一种数控机床用可自洗防护罩的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床用可自洗防护罩。

背景技术：

在机械加工过程中产生大量的铁屑，铁屑会因为机床的高速旋转，被抛向任意方向，而操作人员又必须在加工过程中近距离注视加工工件的状况和控制机床，这就用到了防护罩，机床防护罩是用来防护数控机床的，数控机庥工作时，其卡盘上装夹的工件高速切割旋转时，为提高加工时的安全性，防止工件飞出砸到工作人员，安装的防护罩起到了安全防护作用。

现有的数控车床拉动式防护罩使用一段时间后，内壁由于飞屑飞溅，冷却液喷洒等原因，会在内壁形成一定量的污垢，而对其定期人为清理时，由于罩体后侧会有一大部分位于机床后侧，人为在前侧清理时，不易伸手清理，特别是护罩的内壁更是不便清理。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控机床用可自洗防护罩，解决了上述背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种数控机床用可自洗防护罩，包括第一罩体，第一罩体上下端面固定连接有限位块，限位块右端面固定连接有导轨，导轨外表面套接有第二罩体，第二罩体上端面固定连接有限位块，限位块内壁插接有螺纹杆，螺纹杆外表面靠近限位块套接有移动块，螺纹杆远离第一罩体一端贯通限位块，螺纹杆远离第一罩体一端套接有皮带轮，第二罩体上表面靠近皮带轮一端固定连接有电机，电机输出端套接有皮带轮，两皮带轮之间套接有皮带，移动块底端固定连接有污水槽，污水槽远离第一罩体一端固定连接有收集槽，污水槽靠近收集槽一端固定连接有刮板，污水槽内部靠近刮板一端固定连接有喷水头，污水槽内部靠近第一罩体一端固定连接有刷板，污水槽底部设置有进水管，进水管与喷水头固定连接，收集槽底部设置有吸水管，第二罩体远离收集槽一端底部开设有孔，第二罩体内外壁位于孔位置固定连接有滚轮，进水管与吸水管绕过滚轮外表面延伸至第二罩体外壁，进水管与吸水管位于第二罩体部分套接有收卷盒，收卷盒顶端固定连接有水箱，水箱右侧壁固定连接有压缩机。

优选的，所述第一罩体远离第二罩体一端上下端面共连接两个限位块，第二罩体上部分位于左右两端头共设置两个移动块。

优选的，所述第二罩体开设有与导轨啮合的轨道槽，第一罩体与第二罩体端头设置有与数控机床连接的滑轨。

优选的，所述螺纹杆位于限位块部分设置有轴承，移动块内部开设有与螺纹杆啮合的螺纹槽。

优选的，所述污水槽尺寸与第一罩体侧端尺寸一致，吸水管贯通收集槽与污水槽。

优选的，所述收卷盒内部由滚轮与回弹板簧构成，进水管、吸水管端头贯通收卷盒与水箱固定连接，水箱分污水箱、净水箱两部分。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种数控机床用可自洗防护罩。具备以下有益效果：

1、该数控机床用可自洗防护罩，当切削工作完成时对防护罩内壁清洗，电机旋转带动皮带轮，通过皮带传动带动螺纹杆旋转，移动块带动污水槽移动，当移动块移动时，水管通过收卷盒完成收放，同时，压缩机增压通过水管将水传输到喷水头，完成清洗，具有操作方便、结构简单的优点，解决了不便于清洁防护罩内壁的问题。

2、该数控机床用可自洗防护罩在使用时，刮板将防护罩内壁的切削油刮掉，流到收集槽，水箱通过压缩机增压将净水从进水管传输到喷水头，对防护罩内壁清洗，刷板对防护罩内壁进行深度刮刷，具有清洁彻底的优点，解决了人工清洁不干净的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构正三轴测图；

图2为本实用新型结构水箱放大图；

图3为本实用新型结构俯视图；

图4为本实用新型结构后视图；

图5为本实用新型结构污水槽拆分图。

其中，1第一罩体、2限位块、3导轨、4第二罩体、5螺纹杆、6移动块、7皮带轮、8电机、9皮带、10污水槽、11收集槽、12刮板、13喷水头、14刷板、15进水管、16吸水管、17滚轮、18收卷盒、19水箱、20压缩机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床用可自洗防护罩，包括第一罩体1，第一罩体1上下端面共固定连接有两个限位块2，限制防护罩的移动范围，限位块2右端面固定连接有导轨3，导轨3外表面套接有第二罩体4，第二罩体4开设有与导轨3啮合的轨道槽，轨道槽靠近第一罩体1一端设置有限位块2，用于防止第一罩体1脱离第二罩体4，第一罩体1与第二罩体4端头设置有与数控机床连接的滑轨，第二罩体4上部分位于左右两端头共设置两个移动块6，限位块2内壁插接有螺纹杆5，螺纹杆5外表面靠近限位块2套接有移动块6，移动块6尺寸与限位块2一致，螺纹杆5远离第一罩体1一端贯通限位块2，螺纹杆5位于限位块2部分设置有轴承，移动块6内部开设有与螺纹杆5啮合的螺纹槽，螺纹杆5远离第一罩体1一端套接有皮带轮7，第二罩体4上表面靠近皮带轮7一端固定连接有电机8，电机8输出端套接有皮带轮7，两皮带轮7之间套接有皮带9，移动块6底端固定连接有污水槽10，污水槽10周边有与防护罩内壁紧密接触的毛刷，减少污水从污水槽10流出，污水槽10尺寸与第一罩体1侧端尺寸一致，污水槽10远离第一罩体1一端固定连接有收集槽11，收集槽11与污水槽10长度一致，污水槽10靠近收集槽11一端固定连接有刮板12，刮板12为橡胶材料，刮板12将防护罩内壁的切削油刮掉，流到收集槽11，污水槽10内部靠近刮板12一端固定连接有喷水头13，污水槽10内部靠近第一罩体1一端固定连接有刷板14，污水槽10底部设置有进水管15，进水管15与喷水头13固定连接，收集槽11底部设置有吸水管16，吸水管16贯通收集槽11与污水槽10，第二罩体4远离收集槽11一端底部开设有孔，便于水管贯通设置，第二罩体4内外壁位于孔位置固定连接有滚轮17，避免收放水管时折死，进水管15与吸水管16绕过滚轮17外表面延伸至第二罩体4外壁，进水管15与吸水管16位于第二罩体4部分套接有收卷盒18，收卷盒18内部由滚轮与回弹板簧构成，进水管15、吸水管16端头贯通收卷盒18与水箱19固定连接，当移动块6移动时，水管通过收卷盒18完成收放，收卷盒18顶端固定连接有水箱19，水箱19分污水箱、净水箱两部分，水箱19右侧壁固定连接有压缩机20，水箱19通过压缩机20增压将净水从进水管15传输到喷水头13，对防护罩内壁清洗，刷板14对防护罩内壁进行深度刮刷，同时，压缩机20增压通过吸水管16将污水吸到水箱19，完成清洗。

工作原理：

该数控机床用可自洗防护罩在使用时，当切削工作完成时对防护罩内壁清洗，电机8旋转带动皮带轮7，通过9皮带传动带动螺纹杆5旋转，移动块6带动污水槽10移动，当移动块6移动时，水管通过收卷盒18完成收放，刮板12将防护罩内壁的切削油刮掉，流到收集槽11，水箱19通过压缩机20增压将净水从进水管15传输到喷水头13，对防护罩内壁清洗，刷板14对防护罩内壁进行深度刮刷，同时，压缩机20增压通过吸水管16将污水吸到水箱19，完成清洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。