一种用于智能制造生产用打孔设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及智能制造生产技术领域，具体为一种用于智能制造生产用打孔设备。


背景技术：

[0002]
智能制造是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它在制造过程中能进行智能活动，诸如分析、推理、判断、构思和决策等，通过人与智能机器的合作共事，去扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动，它把制造自动化的概念更新，扩展到柔性化、智能化和高度集成化。
[0003]
现有的打孔装置在打孔时需要将原件放置于钻头的底部，由于支撑柱的阻挡不方便对原件进行放置与固定，从而降低生产效率。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种用于智能制造生产用打孔设备，具备方便原件的放置增加生产速度的优点，解决了现有原件由于支撑柱的阻挡导致放置慢的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于智能制造生产用打孔设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装架，所述底座的顶部且位于安装架的内部设置有放置台，所述放置台顶部的两侧均设置有卡块，所述安装架的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部贯穿安装架并延伸至安装架的底部，所述电动伸缩杆的底部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿安装板并延伸至安装板的底部并通过连接器固定安装有钻头，所述底座的右侧固定安装有第一电机，所述放置台的右侧固定安装有第三电机。
[0006]
优选的，所述底座的内部开设有第一通槽，所述第一通槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部与放置台的底部固定连接。
[0007]
优选的，所述第一电机的输出轴固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆通过螺纹贯穿第一滑块并延伸至底座左侧的内部，所述第一螺纹杆与底座之间通过第一轴承转动连接。
[0008]
优选的，所述放置台的内部开设有第二通槽，所述第二通槽的内部滑动连接有两个第二滑块，所述第二滑块的顶部与卡块的底部固定连接，所述卡块相对靠近的一侧固定安装有支撑板。
[0009]
优选的，所述第三电机的输出轴固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面开设有正反螺纹，所述第二螺纹杆与第二滑块之间通过正反螺纹转动连接，所述第二螺纹杆与放置台之间通过第二轴承转动连接。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0011]
1、本实用新型通过设置第一电机用于控制放置台的左右移动，通过设置放置台用于对卡块进行固定，通过放置台和卡块之间的配合实现对原件进行固定，通过放置台和第
一电机之间的配合实现对原件进行移动，通过设置电动伸缩杆用于控制安装板和第二电机的高度，从而实现对原件进行打孔，同时解决了现有原件由于支撑柱的阻挡导致放置慢的问题。
[0012]
2、本实用新型通过第一通槽和第一滑块之间的配合实现对放置台进行限位，同时方便放置台的移动，通过第一电机、第一螺纹杆和螺纹之间的配合实现对第一滑块的位置进行调节，从而对放置台的位置进行调节，通过放置台位置的移动方便对原件进行固定，通过设置第一轴承用于对第一螺纹杆进行固定，通过第二通槽和第二滑块之间的配合实现对卡块的固定，通过设置支撑板用于对原件进行支撑，通过第二螺纹杆、第三电机和正反螺纹之间的配合实现两个第二滑块之间的同步移动，从而实现对原件进行夹持固定，通过设置第二轴承用于对第二螺纹杆进行固定。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型局部截面结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型放置台截面结构示意图；
[0016]
图4为本实用新型安装架侧面结构示意图。
[0017]
图中：1、底座；2、放置台；3、卡块；4、安装架；5、电动伸缩杆；6、第一电机；7、第一通槽；8、第一螺纹杆；9、第一滑块；10、第二通槽；11、第二螺纹杆；12、第二滑块；13、第二电机；14、第三电机；15、安装板。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0020]
请参阅图1-4，一种用于智能制造生产用打孔设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有安装架4，底座1的顶部且位于安装架4的内部设置有放置台2，放置台2顶部的两侧均设置有卡块3，安装架4的顶部固定安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的底部贯穿安装架4并延伸至安装架4的底部，电动伸缩杆5的底部固定安装有安装板15，安装板15的顶部固定安装有第二电机13，第二电机13的输出轴贯穿安装板15并延伸至安装板15的底部并通过连接器固定安装有钻头，底座1的右侧固定安装有第一电机6，放置台2的右侧固定安装有第三电
机14，通过设置第一电机6用于控制放置台2的左右移动，通过设置放置台2用于对卡块3进行固定，通过放置台2和卡块3之间的配合实现对原件进行固定，通过放置台2和第一电机6之间的配合实现对原件进行移动，通过设置电动伸缩杆5用于控制安装板15和第二电机13的高度，从而实现对原件进行打孔，底座1的内部开设有第一通槽7，第一通槽7的内部滑动连接有第一滑块9，第一滑块9的顶部与放置台2的底部固定连接，通过第一通槽7和第一滑块9之间的配合实现对放置台2进行限位，同时方便放置台2的移动，第一电机6的输出轴固定安装有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8通过螺纹贯穿第一滑块9并延伸至底座1左侧的内部，第一螺纹杆8与底座1之间通过第一轴承转动连接，通过第一电机6、第一螺纹杆8和螺纹之间的配合实现对第一滑块9的位置进行调节，从而对放置台2的位置进行调节，通过放置台2位置的移动方便对原件进行固定，通过设置第一轴承用于对第一螺纹杆8进行固定，放置台2的内部开设有第二通槽10，第二通槽10的内部滑动连接有两个第二滑块12，第二滑块12的顶部与卡块3的底部固定连接，卡块3相对靠近的一侧固定安装有支撑板，通过第二通槽10和第二滑块12之间的配合实现对卡块3的固定，通过设置支撑板用于对原件进行支撑，第三电机14的输出轴固定安装有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11的表面开设有正反螺纹，第二螺纹杆11与第二滑块12之间通过正反螺纹转动连接，第二螺纹杆11与放置台2之间通过第二轴承转动连接，通过第二螺纹杆11、第三电机14和正反螺纹之间的配合实现两个第二滑块12之间的同步移动，从而实现对原件进行夹持固定，通过设置第二轴承用于对第二螺纹杆11进行固定。
[0021]
使用时，通过第一电机6转动带动第一螺纹杆8转动，在第一螺纹杆8和螺纹之间的配合下使得第一滑块9向左移动，从而使得放置台2向左移动，将原件放置于放置台2的上方且位于卡块3之间的支撑板上方，通过第三电机14转动，从而使得第二螺纹杆11转动，在第二螺纹杆11、第二滑块12和正反螺纹之间的配合下使得卡块3向相对靠近的一侧移动，从而对原件进行夹持固定，通过第一电机6、第一螺纹杆8和第一滑块9之间的配合下使得放置台2向右移动，移动至安装架4的底部停止，通过电动伸缩杆5将安装板15和第二电机13放下，通过第二电机13和钻头对原件进行打孔，完成后通过第一电机6、第一螺纹杆8和第一滑块9带动放置台2向右移动，将打孔完成的原件取下即可。
[0022]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。