一种环保型颗粒药成型装置的制作方法

文档序号:23510573发布日期:2021-01-01 18:26阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种环保型颗粒药成型装置,包括机体(1)、进料口(2)、输送辊(3)、电机(4)、传动杆(5)、出料口(6)和出料管(7),其特征在于:所述机体(1)底端左侧固定有进料口(2),且进料口(2)内部设置有输送辊(3),所述输送辊(3)顶端设置有电机(4),且电机(4)底端固定安装有传动杆(5),所述传动杆(5)底端固定安装在输送辊(3)顶端,所述进料口(2)右侧固定安装有出料口(6),且出料口(6)内部开设有出料管(7),所述机体(1)底端右侧设置有传动机构,所述传动机构底端设置有推送机构,所述机体(1)底端右侧设置有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种环保型颗粒药成型装置,其特征在于:所述传动机构包括第一转动盘(811)、传动带(812)、第二转动盘(813)、第一转动杆(814)、传动板(815)、第一固定板(816)、第一套杆(817)、第二套杆(818)、第二转动杆(819)、转动套板(820)、拉杆(821)、齿轮(822)和第一弹簧(823),所述传动杆(5)外部套设有第一转动盘(811),且第一转动盘(811)外部套设有传动带(812),所述传动带(812)右侧套设在第二转动盘(813)外部,且第二转动盘(813)内部固定安装有第一转动杆(814),所述第一转动杆(814)底端通过轴承与机体(1)活动连接,且第一转动杆(814)底端固定安装有传动板(815),所述进料口(2)内部右侧固定安装有第一固定板(816),且第一固定板(816)内部套设有第一套杆(817),所述第一套杆(817)内部底端套设有第二套杆(818),所述第一套杆(817)顶端固定安装有第二转动杆(819),且第二转动杆(819)外部通过轴承活动连接有转动套板(820),所述转动套板(820)前后两侧皆通过转轴活动连接有拉杆(821),且拉杆(821)中间位置处通过转轴活动连接在进料口(2)右侧,所述第二转动杆(819)顶端固定安装有齿轮(822),所述第一套杆(817)外部缠绕有第一弹簧(823)。

3.根据权利要求2所述的一种环保型颗粒药成型装置,其特征在于:所述推送机构包括转动板(911)、第一滑轨(912)、第一滑块(913)、压板(914)、第二固定板(915)、第二滑轨(916)、第二滑块(917)、第一推杆(918)、第二推杆(919)和第二弹簧(920),所述第二套杆(818)底端固定安装有转动板(911),且转动板(911)内部开设有第一滑轨(912),所述第一滑轨(912)内部活动连接有第一滑块(913),且第一滑块(913)底端固定安装有压板(914),所述进料口(2)内壁右侧固定安装有第二固定板(915),且第二固定板(915)内部开设有第二滑轨(916),所述第二滑轨(916)内部滑动连接有第二滑块(917),且第二滑块(917)顶端焊接在压板(914)底端,所述压板(914)右侧上下两端皆焊接有第一推杆(918),且第一推杆(918)内部右侧皆套设有第二推杆(919),两组所述第二推杆(919)左侧皆焊接有第二弹簧(920),且第二弹簧(920)左侧固定安装在第一推杆(918)内壁。

4.根据权利要求1所述的一种环保型颗粒药成型装置,其特征在于:所述固定机构包括滚动杆(1011)、毛刷(1012)、腔室(1013)、第三套杆(1014)、第四套杆(1015)、第三弹簧(1016)、铰接杆(1017)和卡块(1018),所述机体(1)底端右侧通过轴承活动连接有两组滚动杆(1011),且滚动杆(1011)外部皆套设有毛刷(1012),两组所述滚动杆(1011)内部皆开设有腔室(1013),且腔室(1013)内部顶端皆固定安装有第三套杆(1014),两组所述第三套杆(1014)外部皆套设有第四套杆(1015),两组所述第三套杆(1014)外部皆缠绕有第三弹簧(1016),且第三弹簧(1016)顶端皆焊接在腔室(1013)内壁,两组所述第三弹簧(1016)底端皆焊接在第四套杆(1015)顶端,两组所述第四套杆(1015)左右两侧前后两端皆通过转轴活动连接有铰接杆(1017),且铰接杆(1017)顶端皆通过转轴活动连接有卡块(1018)。

5.根据权利要求2所述的一种环保型颗粒药成型装置,其特征在于:所述传动板(815)内部开设有与齿轮(822)相互配合的齿槽,且齿槽与齿轮(822)相互卡合。

6.根据权利要求2所述的一种环保型颗粒药成型装置,其特征在于:所述进料口(2)右侧开设有与拉杆(821)相互配合的槽口,且拉杆(821)为“y”字形结构设计。

7.根据权利要求2所述的一种环保型颗粒药成型装置,其特征在于:所述第一弹簧(823)顶端焊接在转动套板(820)底端,且第一弹簧(823)底端焊接在第一固定板(816)顶端。

8.根据权利要求3所述的一种环保型颗粒药成型装置,其特征在于:所述出料管(7)的直径大于第二推杆(919)的直径,且第二推杆(919)为倾斜状设计。

9.根据权利要求4所述的一种环保型颗粒药成型装置,其特征在于:所述毛刷(1012)内部皆开设有与卡块(1018)相互卡合的卡槽,所述腔室(1013)两侧皆开设有与卡块(1018)相互配合的通孔。


技术总结
本发明公开了一种环保型颗粒药成型装置,包括机体、进料口、输送辊、电机、传动杆、出料口和出料管,所述机体底端左侧固定有进料口,所述输送辊顶端设置有电机,所述传动杆底端固定安装在输送辊顶端,所述进料口右侧固定安装有出料口,且出料口内部开设有出料管,所述机体底端右侧设置有传动机构,所述传动机构底端设置有推送机构,所述机体底端右侧设置有固定机构。本发明提高了易用性和便捷性,并且有效的防止了在对药粒进行长时间生产时,长时间情况下可能会发生干结或者固化,从而可能会导致出料管口可能会发生堵塞,造成出料管无法进行正常工作,为操作人员带来了不便,降低了工作效率的问题。

技术研发人员:杜海鹏
受保护的技术使用者:杭州科永医疗科技有限公司
技术研发日:2020.08.01
技术公布日:2021.01.01
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1