一种可对废料集中收集的钢丝加工用线切割机床的制作方法

本发明涉及钢丝加工用线切割机床技术领域，具体为一种可对废料集中收集的钢丝加工用线切割机床。

背景技术：

可对废料集中收集的钢丝加工用线切割机床就是一种在使用过程中，能够对钢丝生产过程中产生的废料进行集中收集的装置，能够避免废料在设备的内部出现堆积的情况，使得生产后的产品不需要经过再次的清理，在钢丝加工用线切割机床领域应用的较为广泛。

但是现有的钢丝加工用线切割机床在钢丝生产过程中，会产生大量的体积较小的废料，在钢丝的表面会产生堆积，同时在设备的表面同样会大量堆积，这样首先会影响到设备的外部表面的美观性，同时在加工完成后，需要对废料进行清理，使得生产步骤增加，降低生产效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可对废料集中收集的钢丝加工用线切割机床，以解决上述背景技术中提出现有的钢丝加工用线切割机床在钢丝生产过程中，会产生大量的体积较小的废料，在钢丝的表面会产生堆积，同时在设备的表面同样会大量堆积，这样首先会影响到设备的外部表面的美观性，同时在加工完成后，需要对废料进行清理，使得生产步骤增加，降低生产效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可对废料集中收集的钢丝加工用线切割机床，包括工作台，所述工作台的做的设置有底座，且底座的上方设置有切割台，所述底座的右侧设置有移动基座，且移动基座的中部设置有主安装轴，所述主安装轴的外部表面设置有切割剪，且切割剪的后侧设置有剪把，所述移动基座的内部设置有进料孔，且进料孔的上下两端均设置有推送齿，所述推送齿的内部设置有辊筒，且辊筒的中部设置有辊轴，所述辊轴的右侧设置有旋转轴，且旋转轴的下方设置有旋转盘，所述旋转盘的前端设置有转动销，且转动销的下方设置有推送杆，所述推送杆的中部设置有u型扣，且推送杆的下方设置有推送爪，所述移动基座的右侧设置有清洗池，且清洗池的内部设置有横向刮板，所述横向刮板的两侧均设置有连接杆，且连接杆远离横向刮板的一侧设置有移动齿轮，所述移动齿轮的一侧设置有齿板，且移动齿轮的另一侧设置有移动槽，所述横向刮板的上方设置有推动把，且横向刮板的一侧设置有旋转扣，所述旋转扣的一侧设置有垂直刮杆，且垂直刮杆的中部设置有双向转轴，所述清洗池的右侧设置有收卷基座，且收卷基座的中部设置有垂直滑槽，且垂直滑槽的内部设置有归位弹簧，且归位弹簧的上方设置有轴基座，所述轴基座的内部设置有收卷杆，且收卷杆的外部表面设置有收卷筒，所述收卷杆的一侧设置有橡胶皮带，且橡胶皮带的一侧设置有次安装轴，所述次安装轴的外部表面设置有升降盘，所述收卷杆的一侧设置有摇杆。

优选的，所述切割剪通过主安装轴与移动基座构成固定连接结构，且切割剪通过主安装轴与剪把构成转动开合结构。

优选的，所述辊轴贯穿于移动基座的内部，且辊轴和辊筒的中轴线相重合，并且推送齿等距分布于辊筒的外部表面。

优选的，所述旋转盘和转动销通过旋转轴构成转动连接结构，且推送杆通过转动销与旋转盘构成转动结构。

优选的，所述推送杆之间通过u型扣构成转动连接结构，且推送爪与推送杆的下个构成一体化结构。

优选的，所述横向刮板通过移动齿轮和齿板与移动槽构成水平移动结构，且移动齿轮和齿板之间相啮合。

优选的，所述垂直刮杆之间通过双向转轴构成转动连接结构，且垂直刮杆之间关于横向刮板的中心线对称分布。

优选的，所述收卷基座通过归位弹簧和升降盘构成升降结构，且收卷杆和次安装轴通过橡胶皮带与摇杆构成旋转结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可对废料集中收集的钢丝加工用线切割机床能够在收卷过程中通过清洗池对钢丝的表面进行清理，这样便能够将钢丝表面的杂质留在清洗池内，再对清洗池内部的废料进行集中清理，使得生产的效率提高：

1、通过推送齿的转动带动钢丝从移动基座的内部向设备的左侧移动，在经过清洗池时，对钢丝表面的废料残渣进行清洗，这样最后得到表面没有废料残留的钢丝，避免了后续的返工步骤，同时也能够将废料集中收纳在清洗池的内部表面；

2、通过横向刮板和垂直刮板对清洗池内部的废料进行集中，首先通过横向刮板将清洗池上下两端的废料集中在清洗池的中部，再通过垂直刮板将清洗池左右两侧的废料集中在清洗池的中部，然后集中进行收集，这样能够加快收集的速度，减少劳动时间。

3、通过升降盘的设置能够对收卷过程中的收卷筒进行升降操作，这样的设置，使得收卷在随着收卷钢丝增加时，收卷筒的半径增加的同时，对收卷筒的高度进行调整，确保收卷筒的一侧表面的水平线与钢丝的水平线位于同一水平面上。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明移动基座局部剖视结构示意图；

图3为本发明图2中a处结构示意图；

图4为本发明收卷基座局部剖视结构示意图；

图5为本发明清洗池局部俯视结构示意图；

图6为本发明清洗池左视剖视局部结构示意图。

图中：1、工作台；2、底座；3、切割台；4、移动基座；5、主安装轴；6、切割剪；7、剪把；8、进料孔；9、推送齿；10、辊筒；11、辊轴；12、旋转轴；13、旋转盘；14、转动销；15、推送杆；16、u型扣；17、推送爪；18、清洗池；19、横向刮板；20、连接杆；21、移动齿轮；22、齿板；23、移动槽；24、推动把；25、旋转扣；26、垂直刮杆；27、双向转轴；28、收卷基座；29、垂直滑槽；30、归位弹簧；31、轴基座；32、收卷杆；33、收卷筒；34、橡胶皮带；35、次安装轴；36、升降盘；37、摇杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种可对废料集中收集的钢丝加工用线切割机床，包括工作台1，工作台1的做的设置有底座2，且底座2的上方设置有切割台3，底座2的右侧设置有移动基座4，且移动基座4的中部设置有主安装轴5，主安装轴5的外部表面设置有切割剪6，且切割剪6的后侧设置有剪把7，移动基座4的内部设置有进料孔8，且进料孔8的上下两端均设置有推送齿9，推送齿9的内部设置有辊筒10，且辊筒10的中部设置有辊轴11，辊轴11的右侧设置有旋转轴12，且旋转轴12的下方设置有旋转盘13，旋转盘13的前端设置有转动销14，且转动销14的下方设置有推送杆15，推送杆15的中部设置有u型扣16，且推送杆15的下方设置有推送爪17，移动基座4的右侧设置有清洗池18，且清洗池18的内部设置有横向刮板19，横向刮板19的两侧均设置有连接杆20，且连接杆20远离横向刮板19的一侧设置有移动齿轮21，移动齿轮21的一侧设置有齿板22，且移动齿轮21的另一侧设置有移动槽23，横向刮板19的上方设置有推动把24，且横向刮板19的一侧设置有旋转扣25，旋转扣25的一侧设置有垂直刮杆26，且垂直刮杆26的中部设置有双向转轴27，清洗池18的右侧设置有收卷基座28，且收卷基座28的中部设置有垂直滑槽29，且垂直滑槽29的内部设置有归位弹簧30，且归位弹簧30的上方设置有轴基座31，轴基座31的内部设置有收卷杆32，且收卷杆32的外部表面设置有收卷筒33，收卷杆32的一侧设置有橡胶皮带34，且橡胶皮带34的一侧设置有次安装轴35，次安装轴5的外部表面设置有升降盘36，收卷杆32的一侧设置有摇杆37。

切割剪6通过主安装轴5与移动基座4构成固定连接结构，且切割剪6通过主安装轴5与剪把7构成转动开合结构，能够在使用时，通过切割剪6对钢丝进行切割操作，采用杠杆原理的省力模式进行切割操作。

辊轴11贯穿于移动基座4的内部，且辊轴11和辊筒10的中轴线相重合，并且推送齿9等距分布于辊筒10的外部表面，能够通过辊轴11的转动带动辊筒10和推送齿9同步进行转动，从而通过推送齿9的形状特性将钢丝移动。

旋转盘13和转动销14通过旋转轴12构成转动连接结构，且推送杆15通过转动销14与旋转盘13构成转动结构，能够在使用时，通过旋转盘13的转动带动转动销14转动，从而使得推送爪17能够水平移动。

推送杆15之间通过u型扣16构成转动连接结构，且推送爪17与推送杆15的下个构成一体化结构，能够在使用时，通过u型扣16的转动连接作用，使得推送爪17始终与钢丝的外部表面相贴合。

横向刮板19通过移动齿轮21和齿板22与移动槽23构成水平移动结构，且移动齿轮21和齿板22之间相啮合，能够通过拉动推动把24带动横向刮板19在清洗池18的内部表面进行移动，对清洗池18上下两端的废料进行集中收集。

垂直刮杆26之间通过双向转轴27构成转动连接结构，且垂直刮杆26之间关于横向刮板19的中心线对称分布，能够通过双向转轴27在横向刮板19移动时，将垂直刮杆26的下表面抬高，防止对横向刮板19的移动产生阻碍的作用。

收卷基座28通过归位弹簧30和升降盘36构成升降结构，且收卷杆32和次安装轴35通过橡胶皮带34与摇杆37构成旋转结构，通过转动摇杆37使得收卷杆32在升降盘36的作用下进行升降，便于对钢丝进行收卷收纳操作。

工作原理：首先通过工作台1将设备摆放在需要的位置，通过进料孔8将钢丝放置在移动基座4的内部，通过辊轴11的转动带动辊筒10和推送齿9同步进行转动，通过推送齿9的结构和形状特点将钢丝向右侧移动；

通过旋转轴12的转动带动旋转盘13进行转动，并带动转动销14和推送杆15进行转动，推送杆15在u型扣16的作用下，推送爪17始终与钢丝的外部表面相贴合，并在转动的作用下，对钢丝施加推力；

在移动至清洗池18内部时，通过水流的作用将钢丝表面的废料沉淀在清洗池18的底部，然后通过转动摇杆37带动收卷杆32的转动将钢丝收卷在收卷筒33的外部表面，并通过橡胶皮带34连接作用带动次安装轴35和升降盘36进行旋转，从而使得收卷基座28在归位弹簧30和升降盘36的作用下，在垂直滑槽29内上下移动；

在对废料进行集中收集时，通过推动把24带动横向刮板19向清洗池18的中部移动，通过移动齿轮21和连接杆20在移动槽23内部的齿板22的上表面进行移动；

在推动之前通过双向转轴27将垂直刮杆26的下表面与清洗池18的上表面分离，在横向刮板19移动至中部后，将垂直刮杆26按压归位，然后垂直刮杆26展开，并将废料从两侧集中至中部，然后集中清理；

在收卷完成之后，通过按压剪把7，通过切割剪6将钢丝切割，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。