口罩鼻梁条切断结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种切断结构,特别涉及一种口罩鼻梁条切断结构。


背景技术：

[0002]
鼻梁条是口罩里面重要的一个部件，起着口罩固定在鼻梁上的作用，且由鼻梁条卷料分割而成。如图1所示，目前罩鼻梁条切断结构包括上下运动的切刀a、平台b，所示平台b上设有与所示切刀a适配的刀槽c，输送轮d将卷料e送至所示平台b后，所述切刀向下运动至所述刀槽c内，进而切断所述卷料e，但是在卷料的断口处会形成一个向下弯曲的弯头f，当所述输送轮d继续输送所述卷料e时，所述弯头f容易卡在所述刀槽c上，从而导致所述输送轮d无法继续正常输送所述卷料e，此时就需要停机处理卡料，也影响了口罩生产线的稳定性，大大降低了生产效率。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、切断效果好、运行稳定、使用寿命长的口罩鼻梁条切断结构。
[0004]
本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括旋转机构、设置在所述旋转机构上的切刀、设置在所述切刀下方的转动轮，所述转动轮的旋转方向与所述旋转机构的旋转方向相反，所述旋转机构带动所述切刀旋转，所述切刀末端的旋转轨迹与所述转动轮的外侧有间隙或有接触。
[0005]
进一步，所述切刀末端的旋转轨迹与所述转动轮的外侧相切。
[0006]
进一步，所述切刀的旋转中心与所述转动轮的旋转中心位于同一垂直面上。
[0007]
进一步，所述的口罩鼻梁条切断结构还包括支撑平台，所述支撑平台上设有与放置槽，所述转动轮设置在放置槽内。
[0008]
进一步，所述支撑平台的支撑面与所述转动轮相切。
[0009]
进一步，所述支撑平台上方设置有限位挡板，所述限位挡板与所述支撑平台之间设有间隙。
[0010]
进一步，所述限位挡板上设有与所述切刀相适配的让位槽，切割时，所述切刀的末端划入所述让位槽并朝所述转动轮靠近。
[0011]
进一步，所述的口罩鼻梁条切断结构还包括鼻梁条推出机构，所述鼻梁条推出机构的推板的一端插入所述间隙。
[0012]
进一步，所述的口罩鼻梁条切断结构还包括用于输送鼻梁条卷料的输送机构，所述输送机构将所述鼻梁条卷料输送至所述支撑平台上。
[0013]
进一步，所述支撑平台和所述输送机构之间设置有导向块，所述导向块上设有与所述鼻梁条卷料大小相适配的导向通道。
[0014]
本实用新型的有益效果是：由于本实用新型采用旋转切刀与转动轮相结合的设计，包括旋转机构、设置在所述旋转机构上的切刀、设置在所述切刀下方的转动轮，所述转
动轮的旋转方向与所述旋转机构的旋转方向相反，所述旋转机构带动所述切刀旋转，所述切刀末端的旋转轨迹与所述转动轮的外侧有间隙或有接触,所以，当所述鼻梁条卷料进入所述切刀与所述转动轮之间时，在所述切刀与所述转动轮产生挤压，即可轻松将所述鼻梁条卷料切断，切断后所述切刀还能对切断的鼻梁条进行拨出，能使切断后的鼻梁条顺利进入预定的区域，同时在切断处不会产生向下的弯头，保证后续所述鼻梁条卷料的输送保证顺畅，大大提高了口罩生产线的稳定性，减少了故障的发生，提高了生产效率。
附图说明
[0015]
图1是现有技术中的罩鼻梁条切断结构示意图；
[0016]
图2是本实用新型的结构示意图；
[0017]
图3是本实用新型局部结构的俯视图。
具体实施方式
[0018]
如图2和图3所示，在本实施例中，本实用新型包括旋转机构1、设置在所述旋转机构1上的切刀2、设置在所述切刀2下方的转动轮3，所述转动轮3的旋转方向与所述旋转机构1的旋转方向相反，所述旋转机构1带动所述切刀2旋转，所述切刀2末端的旋转轨迹与所述转动轮3的外侧有间隙或有接触。当所述鼻梁条卷料进入所述切刀与所述转动轮之间时，在所述切刀与所述转动轮产生挤压，即可轻松将所述鼻梁条卷料切断，切断后所述切刀还能对切断的鼻梁条进行拨出，能使切断后的鼻梁条顺利进入预定的区域，同时在切断处不会产生向下的弯头，保证后续所述鼻梁条卷料的输送保证顺畅，大大提高了口罩生产线的稳定性，减少了故障的发生，提高了生产效率。
[0019]
在本实施例中，所述切刀2末端的旋转轨迹与所述转动轮3的外侧相切，这样既能保证切短的稳定性，还能很好地延长所述切刀2的使用寿命。
[0020]
在本实施例中，所述切刀2的旋转中心与所述转动轮3的旋转中心位于同一垂直面上，这样的设计能确保被切断的鼻梁条能更加平顺地被所述切刀2拨出。
[0021]
在本实施例中，所述的口罩鼻梁条切断结构还包括支撑平台4，所述支撑平台4上设有与放置槽5，所述转动轮3设置在放置槽5内，通过这样地设计能使本实用新型地结构更加紧凑，鼻梁条地传输也更加稳定。
[0022]
在本实施例中，所述支撑平台4的支撑面与所述转动轮3相切，这样地设计能保证鼻梁条的切断更加平整。
[0023]
在本实施例中，所述支撑平台4上方设置有限位挡板6，所述限位挡板6与所述支撑平台4之间设有间隙7，所述间隙7能很好的限制鼻梁条在高度方向上的跳动。
[0024]
在本实施例中，所述限位挡板6上设有与所述切刀2相适配的让位槽9，切割时，所述切刀2的末端划入所述让位槽9并朝所述转动轮3靠近。
[0025]
在本实施例中，所述的口罩鼻梁条切断结构还包括鼻梁条推出机构，所述鼻梁条推出机构的推板10的一端插入所述间隙7。
[0026]
在本实施例中，所述的口罩鼻梁条切断结构还包括用于输送鼻梁条卷料11的输送机构12，所述输送机构12将所述鼻梁条卷料11输送至所述支撑平台4上。
[0027]
在本实施例中，所述支撑平台4和所述输送机构12之间设置有导向块13，所述导向
块13上设有与所述鼻梁条卷料11大小相适配的导向通道8。所述导向通道8能使所述鼻梁条卷料11能一直以正确的姿态进入所述支撑平台4，确保了后续切断鼻梁条的连续性和稳定性。
[0028]
本实用新型应用于口罩鼻梁条切断结构的技术领域。
[0029]
虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。