的前后两侧均固定连接有齿条滑轨209，并且每个齿条滑轨209的内侧滑动连接有夹持齿条208，夹持齿条208侧面开设有矩形通孔，通孔内滑动连接有夹持滑动固定板213，并且夹持滑动固定板213与夹持连接板201的上表面固定连接，两个夹持齿条208的右侧通过夹持连接棒215固定连接，夹持连接棒215的中部固定连接有夹持进给螺母216，夹持进给螺母216的中部螺纹连接有夹持主动丝杠217，夹持主动丝杠217的右方设置有夹持驱动电机220，夹持驱动电机220的输出轴与夹持主动丝杠217固定连接，夹持驱动电机220的外表面套接有夹持驱动电机套219，夹持驱动电机套219的与夹持连接板201通过夹持驱动电机支撑棒218固定连接，夹持齿条208的上表面齿轮连接有夹持齿轮212，夹持齿轮212的中部固定连接有夹持进给丝杠214，夹持进给丝杠214外表面的前后两侧分别螺纹连接有反向夹持板211和正向夹持板210，正向夹持板210和反向夹持板211与夹持滑动固定板213通过夹持板滑轨221滑动连接，正向夹持板210和反向夹持板211相对面之间的上方设置有引导漏斗205，引导漏斗205的外表面套接有引导漏斗套板206，引导漏斗套板206与夹持滑动固定板213通过引导漏斗套板支撑杆207固定连接，引导漏斗205的上方设置有加热线圈202，加热线圈202的外表面的中部套接有陶瓷筒204，陶瓷筒204与夹持滑动固定板213通过陶瓷筒支架203固定连接。

如图1为本发明拉伸模块结构示意图，其中拉伸模块3包括拉伸驱动电机301、拉伸齿轮连接板302、力矩外圈齿轮303、拉抻从动齿轮304、四角板305、力矩杆306、力矩中心轮307、力矩弹簧308、力矩滑块309、拉伸丝杠310、半圆板311、拉伸滑杆312、拉伸滑杆支撑板313、半圆板支撑柱314、齿轮连接板支撑杆315和旋转环316，拉伸驱动电机301与圆底盘1上表面的左侧固定连接，并且拉伸驱动电机301的输出轴固定连接有力矩中心轮307，力矩中心轮307的外表面开设有通孔，且通孔内滑动连接有力矩杆306，力矩杆306远离力矩中心轮307的一端固定连接有力矩滑块309，力矩滑块309与力矩中心轮307的相对面之间设置有力矩弹簧308，并且力矩弹簧308环绕在力矩杆306的外表面，力矩滑块309的外表面卡接有力矩外圈齿轮303，并且力矩外圈齿轮303与拉伸驱动电机301的输出轴转动连接，力矩外圈齿轮303的外表面通过拉伸齿轮连接板302齿轮连接有拉抻从动齿轮304，拉伸齿轮连接板302与圆底盘1通过齿轮连接板支撑杆315固定连接，拉抻从动齿轮304上表面的中心固定连接有拉伸丝杠310，拉伸丝杠310的底端与圆底盘1通过旋转环316转动连接，拉伸丝杠310的外表面螺纹连接有四角板305，四角板305的右端、前端和后端均滑动连接有拉伸滑杆312，并且每个拉伸滑杆312的底端均固定连接有拉伸滑杆支撑板313，拉伸滑杆支撑板313的下表面固定连接有半圆板311，半圆板311与圆底盘1通过半圆板支撑柱314固定连接。

在使用时，使用者首先将光电晶体管4放置在四角板305上表面，并且将光电晶体管4的四个引脚放置在加热线圈202内，这时根据光电晶体管4引脚的长度启动拉伸驱动电机301，通过力矩中心轮307带动力矩杆306转动，从而使力矩外圈齿轮303转动，力矩外圈齿轮303与拉抻从动齿轮304齿轮连接所以拉抻从动齿轮304转动，因为拉抻从动齿轮304与拉伸丝杠310固定连接，所以拉伸丝杠310转动，又因为拉伸丝杠310与四角板305螺纹连接，所以四角板305上下移动，并且带动光电晶体管4上下移动，使光电晶体管4的引脚底端移动杆到反向夹持板211和正向夹持板210的相对面之间，这时启动加热线圈202，通过夹持进给螺母216和夹持连接棒215使夹持齿条208带动夹持齿轮212转动，从而带动夹持进给丝杠214转动，由于夹持进给丝杠214与正向夹持板210和反向夹持板211螺纹连接，同时又因为正向夹持板210和反向夹持板211的螺纹旋向相反，所以正向夹持板210和反向夹持板211之间的距离逐渐减小，直到夹紧光电晶体管4的引脚位置，这时再次启动拉伸驱动电机301，使光电晶体管4向上移动，同时使加热线圈202通电，从而加热光电晶体管4的引脚，并且使光电晶体管4的引脚拉直，直至力矩滑块309和力矩外圈齿轮303之间打滑，这时停止拉伸驱动电机301转动，并且翻转夹持驱动电机220，使光电晶体管4的引脚末端脱离正向夹持板210和反向夹持板211之间，从而完成引脚拉直的工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。