一种沟渠管的无缝拉拔设备的制作方法

一种沟渠管的无缝拉拔设备
[0001]
技术领域
[0002]
本发明涉及管道拉拔技术领域，尤其涉及一种沟渠管的无缝拉拔设备。


背景技术：

[0003]
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。
[0004]
铜管作为管道的一种，先常采用铜管来进行散热，由于铜管在拉拔加工过程中常需要固定住一端进行拉拔，而现采用夹住铜管的端口拉拔容易出现铜管端口被夹住坏的问题。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种沟渠管的无缝拉拔设备。
[0006]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种沟渠管的无缝拉拔设备，包括导轨和固定装置，所述导轨为两个，且两个导轨朝向彼此的一侧均和开设有滑槽，两个导轨的底端均和操作台进行固定连接，且两个导轨二者之间相互平行，两个所述导轨二者之间设有滑板，所述滑板的两对称端和两个导轨滑动连接，所述滑板的上端固定连接有支撑杆，两个所述导轨彼此靠近的一端固定连接有限位架，所述放置板远离限位架的一端外接液压杆，所述放置板远离导轨的一端设有固定装置，所述固定装置包括套筒，所述套筒的底端和放置板固定连接，所述套筒远离限位架的一端固定连接有连接盘，所述连接盘靠近套筒的一端固定连接有插柱，所述插柱位于套筒的中轴处，所述套筒的内部设有五个挤压条，五个所述挤压条均匀分布在套筒，所述挤压条靠近套筒的一端固定连接有两个导向杆，所述导向杆的表面穿过套筒，且导向杆的表面和套筒滑动连接，所述套筒的内部螺纹插设有螺杆，所述螺杆的一端和挤压条转动连接。
[0007]
优选的，所述支撑杆倾斜设置，所述支撑杆为三个，且三个支撑杆的两端分别和滑板、放置板固定连接。
[0008]
优选的，所述滑板的两端插在两个导轨内滑槽中，且滑板借助滑槽和导轨滑动连接。
[0009]
优选的，所述插柱表面相对于挤压条的位置开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁卡有拉垫，所述拉垫呈锯齿状结构，且拉垫内部锯齿之间缝隙设有摩擦条，所述摩擦条远离拉垫的一端均匀开设有凹槽，所述拉垫和矩形槽二者之间固定连接有弹簧，且弹簧的两端分别和拉垫、矩形槽固定连接。
[0010]
优选的，所述挤压条靠近插柱的一端设有锯齿垫，且锯齿垫和拉垫的锯齿相卡合。
[0011]
优选的，所述限位架远离导轨的一端固定连接有清理装置，所述清理装置包括安装环，所述安装环的底端和限位架固定连接，所述安装环的上端固定连接有漏斗，所述漏斗和安装环连通，所述安装环的内壁均匀固定连接有擦拭条。
[0012]
优选的，所述安装环的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁和擦拭条卡接，且擦拭条组成圆筒装置结构，并且擦拭条组成的圆筒两端反向扭曲成型。
[0013]
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，1、本发明中，通过设置固定装置，将铜管的端口套在插柱的表面，在将铜管插进套筒内部，通过转动螺杆使螺杆在套筒侧壁螺纹转动，借助螺杆推动挤压条向插柱方向运动，利用挤压条远离套筒一端的锯齿垫增加了挤压条和铜管之间的摩擦力，利用插在铜管内部的插柱对铜管进行支撑，借助插柱表面矩形槽内部的摩擦条被弹簧挤压在铜管内壁增加其和铜管之间的摩擦力，从而避免了而现采用夹住铜管的端口拉拔容易出现铜管端口被夹住坏的问题，利用转动螺杆调节挤压条和插柱之间距离从而达到了根据不同铜管进行夹持，借助两个导向杆限制了挤压条运动轨迹。
[0014]
2、本发明中，通过设置清理装置，在拉动铜管时将钢管穿过安装环，通过向漏斗倒水，漏斗将水倒入安装环的内部，安装环内壁开设限位槽，借助限位槽卡住擦拭条，擦拭条组成筒状结构且筒状擦拭条扭曲，从而增加了擦拭条和铜管直接接触面积，从而方便用擦拭条来擦拭清理铜管表面的污渍，避免铜管表面有污渍影响铜管加工。
附图说明
[0015]
图1为本发明提出一种沟渠管的无缝拉拔设备的立体结构示意图；图2为本发明提出一种沟渠管的无缝拉拔设备中固定装置的爆炸结构示意图；图3为本发明提出一种沟渠管的无缝拉拔设备中清理装置的结构的部分示意图；图4为本发明提出一种沟渠管的无缝拉拔设备中图2的a处结构示意图。
[0016]
图例说明：1、导轨；2、滑槽；3、限位架；4、清理装置；41、安装环；42、漏斗；43、限位槽；44、擦拭条；5、滑板；6、放置板；7、支撑杆；8、固定装置；81、连接盘；82、插柱；83、矩形槽；84、拉垫；85、摩擦条；86、套筒；87、导向杆；88、螺杆；89、挤压条。
具体实施方式
[0017]
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0019]
实施例1，如图1-4所示，一种沟渠管的无缝拉拔设备，包括导轨1和固定装置8，导轨1为两个，且两个导轨1朝向彼此的一侧均和开设有滑槽2，两个导轨1的底端均和操作台进行固定连接，且两个导轨1二者之间相互平行，两个导轨1二者之间设有滑板5，滑板5的两对称端和两个导轨1滑动连接，滑板5的上端固定连接有支撑杆7，两个导轨1彼此靠近的一端固定连接有限位架3，放置板6远离限位架3的一端外接液压杆，放置板6远离导轨1的一端
设有固定装置8，支撑杆7倾斜设置，支撑杆7为三个，且三个支撑杆7的两端分别和滑板5、放置板6固定连接，滑板5的两端插在两个导轨1内滑槽2中，且滑板5借助滑槽2和导轨1滑动连接。
[0020]
下面具体说一下其固定装置8和清理装置4的具体设置和作用。
[0021]
如图1和图4所示，固定装置8包括套筒86，套筒86的底端和放置板6固定连接，套筒86远离限位架3的一端固定连接有连接盘81，连接盘81靠近套筒86的一端固定连接有插柱82，插柱82位于套筒86的中轴处，套筒86的内部设有五个挤压条89，五个挤压条89均匀分布在套筒86，挤压条89靠近套筒86的一端固定连接有两个导向杆87，挤压条89靠近插柱82的一端设有锯齿垫，且锯齿垫和拉垫84的锯齿相卡合，导向杆87的表面穿过套筒86，且导向杆87的表面和套筒86滑动连接，套筒86的内部螺纹插设有螺杆88，螺杆88的一端和挤压条89转动连接，插柱82表面相对于挤压条89的位置开设有矩形槽83，矩形槽83的内壁卡有拉垫84，拉垫84呈锯齿状结构，且拉垫84内部锯齿之间缝隙设有摩擦条85，摩擦条85远离拉垫84的一端均匀开设有凹槽，拉垫84和矩形槽83二者之间固定连接有弹簧，且弹簧的两端分别和拉垫84、矩形槽83固定连接。
[0022]
其整个固定装置8达到的效果为，通过设置固定装置8，将铜管的端口套在插柱82的表面，在将铜管插进套筒86内部，通过转动螺杆88使螺杆88在套筒86侧壁螺纹转动，借助螺杆88推动挤压条89向插柱82方向运动，利用挤压条89远离套筒86一端的锯齿垫增加了挤压条89和铜管之间的摩擦力，利用插在铜管内部的插柱82对铜管进行支撑，借助插柱82表面矩形槽83内部的摩擦条85被弹簧挤压在铜管内壁增加其和铜管之间的摩擦力，从而避免了而现采用夹住铜管的端口拉拔容易出现铜管端口被夹住坏的问题，利用转动螺杆88调节挤压条89和插柱82之间距离从而达到了根据不同铜管进行夹持，借助两个导向杆87限制了挤压条89运动轨迹。
[0023]
如图1和图3所示，限位架3远离导轨1的一端固定连接有清理装置4，清理装置4包括安装环41，安装环41的底端和限位架3固定连接，安装环41的上端固定连接有漏斗42，漏斗42和安装环41连通，安装环41的内壁均匀固定连接有擦拭条44，安装环41的内壁开设有限位槽43，限位槽43的内壁和擦拭条44卡接，且擦拭条44组成圆筒装置结构，并且擦拭条44组成的圆筒两端反向扭曲成型。
[0024]
其整个的清理装置4达到的效果为，通过设置清理装置4，在拉动铜管时将钢管穿过安装环41，通过向漏斗42倒水，漏斗42将水倒入安装环41的内部，安装环41内壁开设限位槽43，借助限位槽43卡住擦拭条44，擦拭条44组成筒状结构且筒状擦拭条44扭曲，从而增加了擦拭条44和铜管直接接触面积，从而方便用擦拭条44来擦拭清理铜管表面的污渍，避免铜管表面有污渍影响铜管加工。
[0025]
其整体的工作原理为，将铜管的端口套在插柱82的表面，在将铜管插进套筒86内部，通过转动螺杆88使螺杆88在套筒86侧壁螺纹转动，借助螺杆88推动挤压条89向插柱82方向运动，利用挤压条89远离套筒86一端的锯齿垫增加了挤压条89和铜管之间的摩擦力，利用插在铜管内部的插柱82对铜管进行支撑，借助插柱82表面矩形槽83内部的摩擦条85被弹簧挤压在铜管内壁增加其和铜管之间的摩擦力，从而避免了而现采用夹住铜管的端口拉拔容易出现铜管端口被夹住坏的问题，利用转动螺杆88调节挤压条89和插柱82之间距离从而达到了根据不同铜管进行夹持，借助两个导向杆87限制了挤压条89运动轨迹，通过设置
清理装置4，在拉动铜管时将钢管穿过安装环41，通过向漏斗42倒水，漏斗42将水倒入安装环41的内部，安装环41内壁开设限位槽43，借助限位槽43卡住擦拭条44，擦拭条44组成筒状结构且筒状擦拭条44扭曲，从而增加了擦拭条44和铜管直接接触面积，从而方便用擦拭条44来擦拭清理铜管表面的污渍，避免铜管表面有污渍影响铜管加工。
[0026]
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。