一种铆压机用空心球状工件的固定方法与流程

[0001]
本发明属于铆压机领域，尤其是涉及一种铆压机用空心球状工件的固定方法。


背景技术：

[0002]
铆压机常运用于连接零件和工件的加工过程，铆压机是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。
[0003]
大多传统铆压机的下端只简单的设置有工件的放置台，在加工一些形状特殊的零件时常需要通过操作人员手持工件来对工件进行铆接操作，不仅容易影响加工的精确度，手持工件还容易伤到操作人员的手部，安全性较低，另外，特别是对空心球状的工件进行加工时，若未将工件固定好，在铆接到过程中工件很容易被铆接头压瘪，或工件在铆接过程中发生位置的偏移，影响铆接效果。
[0004]
为此，我们提出一种铆压机用空心球状工件的固定方法来解决上述问题。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的是针对大多传统铆接机难以对空心球状的工件进行有效固定的问题，提供一种能在多个角度对空心球状工件进行固定的铆压机用空心球状工件的固定方法。
[0006]
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种铆压机用空心球状工件的固定方法，具体的固定方法如下：
[0007]
s1、放置，将空心球状工件上的孔洞对准固定球套设在固定杆上；
[0008]
s2、内部填充，将工件套设到固定杆上之后，向下按压工件使推板向下移动，将弹性波纹管内的电流变液挤到弹性层内，弹性层发生膨胀会将整个工件内部填满；
[0009]
s3、内部固定，当铆接头下移接触到铆接钉时，而铆接钉和承载块接触，电流变液会瞬间通电固化，则能在内部对工件进行固定，避免工件在铆接工作中发生位置的偏移；
[0010]
s4、外部固定，在铆接头向下移动的过程中会带动磁性环向下移动，固定盒内与磁性环同极相斥的磁性块会向固定框的方向滑动，从而使吸盘紧紧吸附在工件的表面，能在外部对工件进行有效的固定；
[0011]
上述固定过程中还涉及到一种固定装置，包括固定框和导通有微电流的铆接头，所述铆接头固定安装在固定框的内顶面，所述固定框的内底面固定连接有竖直设置的固定杆，所述固定杆上端固定连接有固定球，所述固定框的内底面固定连接有多个排布在固定杆周围且竖直设置的弹性波纹管，每根所述弹性波纹管上端均固定连接有推板，每块所述推板均与固定杆的侧壁滑动连接，所述固定球的上端固定连接有承载盒，所述承载盒内滑动连接有连接杆，所述连接杆的下端与承载盒的内底面之间固定连接有复位弹簧，所述连接杆的上端延伸至承载盒的外部设置并固定连接有承载块，所述承载块、连接杆和承载盒相互耦合链接，所述固定杆、固定球和承载盒外共同套设有与多根弹性波纹管连通的弹性
层，所述弹性层内盛有电流变液，所述固定框内设有外部固定机构。
[0012]
在上述的铆压机用空心球状工件的固定方法中，所述外部固定机构包括固定连接在固定框内侧壁上的两个对称设置的固定盒，所述铆接头外固定套设有磁性环，每个所述固定盒内均密封滑动连接有与磁性环同极相斥的磁性块，所述固定盒靠近固定球一端的侧壁上设有多个吸盘，每个所述吸盘均与固定盒的内部空间连通。
[0013]
在上述的铆压机用空心球状工件的固定方法中，所述固定盒靠近固定球一端的侧壁和推板均向内凹陷设置。
[0014]
在上述的铆压机用空心球状工件的固定方法中，所述电流变液中掺有与磁性块异极相吸的磁粉。
[0015]
与现有的技术相比，本铆压机用空心球状工件的固定方法的优点在于：
[0016]
1、本发明通过设置承载盒，承载盒通过内部滑动连接的连接杆连接有承载块，将空心球状工件套设在固定杆上时承载块便会抵住工件上端的铆接孔处，能在铆接的过程中起到承载的作用。
[0017]
2、本发明通过设置电流变液，电流变液在未通电时呈液态，便于将空心球状工件套设在固定球上，当电流变液充满空心球状工件内部并通电时，会在空心球状工件内部形成一个固态的与工件内表面贴合的固态固定件，能在铆接过程中在工件的内部对其进行固定，且避免其被铆接头压瘪，固定效果较好，断电时电流变液重新液态化，使用时也较为方便。
[0018]
3、本发明通过设置固定盒固定盒内滑动连接的磁性块与铆接头上的磁性环异极相斥，因而在铆接头向下移动的过程中，磁性块会在斥力作用下向远离工件的方向滑动，磁性块与吸盘之间的空间齐亚会减小，会使吸盘紧紧贴合在工件的表面，能从外部对工件进行固定，防止铆接过程中空心球状工件发生偏移，固定效果较好。
[0019]
4、本发明通过将电流变液中掺有与磁性块异极相吸的磁粉，与磁性块异极相吸的磁粉与磁性环之间也会产生引力，当电流变液充满空心球状工件内部时，其中的磁粉会在磁性块和磁性环的吸引作用下分布在弹性层与工件内侧壁的接触处，在引力的作用下磁粉会在弹性层的表面形成向外的力的作用，能使弹性层与工件的内侧壁之间贴合的更紧密。
附图说明
[0020]
图1是本发明提供的一种铆压机用空心球状工件的固定方法实施例1的结构示意图；
[0021]
图2是本发明提供的一种铆压机用空心球状工件的固定方法实施例1中固定杆的结构示意图；
[0022]
图3是本发明提供的一种铆压机用空心球状工件的固定方法实施例2的结构示意图。
[0023]
图中，1固定框、2铆接头、3固定杆、4固定球、5弹性波纹管、6推板、7承载盒、8连接杆、9承载块、10弹性层、11固定盒、12磁性环、13磁性块、14吸盘。
具体实施方式
[0024]
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
[0025]
实施例1
[0026]
如图1-2所示，一种铆压机用空心球状工件的固定方法，具体的固定方法如下：
[0027]
s1、放置，将空心球状工件上的孔洞对准固定球4套设在固定杆3上；
[0028]
s2、内部填充，将工件套设到固定杆3上之后，向下按压工件使推板6向下移动，将弹性波纹管5内的电流变液挤到弹性层10内，弹性层10发生膨胀会将整个工件内部填满；
[0029]
s3、内部固定，当铆接头2下移接触到铆接钉时，而铆接钉和承载块9接触，电流变液会瞬间通电固化，则能在内部对工件进行固定，避免工件在铆接工作中发生位置的偏移；
[0030]
s4、外部固定，在铆接头2向下移动的过程中会带动磁性环12向下移动，固定盒11内与磁性环12同极相斥的磁性块13会向固定框1的方向滑动，从而使吸盘14紧紧吸附在工件的表面，能在外部对工件进行有效的固定；
[0031]
上述固定过程中还涉及到一种固定装置，包括固定框1和导通有微电流的铆接头2，铆接头2为现有技术，在此不做过多赘述，铆接头2固定安装在固定框1的内顶面。
[0032]
固定框1的内底面固定连接有竖直设置的固定杆3，固定杆3上端固定连接有固定球4，固定框1的内底面固定连接有多个排布在固定杆3周围且竖直设置的弹性波纹管5，每根弹性波纹管5上端均固定连接有推板6，每块推板6均与固定杆3的侧壁滑动连接。
[0033]
固定球4的上端固定连接有承载盒7，承载盒7内滑动连接有连接杆8，连接杆8的下端与承载盒7的内底面之间固定连接有复位弹簧，连接杆8的上端延伸至承载盒7的外部设置并固定连接有承载块9，在铆接的过程中起到承载铆接钉压力的作用。
[0034]
承载块9、连接杆8和承载盒7相互耦合链接，能将铆接头2上的微电流传导到电流变液，固定杆3、固定球4和承载盒7外共同套设有与多根弹性波纹管5连通的弹性层10，弹性层10为具有较高形变性的材料制成，易于塑形，具有较强的可塑性。
[0035]
弹性层10内盛有电流变液，电流变液通电时呈固态，断电时呈液态，能在铆接过程中在工件的内部对其进行固定，且避免其被铆接头2压瘪，固定效果较好，断电时电流变液重新液态化，使用时也较为方便。
[0036]
固定框1内设有外部固定机构，具体的，外部固定机构包括固定连接在固定框1内侧壁上的两个对称设置的固定盒11，铆接头2外固定套设有磁性环12，每个固定盒11内均密封滑动连接有与磁性环12同极相斥的磁性块13。
[0037]
固定盒11靠近固定球4一端的侧壁上设有多个吸盘14，每个吸盘14均与固定盒11的内部空间连通，磁性块13远离吸盘14一端的侧壁与固定盒11之间形成的空间设有与外界连通的通孔，用于平衡气压，固定机构能从外部对工件进行固定，防止铆接过程中空心球状工件发生偏移，进一步提高固定效果。
[0038]
值得一提的是，固定盒11靠近固定球4一端的侧壁和推板6均向内凹陷设置，固定盒11的侧壁向内凹陷能使多个吸盘14更贴合空心球状工件的表面，对工件进行固定，推板6内凹陷设置也能更贴合工件的表面，便于工件下压弹性波纹管5。
[0039]
本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：
[0040]
本发明使用时，首先将空心球状工件上的孔洞对准固定球4套设在固定杆3上，承载块9便会抵住工件上端的铆接孔处(如图1所示)，再向下按压工件使推板6向下移动挤压弹性波纹管5，弹性波纹管5内的电流变液便会被挤到弹性层10内，弹性层10内的电流变液增多会逐渐将整个工件的内部填满。
[0041]
启动铆接头2，在铆接头向下移动接触到工件上端的铆接钉时，而此时铆接钉和承载块9接触，承载块9、连接杆8和承载盒7相互耦合链接，能将铆接头2上的微电流传导到电流变液内，电流变液通电固化，会在内部对工件进行固定，避免工件在铆接工作中发生位置的偏移。
[0042]
在铆接头2向下移动的同时，其上的磁性环13会使固定盒11内与磁性环12同极相斥的磁性块13向固定框1的方向滑动，使磁性块13靠近吸盘14的侧壁与固定盒11内侧壁构成的空间的气压减小，从而使吸盘14紧紧吸附在工件的表面，能在外部对工件进行有效的固定。
[0043]
当铆接头2完成铆接后向上移动时，电流变液因断电而重新恢复液态化，便能将工件轻松取下，电流变液也会在工件的挤压下流回弹性波纹管5内，使用时较为方便。
[0044]
实施例2
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如图3所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：电流变液中掺有与磁性块13异极相吸的磁粉。
[0046]
本实施例中，电流变液中掺有与磁性块13异极相吸的磁粉，与磁性块13异极相吸的磁粉与磁性环12之间也会产生引力，当电流变液充满空心球状工件内部时，其中的磁粉会在磁性块13和磁性环12的吸引作用下分布在弹性层10与工件内侧壁的接触处，在引力的作用下磁粉会在弹性层10的表面形成向外的力的作用，能使弹性层10与工件的内侧壁之间贴合的更紧密。
[0047]
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。