一种电子加工用缓冲夹持装置的制作方法

本发明涉及夹持设备技术领域，具体为一种电子加工用缓冲夹持装置。

背景技术：

电子设备是指由集成电路、晶体管、电子管等电子元器件组成，应用电子技术(包括)软件发挥作用的设备，包括电子计算机以及由电子计算机控制的机器人、数控或程控系统等，电子设备产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：手表、智能手机、电话、电视机、影碟机、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机、电脑、移动通信产品等，因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品，在电子设备加工过程中，通常需要一些辅助装置来辅助加工电子设备，从而能够更好的满足设备生产过程中的需求，而夹持装置是最常见的辅助装置之一，但是现有的夹持装置没有缓冲机构，通常是一个硬板与设备直接接触，这样容易造成对设备表面的磨损。

根据中国公告号cn209999020u中公开的一种机电电子加工用的缓冲夹持装置，通过设置弹簧，从而缓冲板会慢慢的将机械设备夹持，起到了一定的缓冲作用，减少了对设备的磨损，但是这样的方式在实际使用时，无法保证加工中的零件被固定，从而容易产生零件错位的情况，导致了安全隐患的发生。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电子加工用缓冲夹持装置，解决了容易产生零件错位的情况的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子加工用缓冲夹持装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有放置盘，所述放置盘的顶部开设有放置槽，所述机体的内部开设有两组滑腔，所述滑腔的内部滑动连接有活动柱，所述活动柱的顶端贯穿滑腔并延伸至机体外，所述活动柱的顶端与夹块的底部固定连接，所述夹块的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块，所述卡块的顶部贯穿卡槽并延伸至夹块外，所述卡块的顶部与阻挡块的底部固定连接，所述卡槽左侧内壁开设有通孔，所述卡块的内部开设有固定孔，所述通孔的内部卡接有卡棍，所述卡棍的左端贯穿通孔并延伸至夹块外，所述卡棍的左端与把手的右侧固定连接，所述把手的右侧与第二弹簧的左端固定连接，所述第二弹簧的右端与夹块的外侧固定连接，所述第二弹簧位于卡棍的外侧，所述卡棍的右端贯穿通孔并卡接在固定孔内，所述滑腔的前侧内壁和后侧内壁均开设有活动槽，所述活动柱的前侧和后侧均固定连接有连接块，所述连接块滑动连接在活动槽内，所述连接块的左侧与第一弹簧的右端固定连接，所述第一弹簧的左端与活动槽内壁的左侧固定连接。

优选的，所述活动柱的内部开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有中心轴，所述滑腔底部内壁开设有平衡槽，所述中心轴的外侧套接有滑轮，所述滑轮滑动连接在平衡槽内。

具体的，所述滑轮的厚度与平衡槽内壁的宽度相适配，所述滑轮的直径大于凹槽的宽度。

进一步的，两组所述夹块相对的一侧均固定连接有多组缓冲块，且缓冲块为半球形缓冲块。

更进一步的，所述夹块的外侧固定连接有握把，所述握把为半圆环型握把，且握把位于卡棍的外侧。

在此基础上，所述夹块为弧形夹块，所述夹块的弧形角度与放置盘的弧形角度相适配，所述阻挡块为椭圆形阻挡块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种电子加工用缓冲夹持装置，具备以下有益效果：

1、该电子加工用缓冲夹持装置，通过设置第一弹簧，进而在安装零件时拨开两组夹块使第一弹簧受到挤压，在放置槽内放入零件后，第一弹簧弹出即可使夹块夹持零件，并且通过设置第一弹簧起到了一定的缓冲作用，同时如遇到震动的情况，阻挡块会防止零件的错位，减少了该装置的安全隐患，保障了加工工作的正常运行。

2、该电子加工用缓冲夹持装置，通过设置卡棍贯穿固定孔，进而使卡棍卡住卡块，从而使阻挡块稳定的固定在当前位置，防止了阻挡块的错位，而将卡棍拔出固定孔后，阻挡块即可轻松的从夹块上取出，因此使该装置具有灵活使用阻挡块的效果，减少了操作人员的工作难度，增加了该装置的使用范围。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明滑腔结构剖视图；

图3为本发明机体局部结构剖视图；

图4为本发明活动柱和夹块结构剖视图。

图中：1、机体；2、放置盘；3、放置槽；4、夹块；5、阻挡块；6、缓冲块；7、卡棍；8、活动槽；9、第一弹簧；10、滑腔；11、把手；12、活动柱；13、握把；14、平衡槽；15、连接块；16、第二弹簧；17、凹槽；18、滑轮；19、卡槽；20、卡块；21、中心轴；22、通孔；23、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种电子加工用缓冲夹持装置，包括机体1，机体1的顶部固定连接有放置盘2，放置盘2的顶部开设有放置槽3，机体1的内部开设有两组滑腔10，滑腔10的内部滑动连接有活动柱12，活动柱12的顶端贯穿滑腔10并延伸至机体1外，活动柱12的顶端与夹块4的底部固定连接，夹块4的内部开设有卡槽19，卡槽19的内部卡接有卡块20，卡块20的顶部贯穿卡槽19并延伸至夹块4外，在需要拆卸阻挡块5时，握住把手11拔动卡棍7，从而使卡棍7脱离固定孔23，同时第二弹簧16受到拉伸，此时卡块20将不再被卡棍7卡在卡槽19内，然后操作人员即可轻松的将阻挡块5从夹块4内取出，松开把手11即可使第二弹簧16弹出，使卡棍7再次卡入卡槽19内，在安装阻挡块5时，再次握住把手11拔动卡棍7，从而使卡棍7脱离卡槽19，并进入通孔22内，同时第二弹簧16受到拉伸，然后将阻挡块5通过卡块20卡入卡槽19的方式卡入夹块4内，松开把手11后，第二弹簧16不再被拉伸，从而使第二弹簧16弹动把手11，把手11在移动时带动卡棍7移动，从而使卡棍7卡入固定孔23内，由此即可使卡棍7卡住卡块20，防止了阻挡块5的脱离，完成了阻挡块5的安装，卡块20的顶部与阻挡块5的底部固定连接，分别向左右两侧拨开两组夹块4，从而使两组第一弹簧9受到挤压，然后将零件放置在放置槽3内，松开夹块4后，第一弹簧9将会弹动连接块15，连接块15在移动时将会带动活动柱12移动，活动柱12在移动时将会带动夹块4移动，由此即可使两组夹块4将零件夹持，且阻挡块5位于零件的上方，进而在遇到震动的情况，第一弹簧9起到了一定的缓冲作用，同时阻挡块5会防止零件的错位，减少了该装置的安全隐患，保障了零件加工工作的正常运行，卡槽19左侧内壁开设有通孔22，卡块20的内部开设有固定孔23，通孔22的内部卡接有卡棍7，卡棍7的左端贯穿通孔22并延伸至夹块4外，卡棍7的左端与把手11的右侧固定连接，把手11的右侧与第二弹簧16的左端固定连接，第二弹簧16的右端与夹块4的外侧固定连接，第二弹簧16位于卡棍7的外侧，卡棍7的右端贯穿通孔22并卡接在固定孔23内，通过设置卡棍7贯穿固定孔23，进而使卡棍7卡住卡块20，从而使阻挡块5稳定的固定在当前位置，防止了阻挡块5的错位，而将卡棍7拔出固定孔23后，阻挡块5即可轻松的从夹块4上取出，因此使该装置具有灵活使用阻挡块5的效果，减少了操作人员的工作难度，增加了该装置的使用范围，滑腔10的前侧内壁和后侧内壁均开设有活动槽8，活动柱12的前侧和后侧均固定连接有连接块15，连接块15滑动连接在活动槽8内，连接块15的左侧与第一弹簧9的右端固定连接，第一弹簧9的左端与活动槽8内壁的左侧固定连接，通过设置第一弹簧9，进而在安装零件时拨开两组夹块4使第一弹簧9受到挤压，在放置槽3内放入零件后，第一弹簧9弹出即可使夹块4夹持零件，并且通过设置第一弹簧9起到了一定的缓冲作用，同时如遇到震动的情况，阻挡块5会防止零件的错位，减少了该装置的安全隐患，保障了加工工作的正常运行。

具体的，为了使活动柱12稳定的移动，在活动柱12的内部开设有凹槽17，凹槽17的内壁固定连接有中心轴21，滑腔10底部内壁开设有平衡槽14，中心轴21的外侧套接有滑轮18，滑轮18滑动连接在平衡槽14内，由此滑轮18使活动柱12更加稳定且顺畅的移动。

具体的，为了防止滑轮18的错位，设置滑轮18的厚度与平衡槽14内壁的宽度相适配，滑轮18的直径大于凹槽17的宽度，由此即可防止滑轮18的错位。

具体的，为了增加夹块4的摩擦性，设置两组夹块4相对的一侧均固定连接有多组缓冲块6，且缓冲块6为半球形缓冲块，由此即可使缓冲块6增加夹块4的摩擦性，使夹块4能够更稳定的夹持零件。

具体的，为了方便拉动夹块4，设置夹块4的外侧固定连接有握把13，握把13为半圆环型握把，且握把13位于卡棍7的外侧，由此即可方便拉动夹块4。

具体的，为了使夹块4稳定的夹持物件，阻挡块5稳定的阻挡物件，设置夹块4为弧形夹块，夹块4的弧形角度与放置盘2的弧形角度相适配，阻挡块5为椭圆形阻挡块，由此即可使夹块4稳定的夹持物件，阻挡块5稳定的阻挡物件，夹块4夹持零件，可使零件固定在放置槽3内，阻挡块5会防止零件的错位，减少了该装置的安全隐患。

在使用时，分别向左右两侧拨开两组夹块4，从而使两组第一弹簧9受到挤压，然后将零件放置在放置槽3内，松开夹块4后，第一弹簧9将会弹动连接块15，连接块15在移动时将会带动活动柱12移动，活动柱12在移动时将会带动夹块4移动，由此即可使两组夹块4将零件夹持，且阻挡块5位于零件的上方，进而在遇到震动的情况，第一弹簧9起到了一定的缓冲作用，同时阻挡块5会防止零件的错位，减少了该装置的安全隐患，保障了零件加工工作的正常运行，在需要拆卸阻挡块5时，握住把手11拔动卡棍7，从而使卡棍7脱离固定孔23，同时第二弹簧16受到拉伸，此时卡块20将不再被卡棍7卡在卡槽19内，然后操作人员即可轻松的将阻挡块5从夹块4内取出，松开把手11即可使第二弹簧16弹出，使卡棍7再次卡入卡槽19内，在安装阻挡块5时，再次握住把手11拔动卡棍7，从而使卡棍7脱离卡槽19，并进入通孔22内，同时第二弹簧16受到拉伸，然后将阻挡块5通过卡块20卡入卡槽19的方式卡入夹块4内，松开把手11后，第二弹簧16不再被拉伸，从而使第二弹簧16弹动把手11，把手11在移动时带动卡棍7移动，从而使卡棍7卡入固定孔23内，由此即可使卡棍7卡住卡块20，防止了阻挡块5的脱离，完成了阻挡块5的安装。

综上所述，该电子加工用缓冲夹持装置，通过设置第一弹簧9，进而在安装零件时拨开两组夹块4使第一弹簧9受到挤压，在放置槽3内放入零件后，第一弹簧9弹出即可使夹块4夹持零件，并且通过设置第一弹簧9起到了一定的缓冲作用，同时如遇到震动的情况，阻挡块5会防止零件的错位，减少了该装置的安全隐患，保障了加工工作的正常运行。

该电子加工用缓冲夹持装置，通过设置卡棍7贯穿固定孔23，进而使卡棍7卡住卡块20，从而使阻挡块5稳定的固定在当前位置，防止了阻挡块5的错位，而将卡棍7拔出固定孔23后，阻挡块5即可轻松的从夹块4上取出，因此使该装置具有灵活使用阻挡块5的效果，减少了操作人员的工作难度，增加了该装置的使用范围。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。