一种精密数控车床的制作方法

[0001]
本发明涉及数控车床技术领域，尤其涉及一种精密数控车床。


背景技术：

[0002]
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。现有的数控车床在使用过程中，无法自动的对护罩门进行关闭，且无法对加工产生的废料进行收集，不方便后续对废料的收集，为此，我们提出一种精密数控车床。


技术实现要素：

[0003]
本发明提出的一种精密数控车床，解决了现有的数控车床在使用过程中，无法自动的对护罩门进行关闭，且无法对加工产生的废料进行收集，不方便后续对废料收集的问题。
[0004]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种精密数控车床，包括带有工作台的车床主体，所述车床主体的两侧底部均固定连接有两个支撑块，所述车床主体工作台的底部固定连接有收集箱，所述收集箱的背面固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两端输出轴均固定连接有第一转轴，两个所述第一转轴相互远离一端的外部均固定套设有第一皮带轮，两个所述支撑块相互靠近一侧的内部均转动连接有第一螺杆，两个所述第一螺杆相互远离一端的外部固定套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间套设有第一皮带，所述第一螺杆的外部螺纹套设有l形板，两个所述l形板相互靠近的一侧均固定连接有推板，所述车床主体工作台的右侧顶部沿其长度方向开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外部螺纹套设有活动块，所述活动块的顶部固定连接有护罩门，所述第二螺杆的右端外部固定套设有第三皮带轮，位于右侧所述支撑块的顶部内部开设有空腔，位于右侧所述第一螺杆的右端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的右端外部固定套设有第四皮带轮，所述第四皮带轮与第三皮带轮之间套设有第二皮带。
[0005]
优选的，所述收集箱的两侧内壁均固定连接有导向杆，所述导向杆活动贯穿推板的内部。
[0006]
优选的，所述收集箱的底部内部开设有出料孔，所述出料孔的两侧内壁均铰接有转动板，所述转动板的底部固定连接有固定块，两个所述固定块之间设有插销。
[0007]
优选的，所述护罩门的正面固定连接有把手，所述把手的外部设有防滑纹。
[0008]
优选的，所述收集箱的两侧内部开设有活动孔，所述l形板活动贯穿活动孔，所述
推板位于收集箱的内部。
[0009]
优选的，所述双轴电机通过螺栓与收集箱连接，所述滑槽的竖截面为t形结构。
[0010]
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过安装l形板、推板、转动板等结构，其中在护罩门打开时，两个推板位于收集箱的中间位置，车床主体需要进行加工时，护罩门进行关闭，此时，两个推板会相互远离到收集箱的两侧，方便收集废料，且护罩门自动关闭，该装置设计新颖，操作简单，通过推板和护罩门等的设置，护罩门可以进行自动关闭，且两个推板可以对车床主体加工产生的废料进行推送，方便对废料进行回收。
附图说明
[0011]
图1为本发明提出的一种精密数控车床的正视结构示意图；图2为本发明提出的一种精密数控车床的后视结构示意图。
[0012]
图中：1车床主体、2支撑块、3第二皮带轮、4第一皮带轮、5第一螺杆、6第一转轴、7l形板、8推板、9转动板、10导向杆、11收集箱、12第二螺杆、13活动块、14第二转轴、15第四皮带轮、16第二皮带、17第三皮带轮、18护罩门、19双轴电机、20第一皮带。
具体实施方式
[0013]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0014]
参照图1-2，本方案提供的一种实施例：一种精密数控车床，包括带有工作台的车床主体1，车床主体1的两侧底部均固定连接有两个支撑块2，车床主体1工作台的底部固定连接有收集箱11，收集箱11的背面固定连接有双轴电机19，双轴电机19的两端输出轴均固定连接有第一转轴6，两个第一转轴6相互远离一端的外部均固定套设有第一皮带轮4，两个支撑块2相互靠近一侧的内部均转动连接有第一螺杆5，两个第一螺杆5相互远离一端的外部固定套设有第二皮带轮3，第二皮带轮3与第一皮带轮4之间套设有第一皮带20，第一螺杆5的外部螺纹套设有l形板7，两个l形板7相互靠近的一侧均固定连接有推板8，车床主体1工作台的右侧顶部沿其长度方向开设有滑槽，滑槽的内部转动连接有第二螺杆12，第二螺杆12的外部螺纹套设有活动块13，活动块13的顶部固定连接有护罩门18，第二螺杆12的右端外部固定套设有第三皮带轮17，位于右侧支撑块2的顶部内部开设有空腔，位于右侧第一螺杆5的右端固定连接有第二转轴14，第二转轴14的右端外部固定套设有第四皮带轮15，第四皮带轮15与第三皮带轮17之间套设有第二皮带16。
[0015]
本实施例中，收集箱11的两侧内壁均固定连接有导向杆10，导向杆10活动贯穿推板8的内部。
[0016]
本实施例中，收集箱11的底部内部开设有出料孔，出料孔的两侧内壁均铰接有转动板9，转动板9的底部固定连接有固定块，两个固定块之间设有插销。
[0017]
本实施例中，护罩门18的正面固定连接有把手，把手的外部设有防滑纹。
[0018]
本实施例中，收集箱11的两侧内部开设有活动孔，l形板7活动贯穿活动孔，推板8位于收集箱11的内部。
[0019]
本实施例中，双轴电机19通过螺栓与收集箱11连接，滑槽的竖截面为t形结构。
[0020]
工作原理，首先，当需要对产品进行加工时，车床主体1内部夹持机构将产品进行
夹持定位，启动双轴电机19，双轴电机19两端输出轴的转动可以带动两个第一转轴6进行转动，第一转轴6的转动可以带动第一皮带轮4进行转动，第一皮带轮4的转动可以带动第一皮带20进行转动，第一皮带20的转动可以带动第二皮带轮3进行转动，第二皮带轮3的转动可以带动第一螺杆5进行转动，在导向杆10对推板8的限位下，两个第一螺杆5的转动可以带动两个l形板7相互远离，两个l形板7的相互远离可以带动两个推板8进行相互远离，与此同时，右侧第一螺杆5的转动可以带动第二转轴14进行转动，第二转轴14的转动可以带动第四皮带轮15进行转动，第四皮带轮15的转动可以带动第二皮带16进行转动，第二皮带16的转动可以带动第三皮带轮17进行转动，第三皮带轮17的转动可以带动第二螺杆12进行转动，在滑槽对活动块13的限位下，第二螺杆12的转动可以带动活动块13进行向左移动，活动块13的向左移动可以带动护罩门18进行向左移动，护罩门18的向左移动可以将车床主体1进行关闭保护，此时护罩门18会完全将车床主体1进行关闭，两个推板8分别位于收集箱11的内部两侧，双轴电机19停止工作，然后车床主体1可以对产品进行加工，加工完成后，双轴电机19反转，使得两个推板8相互靠近，进而推动废料相互靠近，打开插销，可以回收废料，同时护罩门18会自动打开，方便产品的取放，通过推板8和护罩门18等的设置，护罩门18可以进行自动关闭，且两个推板8可以对车床主体1加工产生的废料进行推送，方便对废料进行回收。
[0021]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。