一种机械设备配件钻孔机构的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种机械设备配件钻孔机构。

背景技术：

目前，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。

经检索公开(公告)号cn209647667u公开了一种机械零件钻孔装置，属于钻孔装置领域，一种机械零件钻孔装置，包括钻孔装置主体、电机安装架和正反转电机，电机安装架右侧壁的中部开凿有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的右端固定连接有l形连接杆，l形连接杆的底端固定连接有安装板，安装板底端的中心处与正反转电机的顶端固定连接，正反转电机的输出端传动连接有传动块，传动块的一侧壁固定连接有支杆，支杆的左端固定连接有卡板，它可以实现便于操作者对钻孔与钻头的位置进行对准，操作便捷、安全，提高加工效率和安全性。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

第一、该技术方案中设置的钻头机构在实际使用时激光灯会影响钻头下降钻孔，存在实质性缺陷；

第二、该技术方案中不能对需要加工的板材进行夹持，稳定性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械设备配件钻孔机构，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械设备配件钻孔机构，包括底座，所述底座中间位置竖直开设有穿孔，底座上部固定连接有倒凹型支板，倒凹型支板上部中间位置竖直向下固定安装有气缸，气缸的活塞杆下端面与回型框上部中间位置固定连接，回型框内腔底部竖直向下固定安装有电机，电机的传动轴杆下端面固定连接有钻头；

所述回型框左右两侧中部固定连接有横板，横板中部竖直向下活动贯穿有t型杆，t型杆下端部固定连接有橡胶夹持座，t型杆上套接有弹簧，位于所述回型框右方的t型杆下端部固定套接有限位阻尼轴承，限位阻尼轴承左侧壁水平固定连接有横杆，横杆左端部竖直向下固定安装有激光灯。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述橡胶夹持座下端面水平对齐。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述激光灯与钻头下端部竖直对齐。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位阻尼轴承的限位角度为90°。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述穿孔与钻头在竖直方向对齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在实际操作时现将横杆通过限位阻尼轴承旋转导致钻头下方进行定位需要加工板材的位置，然后再将钻头逆时针旋转回去，然后气缸工作带动钻头下降，此时两块t型杆下端的橡胶加持座紧密夹持在板材上，然后电机工作带动带动钻头进行钻孔，稳定性高，方便快捷。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种机械设备配件钻孔机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种机械设备配件钻孔机构的橡胶夹持座下降后结构示意图。

图中：底座1、橡胶夹持座2、弹簧3、倒凹型支板4、横板5、活塞杆6、气缸7、回型框8、t型杆9、钻头10、限位阻尼轴承11、横杆12、穿孔13、激光灯14、电机15。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种机械设备配件钻孔机构，包括底座1，底座1中间位置竖直开设有穿孔13，底座1上部固定连接有倒凹型支板4，倒凹型支板4上部中间位置竖直向下固定安装有气缸7，气缸7的活塞杆6下端面与回型框8上部中间位置固定连接，回型框8内腔底部竖直向下固定安装有电机15，电机15的传动轴杆下端面固定连接有钻头10；

回型框8左右两侧中部固定连接有横板5，横板5中部竖直向下活动贯穿有t型杆9，t型杆9下端部固定连接有橡胶夹持座2，t型杆9上套接有弹簧3，位于回型框8右方的t型杆9下端部固定套接有限位阻尼轴承11，限位阻尼轴承11左侧壁水平固定连接有横杆12，横杆12左端部竖直向下固定安装有激光灯14，在实际操作时现将横杆12通过限位阻尼轴承11旋转导致钻头10下方进行定位需要加工板材的位置，然后再将钻头10逆时针旋转回去，然后气缸7工作带动钻头10下降，此时两块t型杆9下端的橡胶加持座2紧密夹持在板材上，然后电机15工作带动带动钻头10进行钻孔，稳定性高，方便快捷。

本实施例中，两个橡胶夹持座2下端面水平对齐。

本实施例中，激光灯14与钻头10下端部竖直对齐，保证激光灯14每次进行定位时，对射激光进行定位需要加工的配件。

本实施例中，限位阻尼轴承11的限位角度为90°，保证每次进行旋转横杆12时的最终位置就是保证激光灯14与钻头10进行对齐。

本实施例中，穿孔13与钻头10在竖直方向对齐，保证在后期进行钻孔时，穿孔13为钻头10配合形成钻孔的完整性。

在一种机械设备配件钻孔机构使用的时候，需要说明的是，本实用新型为一种机械设备配件钻孔机构，包括底座1、橡胶夹持座2、弹簧3、倒凹型支板4、横板5、活塞杆6、气缸7、回型框8、t型杆9、钻头10、限位阻尼轴承11、横杆12、穿孔13、激光灯14、电机15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

使用时，在实际操作时现将横杆12通过限位阻尼轴承11旋转导致钻头10下方进行定位需要加工板材的位置，然后再将钻头10逆时针旋转回去，然后气缸7工作带动钻头10下降，此时两块t型杆9下端的橡胶加持座2紧密夹持在板材上，然后电机15工作带动带动钻头10进行钻孔，稳定性高，方便快捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。