一种用于生产配电箱外壳的冲压模具的制作方法

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种用于生产配电箱外壳的冲压模具。

背景技术：

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

在对配电箱外壳进行加工时，需要使用冲压模具对其进行冲压成型，使配电箱外壳达到快速成型的目的，但是在实际使用过程中，长时间的冲压工作中，易使冲压模具产生损坏，且由于磨具与材料进行挤压摩擦，易使模具产生高温，进一步增加了冲压模具损坏的几率，为此我们提出一种用于生产配电箱外壳的冲压模具来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产配电箱外壳的冲压模具，具备装置的冲压模具的减震与散热效果相对较好，从而降低了冲压模具的损坏概率等优点，解决了长时间的冲压工作中，易使冲压模具产生损坏，且由于磨具与材料进行挤压摩擦，易使模具产生高温，进一步增加了冲压模具损坏的几率的问题。

(二)技术方案

为实现上述装置的冲压模具的减震与散热效果相对较好，从而降低了冲压模具的损坏概率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产配电箱外壳的冲压模具，包括冲压底座，所述冲压底座的顶部固定连接有底部模具，所述冲压底座顶部的四角均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的顶端固定连接有一体成型的支撑板，所述支撑板的顶部滑动连接有液压杆，所述液压杆的底端延伸至支撑板的底部并固定连接有活动板，所述活动板顶部的左右两侧均固定连接有调节构件，两个所述调节构件均与支撑板固定连接，所述活动板底部的左右两侧均固定安装由减震构件，两个所述减震构件的底部均固定连接有顶部模具，所述活动板的底部开设有防撞槽，所述顶部模具的顶部与底部模具的底部均固定连接有热量传导杆，顶部所述热量传导杆的顶部固定连接有散热叶片，底部所述热量传导杆的底部延伸至冲压底座的底部并固定连接有散热条。

优选的，所述支撑板的中部嵌设有防磨圈，所述液压杆滑动连接于防磨圈的内部。

优选的，所述调节构件包括定位滑杆，所述定位滑杆的底端与活动板固定连接，所述定位滑杆的顶端滑动连接至支撑板的顶部，所述活动板与支撑板之间固定连接有支撑弹簧，所述定位滑杆位于支撑弹簧的内部。

优选的，所述定位滑杆的顶端固定连接有限位块，所述限位块的底部固定连接有减震软垫。

优选的，所述减震构件包括固定杆，所述固定杆的底端与顶部模具固定连接，所述固定杆的顶端滑动连接至活动板的顶部并固定连接有固定板，所述固定板与活动板之间固定连接有减震弹簧，所述固定杆位于减震弹簧的内部。

优选的，顶部的所述热量传导杆的左右两侧均固定连接有导热杆，两个所述导热杆的顶端均与散热叶片固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于生产配电箱外壳的冲压模具，具备以下有益效果：

1、该用于生产配电箱外壳的冲压模具，通过在支撑板的中部滑动连接有液压杆，从而使液压杆可带动顶部模具靠近或远离底部模具，进而对电箱外壳进行冲压操作，其中减震构件对顶部模具具有调节减震的作用，使得顶部模具在挤压模具时，避免硬性接触，减震构件具有调节作用，从而降低了顶部模具长时间运行时可能产生的损伤，通过在活动板顶部安装有调节构件，使活动板在上下位位移时，调节构件对活动板起到支撑与缓冲减震作用，增加了活动板的抗损伤能力，通过顶部模具的顶部与底部模具的底部均安装有热量传导杆，使得热量传导杆可传导顶部模具和底部模具在冲压时产生的热量，顶部的热量传导杆的顶端安装有散热叶片，进一步对顶部模具内的热量进行散热，且底部的热量传导杆的底部安装有散热条，对底部模具进行快速散热，最终使装置达到冲压模具的减震与散热效果相对较好，从而降低了冲压模具的损坏概率的优势。

2、该用于生产配电箱外壳的冲压模具，通过在支撑板的中部嵌设有防磨圈，从而使液压杆在活动冲压时，滑动于防磨圈的内部，使液压杆运行相对稳定，不易产生磨损。

3、该用于生产配电箱外壳的冲压模具，通过在活动板的顶部固定连接定位滑杆，定位滑杆的顶部贯穿至支撑板的顶部，使定位滑杆对活动板起到支撑定位的作用，且活动板与支撑板之间安装有支撑弹簧，使得支撑弹簧对活动板起到弹性支撑的作用，使活动板在下压时，支撑弹簧起到缓冲作用。

4、该用于生产配电箱外壳的冲压模具，通过在定位滑杆的顶部安装有限位块，使得限位块对定位滑杆起到限位效果，使得定位滑杆不易脱离支撑板，且限位块的底部安装有减震软垫，使得限位块接触支撑板时，通过减震软垫起到减震防损坏的目的。

5、该用于生产配电箱外壳的冲压模具，通过在顶部模具的顶部安装有固定杆，固定杆的顶部延伸至活动板的顶部并固定连接固定板，且固定板与活动板之间安装有减震弹簧，使得减震弹簧对活动板与顶部模具起到弹性支撑的作用，使得顶部模具在冲压时，不易接触活动板，从而降低了顶部模具在长时间运行时产生的损耗。

6、该用于生产配电箱外壳的冲压模具，通过在顶部的热量传导杆的左右两侧均安装有导热杆，使得导热杆可传导顶部的热量传导杆至散热条内，进一步增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构正视剖面图；

图2为本实用新型图1中a部的放大图；

图3为本实用新型图1中b部的放大图。

图中标号说明：

1、冲压底座；2、底部模具；3、支撑杆；4、支撑板；5、液压杆；6、活动板；7、调节构件；701、定位滑杆；702、支撑弹簧；8、减震构件；801、固定杆；802、固定板；803、减震弹簧；9、顶部模具；10、防撞槽；11、热量传导杆；12、散热叶片；13、散热条；14、防磨圈；15、限位块；16、减震软垫；17、导热杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于生产配电箱外壳的冲压模具，包括冲压底座1，冲压底座1的顶部固定连接有底部模具2，冲压底座1顶部的四角均固定连接有支撑杆3，四个支撑杆3的顶端固定连接有一体成型的支撑板4，支撑板4的顶部滑动连接有液压杆5，液压杆5的底端延伸至支撑板4的底部并固定连接有活动板6，活动板6顶部的左右两侧均固定连接有调节构件7，两个调节构件7均与支撑板4固定连接，活动板6底部的左右两侧均固定安装由减震构件8，两个减震构件8的底部均固定连接有顶部模具9，活动板6的底部开设有防撞槽10，顶部模具9的顶部与底部模具2的底部均固定连接有热量传导杆11，顶部热量传导杆11的顶部固定连接有散热叶片12，底部热量传导杆11的底部延伸至冲压底座1的底部并固定连接有散热条13，通过在支撑板4的中部滑动连接有液压杆5，从而使液压杆5可带动顶部模具9靠近或远离底部模具2，进而对电箱外壳进行冲压操作，其中减震构件8对顶部模具9具有调节减震的作用，使得顶部模具9在挤压模具时，避免硬性接触，减震构件8具有调节作用，从而降低了顶部模具9长时间运行时可能产生的损伤，通过在活动板6顶部安装有调节构件7，使活动板6在上下位位移时，调节构件7对活动板6起到支撑与缓冲减震作用，增加了活动板6的抗损伤能力，通过顶部模具9的顶部与底部模具2的底部均安装有热量传导杆11，使得热量传导杆11可传导顶部模具9和底部模具2在冲压时产生的热量，顶部的热量传导杆11的顶端安装有散热叶片12，进一步对顶部模具9内的热量进行散热，且底部的热量传导杆11的底部安装有散热条13，对底部模具2进行快速散热，最终使装置达到冲压模具的减震与散热效果相对较好，从而降低了冲压模具的损坏概率的优势。

进一步的，支撑板4的中部嵌设有防磨圈14，液压杆5滑动连接于防磨圈14的内部，通过在支撑板4的中部嵌设有防磨圈14，从而使液压杆5在活动冲压时，滑动于防磨圈14的内部，使液压杆5运行相对稳定，不易产生磨损。

进一步的，调节构件7包括定位滑杆701，定位滑杆701的底端与活动板6固定连接，定位滑杆701的顶端滑动连接至支撑板4的顶部，活动板6与支撑板4之间固定连接有支撑弹簧702，定位滑杆701位于支撑弹簧702的内部，通过在活动板6的顶部固定连接定位滑杆701，定位滑杆701的顶部贯穿至支撑板4的顶部，使定位滑杆701对活动板6起到支撑定位的作用，且活动板6与支撑板4之间安装有支撑弹簧702，使得支撑弹簧702对活动板6起到弹性支撑的作用，使活动板6在下压时，支撑弹簧702起到缓冲作用。

进一步的，定位滑杆701的顶端固定连接有限位块15，限位块15的底部固定连接有减震软垫16，通过在定位滑杆701的顶部安装有限位块15，使得限位块15对定位滑杆701起到限位效果，使得定位滑杆701不易脱离支撑板4，且限位块15的底部安装有减震软垫16，使得限位块15接触支撑板4时，通过减震软垫16起到减震防损坏的目的。

进一步的，减震构件8包括固定杆801，固定杆801的底端与顶部模具9固定连接，固定杆801的顶端滑动连接至活动板6的顶部并固定连接有固定板802，固定板802与活动板6之间固定连接有减震弹簧803，固定杆801位于减震弹簧803的内部，通过在顶部模具9的顶部安装有固定杆801，固定杆801的顶部延伸至活动板6的顶部并固定连接固定板802，且固定板802与活动板6之间安装有减震弹簧803，使得减震弹簧803对活动板6与顶部模具9起到弹性支撑的作用，使得顶部模具9在冲压时，不易接触活动板6，从而降低了顶部模具9在长时间运行时产生的损耗。

进一步的，顶部的热量传导杆11的左右两侧均固定连接有导热杆17，两个导热杆17的顶端均与散热叶片12固定连接，通过在顶部的热量传导杆11的左右两侧均安装有导热杆17，使得导热杆17可传导顶部的热量传导杆11至散热条13内，进一步增加了装置的实用性。

本实用新型所使用的液压杆5的型号可为hob-fa-40*10，其设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。

工作原理：通过在冲压底座1的顶部安装有底部模具2，冲压底座1的顶部安装有支撑杆3，使支撑杆3对支撑板4起到支撑作用，支撑板4的中部滑动连接有液压杆5，液压杆5的底部延伸至支撑板4的底部并固定连接有活动板6，使液压杆5在运行时可带动活动板6上下位移，活动板6底部通过减震构件8与顶部模具9固定连接，从而使液压杆5可带动顶部模具9靠近或远离底部模具2，进而对电箱外壳进行冲压操作，其中减震构件8对顶部模具9具有调节减震的作用，使得顶部模具9在挤压模具时，避免硬性接触，减震构件8具有调节作用，从而降低了顶部模具9长时间运行时可能产生的损伤，通过在活动板6顶部安装有调节构件7，使活动板6在上下位位移时，调节构件7对活动板6起到支撑与缓冲减震作用，增加了活动板6的抗损伤能力，通过顶部模具9的顶部与底部模具2的底部均安装有热量传导杆11，使得热量传导杆11可传导顶部模具9和底部模具2在冲压时产生的热量，顶部的热量传导杆11的顶端安装有散热叶片12，进一步对顶部模具9内的热量进行散热，活动板6底部开设的防撞槽10可使顶部模具9在冲压时，散热叶片12可延伸至防撞槽10内，从而避免撞击，且底部的热量传导杆11的底部安装有散热条13，对底部模具2进行快速散热，最终使装置达到冲压模具的减震与散热效果相对较好，从而降低了冲压模具的损坏概率的优势，解决了长时间的冲压工作中，易使冲压模具产生损坏，且由于磨具与材料进行挤压摩擦，易使模具产生高温，进一步增加了冲压模具损坏的几率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。