本发明涉及钻井平台技术领域，具体为一种钻井平台齿轮和齿轴焊接方法。
背景技术：
随着人类对油气资源开发利用的深化，油气勘探开发从陆地转入海洋，因此，钻井工程作业也必须在浩瀚的海洋中进行，在海上进行油气钻井施工时，几百吨重的钻机要有足够的支撑和放置的空间，同时还要有钻井人员生活居住的地方，海上石油钻井平台就担负起了这一重任，由于海上气候的多变、海上风浪和海底暗流的破坏，海上钻井装置的稳定性和安全性更显重要，海上钻井平台主要用于钻探井的海上结构物，平台上装钻井、动力、通讯、导航等设备，以及安全救生和人员生活设施，是海上油气勘探开发不可缺少的手段，主要分为移动式平台和固定式平台两大类，其中按结构又可分为：移动式平台：坐底式平台、自升式平台、钻井船、半潜式平台、张力腿式平台、牵索塔式平台；固定式平台：导管架式平台、混凝土重力式平台、深水顺应塔式平台固定式钻井平台大都建在浅水中，它是借助导管架固定在海底而高出海面不再移动的装置，平台上面铺设甲板用于放置钻井设备，支撑固定平台的桩腿是直接打入海底的，所以，钻井平台的稳定性好，但因平台不能移动，故钻井的成本较高。
在钻井平台的使用中需要用到齿轮轴，在对齿轮轴的加工中需要将齿轮和齿轴进行焊接，传统的焊接方式不能对焊接的位置进行精确定位，导致焊接尺寸出现偏差，长期使用易造成齿轮的齿牙发生断裂，不仅造成资源的浪费，而且对造成财产的损失，从而降低了使用者的使用体验。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种钻井平台齿轮和齿轴焊接方法，具备对焊接位置进行精准定位的优点，解决了传统的焊接方式不能对焊接的位置进行精确定位，导致焊接尺寸出现偏差，长期使用易造成齿轮的齿牙发生断裂，不仅造成资源的浪费，而且对造成财产的损失，从而降低了使用者的使用体验的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钻井平台齿轮和齿轴焊接方法，其方法包括以下步骤：
a、清理和干燥；
a1：将齿轮和齿轴的焊接端开坡口，清除坡口两侧油污，将齿轮和齿轴的表面用砂纸或小刀刮干净，漏出金属光泽，然后用清水将齿轮和齿轴的进行冲洗；
a2：将齿轮和齿轴放置于放置板上，对齿轮和齿轴表面的水渍进行烘干；
b、预热和装配定位；
b1：对齿轮和齿轴进行预热，
b2：将预热后的齿轮和齿轴进行装配定位；
c、焊件的焊接面被加热到一定程度时，焊锡丝从电洛铁对面接触焊件；
d、当焊丝溶化到一定量后，立即向左视45°方向移开焊丝；
e、焊丝浸润焊盘和焊件的施焊部位后，向右上45°方向移开焊丝；
f、回火处理；
f1：将焊接后的齿轮和齿轴通过起吊工装放入至水槽中进行回火处理；
f2：通过吊具用于将齿轮轴进行起吊；
f3：通过电动葫芦用于对吊具的高度进行调节；
f4：通过输送轨道用于带动电动葫芦进行移动。
优选的，所述步骤a1砂纸依次采用325#、400#、600#、800#和1000#的型号，砂纸的使用顺序依次为325#、400#、600#、800#和1000#。
优选的，所述步骤a2烘干通过电吹风进行烘干，且烘干时长为3min。
优选的，所述步骤b1预热采用电加热法，且预热温度不大于200℃。
优选的，所述步骤b2装配定位通过定位工装对齿轮和齿轴进行夹紧定位，固定后通过水平仪对其水平位置进行检查，通过数显卡尺对齿轴的中心位置进行定位。
优选的，所述步骤c焊丝不能直接送到洛铁头上，保持洛铁头的清洁，对洛铁头清洁时需用蘸水树脂海绵清洁杂质。
优选的，所述步骤c焊接时可使用助焊剂减短焊接时长，且阻焊剂的用量要适中。
优选的，所述步骤f3中的电动葫芦为运动式koio电动葫芦，且电动葫芦的最大承重力为1吨。
优选的，所述步骤f4中的输送轨道为悬挂输送机，且悬挂输送机主要由链条﹑轨道﹑吊具﹑支架﹑传动座和调整座等组件组成。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明所提出的齿轮和齿轴的焊接方法，能够最大程度上的提高焊接精度，避免了焊接精确度不够，导致齿轮长期磨损造成损坏的问题，从而实现了对焊接位置进行精准定位的目的，进而解决了传统的焊接方式不能对焊接的位置进行精确定位，导致焊接尺寸出现偏差，长期使用易造成齿轮的齿牙发生断裂，不仅造成资源的浪费，而且对造成财产的损失，从而降低了使用者的使用体验的问题。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种钻井平台齿轮和齿轴焊接方法，其焊接方法包括以下步骤：
a1：将齿轮和齿轴的焊接端开坡口，清除坡口两侧油污，将齿轮和齿轴的表面用砂纸或小刀刮干净，漏出金属光泽，然后用清水将齿轮和齿轴的进行冲洗；
a2：将齿轮和齿轴放置于放置板上，对齿轮和齿轴表面的水渍进行烘干；
b、预热和装配定位；
b1：对齿轮和齿轴进行预热，
b2：将预热后的齿轮和齿轴进行装配定位；
c、焊件的焊接面被加热到一定程度时，焊锡丝从电洛铁对面接触焊件；
d、当焊丝溶化到一定量后，立即向左视45°方向移开焊丝；
e、焊丝浸润焊盘和焊件的施焊部位后，向右上45°方向移开焊丝；
f、回火处理；
f1：将焊接后的齿轮和齿轴通过起吊工装放入至水槽中进行回火处理；
f2：通过吊具用于将齿轮轴进行起吊；
f3：通过电动葫芦用于对吊具的高度进行调节；
f4：通过输送轨道用于带动电动葫芦进行移动。
本实施例中，具体的，步骤a1砂纸依次采用325#、400#、600#、800#和1000#的型号，砂纸的使用顺序依次为325#、400#、600#、800#和1000#。
本实施例中，具体的，步骤a2烘干通过电吹风进行烘干，且烘干时长为3min。
本实施例中，具体的，步骤b1预热采用电加热法，且预热温度不大于200℃。
本实施例中，具体的，步骤b2装配定位通过定位工装对齿轮和齿轴进行夹紧定位，固定后通过水平仪对其水平位置进行检查，通过数显卡尺对齿轴的中心位置进行定位。
本实施例中，具体的，步骤c焊丝不能直接送到洛铁头上，保持洛铁头的清洁，对洛铁头清洁时需用蘸水树脂海绵清洁杂质。
本实施例中，具体的，步骤c焊接时可使用助焊剂减短焊接时长，且阻焊剂的用量要适中。
本实施例中，具体的，步骤f3中的电动葫芦为运动式koio电动葫芦，且电动葫芦的最大承重力为1吨。
本实施例中，具体的，步骤f4中的输送轨道为悬挂输送机，且悬挂输送机主要由链条、轨道、吊具、支架、传动座和调整座等组件组成。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。