一种基于机械加工用高精密零件运输用无碰撞存放装置的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种基于机械加工用高精密零件运输用无碰撞存放装置。

背景技术：

高精密零件一般由车窗铣床磨床等多道工艺精细制作加工而成，且使用的要求较高，装配要保证零件的表面互相契合吻合，一般高精密零件在发生碰撞的时候容易出现磨损等现象，不能很好的保护零件的表面不受碰撞的影响，通常在运输高精密零件的时候会使用具有减震功能的存放装置进行存放运输。

经过检索例如专利号为cn107933644b的专利公开了一种减震效果好且使用安全的电力用零件运输装置，包括底板，所述底板的下表面两端均固定安装有滑轮，所述底板的上表面两端均固定安装有外套柱，所述外套柱的内部插接有内套柱，所述内套柱的底部固定安装有位于外套柱内腔的稳定装置。该减震效果好且使用安全的电力用零件运输装置，通过在放置板的上表面两端安装的竖板、第二滑槽和安装在箱体两侧的滑块，使箱体在运输的时候更加稳定安装在放置板的上表面，加上在箱体的前后两面安装的挡板和活动板，使装置在运输的过程中更加的稳定，且使箱体内部的零件更加的安全，以及加上卡接装置的使用，使装置装卸挡板的时候，更加的方便。

再例如专利号为cn108275342a的专利公开了一种机械零件运输箱，包括箱体，箱体内滑动连接有底板，箱体的侧壁上设有用于对底板进行调节的升降机构，底板的上侧设有放置板，放置板通过多个弹性件与底板固定连接，放置板的上端两侧分别固定连接有第一固定块和第二固定块，第一固定块靠近第二固定块的侧壁两侧均滑动连接有第一活动板，第二固定块靠近第一固定块的一侧设有第二活动板，第二固定块远离第一固定块的侧壁上固定连接有两个第一轴承座，两个第一轴承座上转动连接有第一蜗杆，第一蜗杆通过第一传动机构与第一活动板传动连接，第一蜗杆通过第二传动机构与第二活动板传动连接。优点在于：本发明操作简单，并且对机械零件的保护性较好。

但是，目前使用的存放装置主要通过弹簧等减震结构降低高精密零件的运输时产生的惯性，以此减少撞击力，难以达到稳定无碰撞的效果，且不具备排除惯性的能力，不能保证高精密零件的平稳运输，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种基于机械加工用高精密零件运输用无碰撞存放装置。

技术实现要素：

(一)技术问题

本发明的目的在于提供一种基于机械加工用高精密零件运输用无碰撞存放装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的存放装置主要通过弹簧等减震结构降低高精密零件的运输时产生的惯性，以此减少撞击力，难以达到稳定无碰撞的效果，且不具备排除惯性的能力，不能保证高精密零件的平稳运输的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于机械加工用高精密零件运输用无碰撞存放装置，包括水箱；所述水箱还包括有传动齿轮，从动齿轮，进水通道，单向阀a；所述水箱的顶部粘接设置有密封圈；所述水箱的前侧中间外侧一体式设置有三组圆筒结构，中间一组圆筒结构中通过轴承旋转设置有传动齿轮，两侧圆筒结构中通过轴承旋转设置有两组从动齿轮；所述从动齿轮的外侧一端均一体式设置有轴杆结构，两组从动齿轮外侧的轴杆结构位置相反；所述水箱前侧底部一体式设置有两组进水通道，且进水通道的顶部均固定连接有单向阀a；所述水箱的顶部滑动设置有顶盖；所述顶盖还包括有滑动条；所述顶盖的四周底部均一体式设置有两组滑动条；所述水箱的内侧四周开设有八组燕尾槽，且滑动条均滑动设置于燕尾槽中；所述顶盖的顶部固定设置有提升架；所述顶盖的底部固定设置有拉簧，且拉簧底部悬挂设置有存放仓；所述存放仓的内侧滑动设置有框架。

优选的，所述水箱还包括有连接水仓，抽取装置，活塞杆，单向阀b，连接管，三通；所述单向阀a的顶部均连接设置有连接水仓，且连接水仓的顶部均一体式设置有抽取装置；所述单向阀a的方向为由连接水仓向进水通道内通过；所述抽取装置的顶部内侧均滑动设置有活塞杆，且活塞杆的顶部均一体式设置有条形框，条形框均设置在从动齿轮的轴杆外侧滑动连接；所述连接水仓的内端均连接设置有单向阀b，且单向阀b内端均连接设置有连接管，两侧连接管的端部设置三通连接相通，三通的一端连接设置有水管；所述单向阀b的方向为由连接管向连接水仓内通过。

优选的，所述顶盖还包括有气囊，螺纹筒；所述滑动条的内侧均固定设置有三组气囊；所述顶盖的四角端均开设有圆孔；所述水箱的顶部四角均一体式设置有螺杆结构，且螺杆均穿过顶盖通过螺纹连接固定设置有螺纹筒；所述螺纹筒的外端均设置有手轮结构。

优选的，所述提升架还包括有吊槽；所述提升架的顶部两侧均开设有两组吊槽，且吊槽的中间顶部均固定设置有圆柱杆；所述提升架的后侧向下延伸并通过导轨滑动设置于水箱的后侧；所述水箱的后侧通过轴架结构旋转设置有丝杠，且提升架的后侧底部与丝杠螺纹连接；所述水箱的后侧顶部通过转轴旋转设置有提升手轮，且提升手轮转轴与丝杠顶部设置锥齿轮传动连接。

优选的，所述存放仓还包括有侧盖；所述存放仓的一侧为开口结构，且开口结构四周均为斜面；所述存放仓的开口结构外侧通过螺栓固定设置有侧盖，且侧盖的内侧边缘固定设置有密封圈，侧盖与存放仓之间通过设置密封圈密封；所述存放仓的底部内侧固定设置有两组滑条结构，且存放仓内通过滑条结构滑动设置有六组框架，六组框架通过侧盖锁紧固定于存放仓中。

优选的，所述框架还包括有吊钩，收线轮，滑动闸，起顶螺杆；所述框架均为t型结构，框架的底部宽于顶部和两侧，且框架的顶部内侧均通过万向轴连接设置有五组吊钩；所述框架的内侧底部通过轴架结构旋转设置有五组收线轮，且收线轮的一侧均设置有摇杆；所述收线轮的轴架结构底部均滑动设置有滑动闸，且滑动闸的顶面均设置为与收线轮吻合的弧形结构；所述滑动闸的一侧均通过螺纹连接固定设置有起顶螺杆；所述收线轮外均缠绕设置有拉线，且拉线外端均连接设置有吊钩；所述吊钩外均固定设置有固定装置。

优选的，所述固定装置还包括有夹块，拉杆，连接杆，锁紧螺杆；所述固定装置的两侧均一体式设置有三组导向杆，且导向杆外均配合限位块滑动设置有夹块；所述夹块的一侧均通过转轴旋转设置有拉杆，且拉杆的中间通过转轴旋转设置有连接杆；所述连接杆的中间均通过螺纹连接固定设置有锁紧螺杆。

优选的，所述传动齿轮的外侧中间一体式设置有内六角筒结构，且内六角筒结构中拼接设置有插拔式传动杆；所述插拔式传动杆的外侧为t型杆结构，插拔式传动杆的中间端部一体式设置有六角形柱结构，且六角形柱结构通过间隙配合设置于传动齿轮的内六角筒结构中。

(三)有益效果

本发明提供了一种基于机械加工用高精密零件运输用无碰撞存放装置，通过设置有固定装置和收线轮，为存放装置提供了收紧式固定功能，通过两组固定装置夹持零件两端进行拉扯的方式，可以将零件在框架中进行固定，并且固定后的零件不容易活动，可以防止零件之间的互相碰撞，为零件的运输提供了防碰撞保护，有利于零件的安全存放。

其次，传动齿轮、从动齿轮和抽取装置的设置，为存放装置提供了抽水功能，在固定存放零件后，可以通过插拔式传动杆插入传动齿轮利用齿轮传动带动两组活塞杆持续往复运动，利用三通传递负压将水抽取排入到水箱中，将水箱和存放仓之间的空间进行填充，利用水包裹存放仓提供无碰撞的存放功能。

再者，顶盖底部拉簧以及两侧气囊的设置，为存放装置提供了辅助减震功能，可以保证在存放零件的时候存放仓的位置居中，在水箱注水之前提供减震保护，通过气囊和水的包围可以将存放仓中和水箱隔绝，有效避免高精密零件收到振动冲击造成损坏的现象，为存放装置提供了稳定的存放功能。

附图说明

图1为本发明实施例中的立体前视结构示意图；

图2为本发明实施例中的立体后视结构示意图；

图3为本发明实施例中的立体剖视拆解结构示意图；

图4为本发明实施例中的局部剖视结构示意图；

图5为本发明实施例中的侧剖视结构示意图；

图6为本发明实施例中框架的立体结构示意图；

图7为本发明实施例中固定装置的立体结构示意图；

图8为本发明实施例中插拔式传动杆的立体结构示意图；

图9为本发明实施例中a的局部放大结构示意图；

图10为本发明实施例中b的局部放大结构示意图；

在图1至图10中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

1、水箱；101、传动齿轮；102、从动齿轮；103、进水通道；104、单向阀a；105、连接水仓；106、抽取装置；107、活塞杆；108、单向阀b；109、连接管；110、三通；2、顶盖；201、滑动条；202、气囊；203、螺纹筒；3、提升架；301、吊槽；4、存放仓；401、侧盖；5、框架；501、吊钩；502、收线轮；503、滑动闸；504、起顶螺杆；6、固定装置；601、夹块；602、拉杆；603、连接杆；604、锁紧螺杆；7、插拔式传动杆；8、丝杠；9、提升手轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图10，本发明提供的一种实施例：一种基于机械加工用高精密零件运输用无碰撞存放装置，包括水箱1；水箱1还包括有传动齿轮101，从动齿轮102，进水通道103，单向阀a104；水箱1的顶部粘接设置有密封圈；水箱1的前侧中间外侧一体式设置有三组圆筒结构，中间一组圆筒结构中通过轴承旋转设置有传动齿轮101，两侧圆筒结构中通过轴承旋转设置有两组从动齿轮102；传动齿轮101的外侧一端均一体式设置有轴杆结构，两组传动齿轮101外侧的轴杆结构位置相反；水箱1前侧底部一体式设置有两组进水通道103，且进水通道103的顶部均固定连接有单向阀a104；其中，水箱1还包括有连接水仓105，抽取装置106，活塞杆107，单向阀b108，连接管109，三通110；单向阀a104的顶部均连接设置有连接水仓105，且连接水仓105的顶部均一体式设置有抽取装置106；单向阀a104的方向为由连接水仓105向进水通道103内通过；抽取装置106的顶部内侧均滑动设置有活塞杆107，且活塞杆107的顶部均一体式设置有条形框，条形框均设置在从动齿轮102的轴杆外侧滑动连接；连接水仓105的内端均连接设置有单向阀b108，且单向阀b108内端均连接设置有连接管109，两侧连接管109的端部设置三通110连接相通，三通110的一端连接设置有水管；单向阀b108的方向为由连接管109向连接水仓105内通过；水箱1的顶部滑动设置有顶盖2；顶盖2还包括有滑动条201；顶盖2的四周底部均一体式设置有两组滑动条201；水箱1的内侧四周开设有八组燕尾槽，且滑动条201均滑动设置于燕尾槽中；其中，顶盖2还包括有气囊202，螺纹筒203；滑动条201的内侧均固定设置有三组气囊202；顶盖2的四角端均开设有圆孔；水箱1的顶部四角均一体式设置有螺杆结构，且螺杆均穿过顶盖2通过螺纹连接固定设置有螺纹筒203；螺纹筒203的外端均设置有手轮结构；顶盖2的顶部一侧设置有单向阀，单向阀为由顶盖2底部向顶盖2顶部通过；顶盖2的顶部固定设置有提升架3；其中，提升架3还包括有吊槽301；提升架3的顶部两侧均开设有两组吊槽301，且吊槽301的中间顶部均固定设置有圆柱杆；提升架3的后侧向下延伸并通过导轨滑动设置于水箱1的后侧；水箱1的后侧通过轴架结构旋转设置有丝杠8，且提升架3的后侧底部与丝杠8螺纹连接；水箱1的后侧顶部通过转轴旋转设置有提升手轮9，且提升手轮9转轴与丝杠8顶部设置锥齿轮传动连接；顶盖2的底部固定设置有拉簧，且拉簧底部悬挂设置有存放仓4；其中，存放仓4还包括有侧盖401；存放仓4的一侧为开口结构，且开口结构四周均为斜面；存放仓4的开口结构外侧通过螺栓固定设置有侧盖401，且侧盖401的内侧边缘固定设置有密封圈，侧盖401与存放仓4之间通过设置密封圈密封；存放仓4的内侧滑动设置有框架5；存放仓4的底部内侧固定设置有两组滑条结构，且存放仓4内通过滑条结构滑动设置有六组框架5，六组框架5通过侧盖401锁紧固定于存放仓4中；其中，框架5还包括有吊钩501，收线轮502，滑动闸503，起顶螺杆504；框架5均为t型结构，框架5的底部宽于顶部和两侧，且框架5的顶部内侧均通过万向轴连接设置有五组吊钩501；框架5的内侧底部通过轴架结构旋转设置有五组收线轮502，且收线轮502的一侧均设置有摇杆；收线轮502的轴架结构底部均滑动设置有滑动闸503，且滑动闸503的顶面均设置为与收线轮502吻合的弧形结构；滑动闸503的一侧均通过螺纹连接固定设置有起顶螺杆504；收线轮502外均缠绕设置有拉线，且拉线外端均连接设置有吊钩501；吊钩501外均固定设置有固定装置6。

其中，固定装置6还包括有夹块601，拉杆602，连接杆603，锁紧螺杆604；固定装置6的两侧均一体式设置有三组导向杆，且导向杆外均配合限位块滑动设置有夹块601；夹块601的一侧均通过转轴旋转设置有拉杆602，且拉杆602的中间通过转轴旋转设置有连接杆603；连接杆603的中间均通过螺纹连接固定设置有锁紧螺杆604。

其中，传动齿轮101的外侧中间一体式设置有内六角筒结构，且内六角筒结构中拼接设置有插拔式传动杆7；插拔式传动杆7的外侧为t型杆结构，插拔式传动杆7的中间端部一体式设置有六角形柱结构，且六角形柱结构通过间隙配合设置于传动齿轮101的内六角筒结构中。

工作原理：在使用存放装置存放高精密零件时，将四组螺纹筒203旋转取下，手动转动提升手轮9，提升手轮9通过锥齿轮带动丝杠8旋转，利用螺纹传动将提升架3进行提升，通过提升架3将顶盖2抬起，同时顶盖2通过拉簧将存放仓4升起使存放仓4的底部超过水箱1的顶面位置，此时拆卸侧盖401，将六组框架5抽出。

根据零件的形状不同，选择利用吊钩501直接悬吊，或者使用固定装置6进行固定；先将零件的顶部放置在框架5顶侧的固定装置6中，拧紧锁紧螺杆604，锁紧螺杆604将连接杆603向外顶动，同时通过拉杆602将两侧夹块601同步向内移动，将零件的顶部固定；松开起顶螺杆504，转动收线轮502进行防线，将收线轮502连接的吊钩501中设置的固定装置6固定在零件的底部，然后回转收线轮502，利用收线轮502将拉线收紧，然后拧紧起顶螺杆504顶起滑动闸503即可固定收线轮502，使零件的位置固定，在固定零件后，将框架5放置在存放仓4中固定，并反转提升手轮9将提升架3下降，将存放仓4回放到水箱1中，再次安装螺纹筒203锁紧密封。

在完成零件的安装后，将三通110中间处连接的水管插入水池，将插拔式传动杆7插入传动齿轮101后手动旋转，传动齿轮101带动两组从动齿轮102同时旋转，从动齿轮102带动活塞杆107异步持续往复运动，配合单向阀a104和单向阀b108的控制将水持续排入水箱1中，完成零件的安装。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。