一种模具可调试的工件锻压机的制作方法

本发明涉及锻压技术领域，尤其是涉及到一种模具可调试的工件锻压机。

背景技术：

锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法，此种加工方式往往会被工作台产生巨大的压力，容易使工作台在锻压过程中产生形变朝着下方偏移，导致锻压坯料的精确度降低。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种模具可调试的工件锻压机，其结构包括锻压机主机、锻压头、工作台、精确偏移测量机构、承重底座、供电箱、中控处理箱、锻压加压机构组成，所述锻压加压机构设于锻压机主机上方，所述锻压加压机构下部一端穿过锻压机主机与锻压头连接，所述精确偏移测量机构连接于工作台下方，所述精确偏移测量机构底部一端通过螺母与承重底座旋紧连接，所述供电箱和中控处理箱通过螺母旋紧于锻压机主机右侧表面上，并通过电分别与锻压加压机构、精确偏移测量机构配合连接；

所述精确偏移测量机构由承重保护外壳、内腔、平行红外线发射装置、平行红外线接受装置组成，所述内腔与承重保护外壳呈一体化成形结构，所述内腔设于承重保护外壳内部，所述平行红外线发射装置固定于内腔内部左侧，所述平行红外线接受装置固定于内腔内部右侧，所述平行红外线发射装置与平行红外线接受装置设于同一水平线上。

作为本技术方案的进一步优化，所述平行红外线发射装置设有主体、接触头、红外线发射灯管、电源接入线，所述接触头设有2个，并分别设于主体上下两端，所述红外线发射灯管设于主体右侧，所述电源接入线一端穿过承重保护外壳与接触头连接，所述电源接入线另一端与供电箱相连，红外线发射灯管可发射出平行红外光线，用于测量工作台偏移数据。

作为本技术方案的进一步优化，所述平行红外线接受装置设有接收主体、红外线接收板、连接信号线、干燥保护系统，所述红外线接收板设于接收主体左侧，所述连接信号线一端与接收主体连接，所述连接信号线另一端穿过承重保护外壳与中控处理箱相连；

所述干燥保护系统由湿敏元件，进气口、上合组件、下合组件、胶封板、干燥空气泵、出气口组成，所述湿敏元件设于内腔内，并设于红外线接收板左下角，所述进气口设于内腔左侧，所述上合组件与下合组件配合连接于内腔右侧内壁上，所述出气口贯通连接于内腔右侧，所述胶封板嵌入连接于出气口内，并通过粘结剂紧密粘接。

作为本技术方案的进一步优化，所述湿敏元件通过连接信号线与中控处理箱相连接，通过湿敏元件实现对内腔内湿度变化的检测，并通过连接信号线将数据传递至中控处理箱。

作为本技术方案的进一步优化，所述上合组件由卡块、滑槽、上合卡块、减阻滑珠、金属块组成，所述卡块右侧一端嵌入内腔右侧内壁，所述卡块与内腔为过盈配合，所述滑槽设于卡块左侧，所述上合卡块上部一段嵌入滑槽内与卡块滑动连接，所述金属块设于上合卡块底部。

作为本技术方案的进一步优化，所述下合组件设有下合卡块、磁块、下卡块、细丝弹簧，所述细丝弹簧底部一端与下卡块紧密连接，所述细丝弹簧上部一端与下合卡块底部相连接，所述磁块固定于下合卡块上表面，通过磁块与金属块相互吸引，使出气口密封，便于干湿气体在内腔内部的混合。

作为本技术方案的进一步优化，所述胶封板呈圆形结构，内部设有十字缝，所述胶封板为软质橡胶，内腔内部气压大时，气体可通过十字缝排出。

作为本技术方案的进一步优化，所述干燥空气泵通过连接气管与内腔贯通连接，所述干燥空气泵设于工作台左侧边，通过干燥空气泵对内腔内部灌输干燥空气，以实现保持内腔干燥的作用。

有益效果

本发明一种模具可调试的工件锻压机，在锻压使用时，锻压头在锻压加压机构的不断加压下对工作台上的物料进行锻压操作，随着压力的增大，易导致工作台的变形，朝着下方偏移，导致物料锻压的精度降低，通过设有精确偏移测量机构，使平行红外线发射装置在锻压过程中，朝着右侧的平行红外线接受装置发射平行红外线，若是工作台发生偏移，便会遮挡部分平行红外线，使之平行红外线接受装置中的红外线接收板无法接收，平行红外线接受装置将偏移量通过连接信号线传输至中控处理箱，通过中控处理箱增加锻压加压机构的锻压压力作为补偿，提高锻压精度；

精确偏移测量机构设于内腔内，属于较为封闭的环境，在工作台有清洗的情况下，容易出现水汽渗入，持续的湿度较大容易对平行红外线发射装置、平行红外线接受装置以及电子线路造成损坏，通过设有干燥保护系统，干燥保护系统中的湿敏元件可检测内腔中的湿度，湿度较大时，通过信号线反馈至中控处理箱内，驱动干燥空气泵将干燥空气通过进气口输入内腔内部，干燥空气进入内腔后与湿润空气混合，降低湿度，由于不断的注入干燥空气，内腔内的气压大于承重保护外壳，此时上合组件中的上合卡块、下合组件中的下合卡块受到的气压值不均匀，于是上合卡块沿着滑槽朝着上方移动，下合卡块朝着下方移动，使干湿混合的气体通过十字缝排出，在持续的输入干燥空气，混合干湿空气，排出干湿空气的循环下，内腔内湿度降低，逐渐干燥，于是干燥空气泵停止输入干燥空气，承重保护外壳内外的气压平衡，此时上合卡块在重力作用下下滑，下合卡块在细丝弹簧上升，并通过金属块与磁块相吸贴合，恢复至初始状态，减少外部湿空气再次进入内腔。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明通过设立精确偏移测量机构，利用平行红外线的不具备穿透力的特性，在锻压过程中精确的检测工作台的偏移量，便于及时调整锻压的压力值以提高锻压精度，避免因为工作台变形偏移而导致的锻压不准确的现象，并且在精确偏移测量机构内增设干燥保护系统，用于干燥内部，避免以为清洗工作台等而导致湿度增加，水汽积累而对红外线装置、电子线路等造成的损坏，保护内部装置，增长使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种模具可调试的工件锻压机的结构示意图。

图2为本发明为精确偏移测量机构的结构示意图。

图3为本发明平行红外线发射装置的结构示意图。

图4为本发明平行红外线接受装置的结构示意图。

图5为本发明干燥保护系统的局部结构示意图。

图6为本发明上合组件的结构示意图。

图7为本发明下合组件的结构示意图。

图8为本发明胶封板的结构示意图。

图中：锻压机主机1、锻压头2、工作台3、精确偏移测量机构4、承重底座5、供电箱6、中控处理箱7、锻压加压机构8、承重保护外壳41、内腔42、平行红外线发射装置43、平行红外线接受装置44、主体431、接触头432、红外线发射灯管433、电源接入线434、接收主体44a、红外线接收板44b、连接信号线44c、干燥保护系统44d、湿敏元件d1，进气口d2、上合组件d3、下合组件d4、胶封板d5、干燥空气泵d6、出气口d7、卡块3a、滑槽3b、上合卡块3c、减阻滑珠3d、金属块3e、下合卡块4a、磁块4b、下卡块4e、细丝弹簧4f、十字缝5a。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例一

请参阅图1-图4，一种模具可调试的工件锻压机，本发明提供一种模具可调试的工件锻压机，其结构包括锻压机主机1、锻压头2、工作台3、精确偏移测量机构4、承重底座5、供电箱6、中控处理箱7、锻压加压机构8组成，所述锻压加压机构8设于锻压机主机1上方，所述锻压加压机构8下部一端穿过锻压机主机1与锻压头2连接，所述精确偏移测量机构4连接于工作台3下方，所述精确偏移测量机构4底部一端通过螺母与承重底座5旋紧连接，所述供电箱6和中控处理箱7通过螺母旋紧于锻压机主机1右侧表面上，并通过电分别与锻压加压机构8、精确偏移测量机构4配合连接，其特征在于：

所述精确偏移测量机构4由承重保护外壳41、内腔42、平行红外线发射装置43、平行红外线接受装置44组成，所述内腔42与承重保护外壳41呈一体化成形结构，所述内腔42设于承重保护外壳41内部，所述平行红外线发射装置43固定于内腔42内部左侧，所述平行红外线接受装置44固定于内腔42内部右侧，所述平行红外线发射装置43与平行红外线接受装置44设于同一水平线上；

所述平行红外线发射装置43设有主体431、接触头432、红外线发射灯管433、电源接入线434，所述接触头432设有2个，并分别设于主体431上下两端，所述红外线发射灯管433设于主体431右侧，所述电源接入线434一端穿过承重保护外壳41与接触头432连接，所述电源接入线434另一端与供电箱6相连；

所述平行红外线接受装置44设有接收主体44a、红外线接收板44b、连接信号线44c、干燥保护系统44d，所述红外线接收板44b设于接收主体44a左侧，所述连接信号线44c一端与接收主体44a连接，所述连接信号线44c另一端穿过承重保护外壳41与中控处理箱7相连。

在锻压使用时，锻压头2在锻压加压机构8的不断加压下对工作台3上的物料进行锻压操作，随着压力的增大，易导致工作台3的变形，朝着下方偏移，导致物料锻压的精度降低，通过设有精确偏移测量机构4，使平行红外线发射装置43在锻压过程中，朝着右侧的平行红外线接受装置44发射平行红外线，若是工作台发生偏移，便会遮挡部分平行红外线，使之平行红外线接受装置44中的红外线接收板44b无法接收，平行红外线接受装置44将偏移量通过连接信号线传输至中控处理箱7，通过中控处理箱7增加锻压加压机构8的锻压压力作为补偿，提高锻压精度，避免因为工作台3变形偏移而导致的锻压不准确的现象。

实施例二

请参阅图4-图8，一种模具可调试的工件锻压机，本发明提供一种模具可调试的工件锻压机，其结构包括所述干燥保护系统44d，所述干燥保护系统44d由湿敏元件d1，进气口d2、上合组件d3、下合组件d4、胶封板d5、干燥空气泵d6、出气口d7组成，所述湿敏元件d1设于内腔42内，并设于红外线接收板44b左下角，所述进气口d2设于内腔42左侧，所述上合组件d3与下合组件d4配合连接于内腔42右侧内壁上，所述出气口d7贯通连接于内腔42右侧，所述胶封板d5嵌入连接于出气口d7内，并通过粘结剂紧密粘接；

所述湿敏元件d1通过连接信号线44c与中控处理箱7相连接；

所述上合组件d3由卡块3a、滑槽3b、上合卡块3c、减阻滑珠3d、金属块3e组成，所述卡块3a右侧一端嵌入内腔42右侧内壁，所述卡块3a与内腔42为过盈配合，所述滑槽3b设于卡块3a左侧，所述上合卡块3c上部一段嵌入滑槽3b内与卡块3a滑动连接，所述金属块3e设于上合卡块3c底部；

所述下合组件d4设有下合卡块4a、磁块4b、下卡块4e、细丝弹簧4f，所述细丝弹簧4f底部一端与下卡块4e紧密连接，所述细丝弹簧4f上部一端与下合卡块4a底部相连接，所述磁块4b固定于下合卡块4a上表面；

所述胶封板d5呈圆形结构，内部设有十字缝5a，所述胶封板d5为软质橡胶，内腔内部气压大时，气体可通过十字缝排出；

所述干燥空气泵d6通过连接气管与内腔42贯通连接，所述干燥空气泵d6设于工作台3左侧边。

精确偏移测量机构4设于内腔42内，属于较为封闭的环境，在工作台3有清洗的情况下，容易出现水汽渗入，持续的湿度较大容易对平行红外线发射装置43、平行红外线接受装置44以及电子线路造成损坏，在实施例一的基础上，通过设有干燥保护系统44d，干燥保护系统44d中的湿敏元件可检测内腔42中的湿度，湿度较大时，通过信号线反馈至中控处理箱7内，驱动干燥空气泵d6将干燥空气通过进气口d2输入内腔42内部，干燥空气进入内腔后与湿润空气混合，降低湿度，由于不断的注入干燥空气，内腔内的气压大于承重保护外壳41，此时上合组件d3中的上合卡块3c、下合组件d4中的下合卡块4a受到的气压值不均匀，于是上合卡块3c沿着滑槽3b朝着上方移动，下合卡块4a朝着下方移动，使干湿混合的气体通过十字缝5a排出，在持续的输入干燥空气，混合干湿空气，排出干湿空气的循环下，内腔42内湿度降低，逐渐干燥，于是干燥空气泵d6停止输入干燥空气，承重保护外壳41内外的气压平衡，此时上合卡块3c在重力作用下下滑，下合卡块4a在细丝弹簧4f上升，并通过金属块3e与磁块4b相吸贴合，恢复至初始状态，减少外部湿空气再次进入内腔。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。