一种改进型多维可调节的焊枪固定系统的制作方法

本实用新型涉及薄壁钢管生产技术领域，更具体的说，尤其涉及一种改进型多维可调节的焊枪固定系统。

背景技术：

双tig高效焊接工艺是一种可用于薄壁钢管焊接的新型焊接工艺。该工艺沿焊接方向前后列置两个tig电弧，两个tig电弧安装在改进型多维可调节的焊枪固定系统上，一个为主电弧，来保证获得足够的熔深，另一为辅助电弧，来消除咬边和驼峰焊道，保证焊缝表面成形质量。

在薄壁钢管焊接生产中，焊枪姿态的调节与配合是获得高质量焊缝的关键，现有改进型多维可调节的焊枪固定系统可调维度较少，不利于焊枪姿态的调节与配合。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种改进型多维可调节的焊枪固定系统，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改进型多维可调节的焊枪固定系统，以解决上述背景技术中提出的现有改进型多维可调节的焊枪固定系统可调维度较少，不利于焊枪姿态的调节与配合的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种改进型多维可调节的焊枪固定系统，由以下具体技术手段所达成：

一种改进型多维可调节的焊枪固定系统，包括：十字滑台、一字滑台、第一转座、第一转杆、第二转座、第二转杆、焊枪夹具、滑台连接板、滑台安装板、第一手拧螺栓、限位板、第二手拧螺栓；所述十字滑台设有左右对称的两处，且两处十字滑台呈形状对接；所述两处十字滑台相对的一端的后端面上焊接有矩形状的滑台连接板，且两处滑台连接板通过螺栓固定方式相连接；所述滑台连接板的后端设置有矩形状的滑台安装板，且滑台安装板与滑台连接板焊接呈l形状；所述十字滑台前端的滑块上均设置有一字滑台，且一字滑台与十字滑台的滑块通过螺栓固定呈┤形状；所述一字滑台的滑块上设置有矩形状的第一转座，且第一转座与一字滑台的滑块通过螺栓固定呈l形状；所述第一转座上竖直穿设有圆形状的第一转杆，且第一转杆与第一转座转动连接；所述第一转杆的顶端焊接有圆形凸缘形状的限位板，且限位板设置在第一转座的顶端并与第一转座活动连接；所述第一转座远离一字滑台的一端上螺纹连接有第一手拧螺栓，且第一手拧螺栓的螺杆与第一转杆的外壁抵接；所述第一转杆的底端焊接有矩形状的第二转座，且第二转座上穿设有圆形状的第二转杆；所述第二转杆的两端前后朝向，且第二转杆与第二转座转动连接；所述第二转座的一端上螺纹连接有第二手拧螺栓，且第二手拧螺栓设在限位板的正下方，并且第二手拧螺栓的螺杆与第二转杆的外壁抵接；所述第二转杆的前端设置有焊枪夹具，且焊枪夹具与第二转杆通过螺栓固定方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种改进型多维可调节的焊枪固定系统所述十字滑台型号为kr60，且十字滑台设置为焊枪夹具的左右平移及升降装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种改进型多维可调节的焊枪固定系统所述一字滑台型号为kr60j，且一字滑台设置为焊枪夹具的前后平移装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种改进型多维可调节的焊枪固定系统所述第一转杆设置为焊枪夹具的水平翻转装置，且翻转角度为360度，并且第一手拧螺栓设置为第一转杆的锁定装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种改进型多维可调节的焊枪固定系统所述第二转杆设置为焊枪夹具的垂直翻转装置，且翻转角度为360度，并且第二手拧螺栓设置为第二转杆的锁定装置。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过设置十字滑台、一字滑台、第一转杆、第二转杆，使得焊枪夹具能够左右移动、升降、前后移动、水平翻转，竖直翻转，可调维度较多，有利于焊枪姿态的调节与配合，提高焊接质量，且结构较为简单，操作使用较为方便。

2、本实用新型通过对一种改进型多维可调节的焊枪固定系统的改进，具有结构简单，可调维度较多，操作使用方便，有利于焊枪姿态的调节与配合，提高焊接质量的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一转杆结构示意图；

图3为本实用新型的第二转杆结构示意图。

图中：十字滑台1、一字滑台2、第一转座3、第一转杆4、第二转座5、第二转杆6、焊枪夹具7、滑台连接板101、滑台安装板102、第一手拧螺栓301、限位板401、第二手拧螺栓501。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图3，本实用新型提供一种改进型多维可调节的焊枪固定系统的具体技术实施方案：

一种改进型多维可调节的焊枪固定系统，包括：十字滑台1、一字滑台2、第一转座3、第一转杆4、第二转座5、第二转杆6、焊枪夹具7、滑台连接板101、滑台安装板102、第一手拧螺栓301、限位板401、第二手拧螺栓501；十字滑台1设有左右对称的两处，且两处十字滑台1呈形状对接；两处十字滑台1相对的一端的后端面上焊接有矩形状的滑台连接板101，且两处滑台连接板101通过螺栓固定方式相连接；滑台连接板101的后端设置有矩形状的滑台安装板102，且滑台安装板102与滑台连接板101焊接呈l形状；十字滑台1前端的滑块上均设置有一字滑台2，且一字滑台2与十字滑台1的滑块通过螺栓固定呈┤形状；一字滑台2的滑块上设置有矩形状的第一转座3，且第一转座3与一字滑台2的滑块通过螺栓固定呈l形状；第一转座3上竖直穿设有圆形状的第一转杆4，且第一转杆4与第一转座3转动连接；第一转杆4的顶端焊接有圆形凸缘形状的限位板401，且限位板401设置在第一转座3的顶端并与第一转座3活动连接；第一转座3远离一字滑台2的一端上螺纹连接有第一手拧螺栓301，且第一手拧螺栓301的螺杆与第一转杆4的外壁抵接；第一转杆4的底端焊接有矩形状的第二转座5，且第二转座5上穿设有圆形状的第二转杆6；第二转杆6的两端前后朝向，且第二转杆6与第二转座5转动连接；第二转座5的一端上螺纹连接有第二手拧螺栓501，且第二手拧螺栓501设在限位板401的正下方，并且第二手拧螺栓501的螺杆与第二转杆6的外壁抵接；第二转杆6的前端设置有焊枪夹具7，且焊枪夹具7与第二转杆6通过螺栓固定方式相连接。

具体的，请参阅图1，十字滑台1型号为kr60，且十字滑台1设置为焊枪夹具7的左右平移及升降装置，用于左右调节焊枪夹具7，及上下调节焊枪夹具7。

具体的，请参阅图2，一字滑台2型号为kr60j，且一字滑台2设置为焊枪夹具7的前后平移装置，用于前后调节焊枪夹具7。

具体的，请参阅图2，第一转杆4设置为焊枪夹具7的水平翻转装置，且翻转角度为360度，用于调节焊枪夹具7的朝向，并且第一手拧螺栓301设置为第一转杆4的锁定装置，拧紧第一手拧螺栓301后，第一手拧螺栓301的螺杆顶在第一转杆4上，使得第一转杆4不能转动，实现锁定，松开第一手拧螺栓301后，解除对第一转杆4的锁定，第一转杆4顶端的限位板401用于防止第一转杆4向下滑脱。

具体的，请参阅图1，第二转杆6设置为焊枪夹具7的竖直翻转装置，且翻转角度为360度，用于调节焊枪夹具7的朝向，并且第二手拧螺栓501设置为第二转杆6的锁定装置，拧紧第二手拧螺栓501后，第二手拧螺栓501的螺杆顶在第一二转杆6上，使得第二转杆6不能转动，实现锁定，松开第二手拧螺栓501后，解除对第二转杆6的锁定。

具体实施步骤：

焊枪夹具7通过十字滑台1、一字滑台2、第一转杆4、第二转杆6的作用，实现多维度可调，有利于焊枪姿态的调节与配合，提高焊接质量，且十字滑台1、一字滑台2、第一转杆4、第二转杆6的结构较为简单，操作使用较为方便。

综上所述：该一种改进型多维可调节的焊枪固定系统，通过设置十字滑台、一字滑台、第一转杆、第二转杆，使得焊枪夹具能够左右移动、升降、前后移动、水平翻转，竖直翻转，可调维度较多，有利于焊枪姿态的调节与配合，提高焊接质量，且结构较为简单，操作使用较为方便；本实用新型通过对一种改进型多维可调节的焊枪固定系统的改进，具有结构简单，可调维度较多，操作使用方便，有利于焊枪姿态的调节与配合，提高焊接质量的优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。