一种PCB激光打标定位装置的制作方法

一种pcb激光打标定位装置
技术领域
[0001]
本发明涉及pcb打标设备技术领域，具体为一种pcb激光打标定位装置。


背景技术：

[0002]
目前，随着电子器件的不断发展，pcb的应用也越来越多，对于pcb板来说，在生产后需要对pcb板进行打标处理，以便对其进行标识处理，包括型号、厂家信息等等。目前的pcb打标一般采用激光打标机进行，而在对pcb打标时，需要将pcb板进行有效定位，在逐个进行打标，目前的定位方式比较简单，一般采用工作台上设置夹持定位件比如顶紧或者负压吸紧的方式，这种定位方式每次只能实现一个pcb板的定位，在打标完成后，将其卸下再安装下一个pcb板，这就导致装卸时，激光打标设备处于空运行状态，影响打标效率，因此，需要设计一种能够连续打标的pcb打标定位装置，以便实现连续打标，并保证pcb板的定位精度和可靠性。
[0003]
经检索公开（公告）号cn109079311b公开一种pcb激光打标定位装置，在使用时，可以对pcb板进行上料处理，而且，在上料时，能够将pcb定位容纳夹持组件抽出，以防止打标过程中出现意外，在pcb定位容纳夹持组件内定位好各个pcb板后，只需将pcb定位容纳夹持组件纵向的插入到纵向移动座上即可，定位方便简单，可靠性高，定位准确，同时，在对pcb定位容纳夹持组件上的各个pcb均打标完成后，可以将pcb定位容纳夹持组件沿着抽出即可，简单方便，有效提高了激光打标效率，并保证了上下料的安全性；该方案仍然存在以下技术缺陷：夹持组件对pcb板进行夹持时，操作繁琐，从而降低了pcb装卸时的效率，进而降低了对pcb板进行打标处理的效率。


技术实现要素：

[0004]
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种pcb激光打标定位装置，具备对pcb板进行快捷装卸，提高对pcb板进行打标处理效率的优点，解决了目前夹持组件对pcb板进行夹持时，操作繁琐，从而降低了pcb装卸时的效率，进而降低了对pcb板进行打标处理的效率的问题。
[0005]
（二）技术方案为实现对pcb板进行快捷装卸，提高对pcb板进行打标处理效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种pcb激光打标定位装置，包括底座，所述底座上对称安装有横向驱动座，每个所述横向驱动座上均对称安装有纵向驱动座，两个所述纵向驱动座的相向端均通过定位凸起连接有定位板，所述定位板的另一端连接有呈u型的夹持框，所述夹持框内安装有夹持机构，两个所述夹持机构共同夹持有pcb板；所述夹持机构包括支撑板，所述支撑板共同固定连接在夹持框的两侧内框壁上，所述支撑板靠近pcb板的一侧设有传动盘，所述传动盘远离pcb板的一端中心处固定连接有推杆，所述支撑板的中心处对应推杆的位置开设有相匹配的推孔，所述推杆远离传动盘的一
端穿过推孔并向外延伸，所述推杆的杆壁上套设有弹簧，且弹簧的两端分别与支撑板和传动盘相连接，所述夹持框靠近框口一端位置的两侧内框壁上对称固定连接有支撑柱，所述支撑柱的柱壁上套设有支撑管，所述支撑柱和支撑管滑动连接，所述支撑管靠近pcb板的一端穿过支撑柱设置，所述支撑管靠近pcb板的一端固定连接有夹持板，两块所述夹持板夹持pcb板的两端设置，所述传动盘的环形侧壁上对称铰接有传动杆，两根所述传动杆的另一端分别与两块夹持板相铰接。
[0006]
优选的，所述支撑管远离pcb板一端位置的内管壁上对称固定连接有滑块，所述支撑柱的柱壁上对应滑块的位置开设有相匹配的滑槽，所述滑块靠近滑槽槽底的一端穿过滑槽的槽口并向滑槽内延伸，且滑块滑动连接在对应的滑槽中。
[0007]
优选的，所述推孔的孔壁上以推杆为中心呈环形均匀等距的开设有四个滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在推杆的杆壁上。
[0008]
优选的，所述夹持板和pcb板之间设有橡胶垫，所述橡胶垫固定连接在夹持板的侧壁上。
[0009]
优选的，所述支撑柱靠近pcb板的一端固定连接有与支撑管相匹配的活塞，所述活塞滑动连接在支撑管的内管壁上。
[0010]
优选的，所述滑槽内沿竖直方向固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑块设置，且滑块滑动连接在滑杆的杆壁上。
[0011]
优选的，所述活塞的环形侧壁上开设有活塞槽，所述活塞槽内套设有活塞环，所述活塞环的外环壁设置在支撑管的内管壁上。
[0012]
优选的，所述推杆远离传动盘的一端固定连接有推柄。
[0013]
（三）有益效果与现有技术相比，本发明提供了一种pcb激光打标定位装置，具备以下有益效果：1、该pcb激光打标定位装置，通过设置夹持机构，当需要对pcb板进行夹持时，对两个夹持框中的两根推杆施加朝向pcb板安装位置的推力，推杆受力后在支撑板的推孔内运动，推动传动盘同步运动的同时对弹簧进行拉伸，传动盘发生运动时，通过两根铰接且对称设置的传动杆，推动两块夹持板做背运动，从而带动支撑管在支撑柱上做同步运动，使得两块夹持板张开，再将pcb板放置在四块夹持板之间，随后缓慢松开推杆，在被压缩弹簧的自身复位力作用下，推动传动盘复位，再通过传动杆的传动，使得两块夹持板再次做相向运动，将pcb板进行固定夹持，当需要将pcb板拆卸下时，也只需再次对推杆施加朝向pcb板方向的推力，即可使得夹持pcb板的四块夹持板张开，便捷的对pcb板进行装卸，提高了pcb板装卸时的效率，进而提高了对pcb板进行打标处理的效率。
附图说明
[0014]
图1为本发明提出的一种pcb激光打标定位装置的结构示意图；图2为图1中a部分的放大图；图3为图1中b部分的放大图；图4为图1中c部分的放大图。
[0015]
图中：1底座、2横向驱动座、3纵向驱动座、4定位凸起、5液定位板、6夹持框、7 pcb
板、8支撑板、9传动盘、10推杆、11推孔、12支撑柱、13支撑管、14夹持板、15滑块、16滑槽、17滚动槽、18滚珠、19滑杆、20活塞环、21推柄、22传动杆、23活塞、24弹簧、25橡胶垫。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017]
请参阅图1-4，一种pcb激光打标定位装置，包括底座1，底座1上对称安装有横向驱动座2，每个横向驱动座2上均对称安装有纵向驱动座3，两个纵向驱动座3的相向端均通过定位凸起4连接有定位板5，定位板5的另一端连接有呈u型的夹持框6，夹持框6内安装有夹持机构，两个夹持机构共同夹持有pcb板7；夹持机构包括支撑板8，支撑板8共同固定连接在夹持框6的两侧内框壁上，支撑板8靠近pcb板7的一侧设有传动盘9，传动盘9远离pcb板7的一端中心处固定连接有推杆10，支撑板8的中心处对应推杆10的位置开设有相匹配的推孔11，推杆10远离传动盘9的一端穿过推孔11并向外延伸，推杆10的杆壁上套设有弹簧24，且弹簧24的两端分别与支撑板10和传动盘9相连接，夹持框6靠近框口一端位置的两侧内框壁上对称固定连接有支撑柱12，支撑柱12的柱壁上套设有支撑管13，支撑柱12和支撑管13滑动连接，支撑管13靠近pcb板7的一端穿过支撑柱12设置，支撑管13靠近pcb板7的一端固定连接有夹持板14，两块夹持板14夹持pcb板7的两端设置，传动盘9的环形侧壁上对称铰接有传动杆22，两根传动杆22的另一端分别与两块夹持板14相铰接；当需要对pcb板7进行夹持时，对两个夹持框6中的两根推杆10施加朝向pcb板7安装位置的推力，推杆10受力后在支撑板8的推孔11内运动，推动传动盘9同步运动的同时对弹簧24进行拉伸，传动盘9发生运动时，通过两根铰接且对称设置的传动杆22，推动两块夹持板14做背运动，从而带动支撑管13在支撑柱12上做同步运动，使得两块夹持板14张开，再将pcb板7放置在四块夹持板14之间，随后缓慢松开推杆10，在被压缩弹簧24的自身复位力作用下，推动传动盘9复位，再通过传动杆22的传动，使得两块夹持板14再次做相向运动，将pcb板7进行固定夹持，当需要将pcb板7拆卸下时，也只需再次对推杆10施加朝向pcb板7方向的推力，即可使得夹持pcb板7的四块夹持板14张开，便捷的对pcb板7进行装卸，提高了pcb板7装卸时的效率，进而提高了对pcb板7进行打标处理的效率。
[0018]
支撑管13远离pcb板7一端位置的内管壁上对称固定连接有滑块15，支撑柱12的柱壁上对应滑块15的位置开设有相匹配的滑槽16，滑块15靠近滑槽16槽底的一端穿过滑槽16的槽口并向滑槽16内延伸，且滑块15滑动连接在对应的滑槽16中，支撑柱12和支撑管13做相对运动时，滑块15也在滑槽16中做相对运动，防止支撑柱12从支撑管13中脱离。
[0019]
推孔11的孔壁上以推杆10为中心呈环形均匀等距的开设有四个滚动槽17，滚动槽17内设有滚动的滚珠18，滚珠18穿过滚动槽17的槽口设置，且滚珠18滚动连接在推杆10的杆壁上，通过呈环形分布设转动滚珠18夹持推杆10，当推杆10在推孔11中运动时，带动滚珠18滚动，降低推杆10在推孔11中运动时的摩擦阻力。
[0020]
夹持板14和pcb板7之间设有橡胶垫25，橡胶垫25固定连接在夹持板14的侧壁上，
避免夹持板7与pcb板7之间硬接触，造成双方损坏。
[0021]
支撑柱12靠近pcb板7的一端固定连接有与支撑管13相匹配的活塞23，活塞23滑动连接在支撑管13的内管壁上，当支撑柱12与支撑管13做相对运动时，通过活塞23对支撑管13中的空气进行压缩，提高了夹持板14受的复位力。
[0022]
滑槽16内沿竖直方向固定连接有滑杆19，滑杆19贯穿滑块15设置，且滑块15滑动连接在滑杆19的杆壁上，使得滑块15在滑槽16中运动的更加稳定，同时防止滑块15从滑槽16中脱离。
[0023]
活塞23的环形侧壁上开设有活塞槽，活塞槽内套设有活塞环20，活塞环20的外环壁设置在支撑管13的内管壁上，提高了活塞23与支撑管13之间的密封性。
[0024]
推杆10远离传动盘9的一端固定连接有推柄21，通过推柄21，便于对推杆10进行施力。
[0025]
综上，该pcb激光打标定位装置，当需要对pcb板7进行夹持时，对两个夹持框6中的两根推杆10施加朝向pcb板7安装位置的推力，推杆10受力后在支撑板8的推孔11内运动，推动传动盘9同步运动的同时对弹簧24进行拉伸，传动盘9发生运动时，通过两根铰接且对称设置的传动杆22，推动两块夹持板14做背运动，从而带动支撑管13在支撑柱12上做同步运动，使得两块夹持板14张开，再将pcb板7放置在四块夹持板14之间，随后缓慢松开推杆10，在被压缩弹簧24的自身复位力作用下，推动传动盘9复位，再通过传动杆22的传动，使得两块夹持板14再次做相向运动，将pcb板7进行固定夹持，当需要将pcb板7拆卸下时，也只需再次对推杆10施加朝向pcb板7方向的推力，即可使得夹持pcb板7的四块夹持板14张开，便捷的对pcb板7进行装卸，提高了pcb板7装卸时的效率，进而提高了对pcb板7进行打标处理的效率。
[0026]
需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0027]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。