一种电磁铁压制成型模具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种电磁铁压制成型模具。


背景技术：

[0002]
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，模具种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为：加工金属的模具，加工非金属和粉末冶金的模具，包括塑料模(如双色模具、压塑模和挤塑模等)、橡胶模和粉末冶金模等，根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模，模具一般为单件，小批生产。
[0003]
模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型，模具企业需要做大做精，要根据市场需求，及技术、资金、设备等条件，确定产品定位和市场定位，这些做法尤其值得小型模具企业学习和借鉴，集中力量逐步形成自己的技术优势和产品优势，在制造产品的过程中，上模具和下模具分别安装在压机的动臂和压制座上，成型后上模具在动臂的带动下向上运行，产品就滞留在下模具的下模腔里面；现有技术中，压制成型模具的成品效果一般，工质质量不佳；因此市场急需研制一种电磁铁压制成型模具来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种电磁铁压制成型模具，以解决上述背景技术中提出的现有的压制成型模具的成品效果一般，工质质量不佳的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电磁铁压制成型模具，包括底座，所述底座的上方安装有压板，所述压板的内部两侧均安装有滑竿，所述滑竿的下端与底座焊接连接，所述压板与滑竿滑动连接，所述压板的内部安装有固定板。
[0006]
优选的，所述固定板的两侧均安装有限位板，所述限位板与固定板焊接连接，所述限位板通过固定螺丝与压板连接，所述固定板的内部安装有上模具，所述上模具延伸至固定板外部与固定板固定连接，所述上模具的下端面设置有凸块，所述凸块与上模具设置为一体结构。
[0007]
优选的，所述底座的上端面安装有连接板，所述连接板的上端安装有下模具，所述连接板分别与下模具和底座通过固定螺丝连接，所述下模具上端面的两侧均设置有电磁铁吸盘，所述电磁铁吸盘与下模具焊接连接，所述固定板的下端两侧均安装有钕铁硼永磁体，所述钕铁硼永磁体与固定板焊接连接，所述电磁铁吸盘与的外部和钕铁硼永磁体的外部均安装有压力弹簧，所述压力弹簧的两端分别与电磁铁吸盘和钕铁硼永磁体焊接连接。
[0008]
优选的，所述下模具的内部设置有模具腔，所述模具腔的位置与固定板的位置相对应，所述电磁铁吸盘设置有四个，且四个所述电磁铁吸盘的内部均设置有槽口，所述槽口
的位置与钕铁硼永磁体的位置相对应。
[0009]
优选的，所述电磁铁吸盘的内部安装有电磁铁，所述电磁铁的上端设置有定位柱，所述定位柱与电磁铁焊接连接，所述钕铁硼永磁体的下端面设置有凹槽，且凹槽的形状与定位柱的形状相同，所述电磁铁的下端设置有连接导线。
[0010]
优选的，所述压板的上端面安装有检修板，所述检修板的内部安装有螺纹杆，所述检修板通过螺纹杆与压板固定连接，所述检修板的下端面安装有气压缸，所述气压缸与检修板固定连接，所述气压缸的下端面安装有防滑垫，所述防滑垫与固定板贴合。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1.该实用新型通过电磁铁的设置，需要进行压制成型工作时，可通过对电磁铁的连接导线接入电源，通过电磁铁可对上方的钕铁硼永磁体进行吸附，钕铁硼的优点是性价比高，具良好的机械特性，具有极高的磁能积和矫顽力，同时高能量密度的优点，在导电后，钕铁硼永磁体和电磁铁进行足够的吸力进行贴合，从而使得上模具下压至模具腔内部，通过槽口内部的定位柱和钕铁硼永磁体进行定位，从而使得上模具在下压过程中，保持稳定，压制成型工作精度提高，提高了产品质量。
[0013]
2.该实用新型通过检修板的设置，在需要对上模具进行维护检修时，可将检修板拆卸，通过拆卸限位板内部的螺丝，可将固定板整体拆卸，结构简单，操作方便，便于拆卸进行维护检修，且在安装时，可通过检修板下端的气压缸对固定板进行挤压，提高固定板与压板之间的稳定性，进一步提高了工作精度。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的一种电磁铁压制成型模具的正视图；
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图2为本实用新型的压板的内部结构图；
[0016]
图3为本实用新型的下模具的整体示意图；
[0017]
图4为本实用新型的下模具的内部结构图。
[0018]
图中：1、底座；2、压板；3、检修板；4、滑竿；5、固定板；6、钕铁硼永磁体；7、压力弹簧；8、下模具；9、电磁铁吸盘；10、连接板；11、上模具；12、凸块；13、气压缸；14、螺纹杆；15、防滑垫；16、限位板；17、模具腔；18、槽口；19、电磁铁；20、定位柱；21、连接导线。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电磁铁压制成型模具，包括底座1，底座1的上方安装有压板2，压板2的内部两侧均安装有滑竿4，滑竿4的下端与底座1焊接连接，压板2与滑竿4滑动连接，压板2的内部安装有固定板5，通过滑竿4来对压板2和底座1之间进行限位，提高工作的稳定性。
[0021]
进一步，固定板5的两侧均安装有限位板16，限位板16与固定板5焊接连接，限位板16通过固定螺丝与压板2连接，固定板5的内部安装有上模具11，上模具11延伸至固定板5外部与固定板5固定连接，上模具11的下端面设置有凸块12，凸块12与上模具11设置为一体结
构，通过拆卸限位板16内部的螺丝，可将固定板5整体拆卸，结构简单。
[0022]
进一步，底座1的上端面安装有连接板10，连接板10的上端安装有下模具8，连接板10分别与下模具8和底座1通过固定螺丝连接，下模具8上端面的两侧均设置有电磁铁吸盘9，电磁铁吸盘9与下模具8焊接连接，固定板5的下端两侧均安装有钕铁硼永磁体6，钕铁硼永磁体6与固定板5焊接连接，电磁铁吸盘9与的外部和钕铁硼永磁体6的外部均安装有压力弹簧7，压力弹簧7的两端分别与电磁铁吸盘9和钕铁硼永磁体6焊接连接，通过压力弹簧7可在电磁铁19断电时，可将钕铁硼永磁体6顶起，以方便将成型零件取出。
[0023]
进一步，下模具8的内部设置有模具腔17，模具腔17的位置与固定板5的位置相对应，电磁铁吸盘9设置有四个，且四个电磁铁吸盘9的内部均设置有槽口18，槽口18的位置与钕铁硼永磁体6的位置相对应，在导电后，钕铁硼永磁体6和电磁铁19进行足够的吸力进行贴合，从而使得上模具11下压至模具腔17内部。
[0024]
进一步，电磁铁吸盘9的内部安装有电磁铁19，电磁铁19的上端设置有定位柱20，定位柱20与电磁铁19焊接连接，钕铁硼永磁体6的下端面设置有凹槽，且凹槽的形状与定位柱20的形状相同，电磁铁19的下端设置有连接导线21，通过槽口18内部的定位柱20和钕铁硼永磁体6进行定位。
[0025]
进一步，压板2的上端面安装有检修板3，检修板3的内部安装有螺纹杆14，检修板3通过螺纹杆14与压板2固定连接，检修板3的下端面安装有气压缸13，气压缸13与检修板3固定连接，气压缸13的下端面安装有防滑垫15，防滑垫15与固定板5贴合，通过检修板3下端的气压缸13对固定板5进行挤压，提高固定板5与压板2之间的稳定性，进一步提高了工作精度。
[0026]
工作原理：使用时，将物料导入模具腔17内部，静止成型后，需要进行压制成型工作时，可通过对电磁铁19的连接导线21接入电源，通过电磁铁可对上方的钕铁硼永磁体6进行吸附，在导电后，钕铁硼永磁体6和电磁铁19进行足够的吸力进行贴合，从而使得上模具11下压至模具腔17内部，通过槽口18内部的定位柱20和钕铁硼永磁体6进行定位，从而使得上模具11在下压过程中，保持稳定，通过滑竿4来对压板2和底座1之间进行限位，成型后，通过压力弹簧7可在电磁铁19断电时，可将钕铁硼永磁体6顶起，以方便将成型零件取出，在需要对上模具11进行维护检修时，可将检修板3拆卸，通过拆卸限位板16内部的螺丝，可将固定板5整体拆卸，结构简单，操作方便，便于拆卸进行维护检修，且在安装时，可通过检修板3下端的气压缸13对固定板5进行挤压，提高固定板5与压板2之间的稳定性。
[0027]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。