一种智能控制激光焊接设备的制作方法

[0001]
本发明专利涉及焊接机械设备设计领域，特别是涉及一种智能控制激光焊接设备。


背景技术：

[0002]
由于激光焊接作为一种高质量、高精度、低变形、高效率和高速度的焊接方法，随着高功率co2和高功率的yag激光器以及光纤传输技术的完善、金属钼焊接聚束物镜等的研制成功，其在机械制造、航空航天、汽车工业、粉末冶金、生物医学微电子行业等领域的应用越来越广。但传统的激光焊接设备不能实现智能监控，焊接质量较差。此次设计可以解决的问题：不能实现智能监控，焊接质量差。
[0003]
发明专利内容
[0004]
本发明专利的目的就在于为了解决上述问题而提供一种智能控制激光焊接设备。
[0005]
本发明专利通过以下技术方案来实现上述目的：一种智能控制激光焊接设备，包括工控机、激光器、反射镜、接嗅嘴、传感器，所述工控机与激光焊接机架相连，所述工控机内有所述激光器，所述激光器下面有电源，所述激光焊接发生器前面有所述反射镜，所述反射镜下面有所述接嗅嘴，所述接嗅嘴和工作台之间有传感器，所述接嗅嘴侧面有侧面光学传感器和声学传感器，所述工作台内部有光学传感器。
[0006]
上述结构中，安装好要焊接的工件，接通电源，所述激光器发出激光束，激光束经过反射镜反射照射通过所述接嗅嘴照射到所述工作台上的工件上形成熔池，所述侧面光学传感器将熔池内的信息传递给所述工控机，所述工控机通过分析信息来进一步调整所述激光器发出的激光的强弱来控制焊接质量。
[0007]
为了进一步提高焊接质量，所述工控机与接机架通过螺栓连接，所述激光器与所述工控机通过线路板连接。
[0008]
为了进一步提高焊接质量，所述激光器与所述电源通过导线连接，所述电源与机架通过螺栓连接。
[0009]
为了进一步提高焊接质量，所述接嗅嘴与机架通过螺栓连接，所述传感器与所述接嗅嘴和工作台用导线连接，所述工作台通过螺栓连接固定在机架上。
[0010]
为了进一步提高焊接质量，所述声学传感器与所述工控机通过导线连接。
[0011]
有益效果在于：适用于高速加工，无电极磨损，无污染，操作无危险，无噪音，实现智能监控，焊接质量好，可实现远距离、多路同时或者分时焊接。
附图说明
[0012]
图1是本发明专利所述一种智能控制激光焊接设备的结构简图；
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1、工控机；2、激光器；3、反射镜；4、接嗅嘴；5、传感器；6、工作台；7、光学传感器；8、侧面光学传感器；9、声学传感器；10、电源。
具体实施方式
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下面结合附图对本发明专利作进一步说明：
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如图1所示，一种智能控制激光焊接设备，包括工控机1、激光器2、反射镜3、接嗅嘴4、传感器5，工控机1与激光焊接机架相连，工控机1内有激光器2，激光器2下面有电源10，激光焊接发生器前面有反射镜3，反射镜3下面有接嗅嘴4，接嗅嘴4和工作台之间有传感器5，接嗅嘴4侧面有侧面光学传感器8和声学传感器9，工作台内部有光学传感器7。
[0016]
上述结构中，安装好要焊接的工件，接通电源，激光器2发出激光束，激光束经过反射镜3反射照射通过接嗅嘴4照射到工作台上的工件上形成熔池，侧面光学传感器8将熔池内的信息传递给工控机1，工控机1通过分析信息来进一步调整激光器2发出的激光的强弱来控制焊接质量。
[0017]
为了进一步提高焊接质量，工控机1与接机架通过螺栓连接，激光器2与工控机1通过线路板连接，激光器2与电源10通过导线连接，电源10与机架通过螺栓连接，接嗅嘴4与机架通过螺栓连接，传感器5与接嗅嘴4和工作台用导线连接，工作台通过螺栓连接固定在机架上，声学传感器9与工控机1通过导线连接。