一种小型零件利用自身定位保证总成位置度的治具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及汽车零部件生产研究领域中的一种治具，特别是一种小型零件利用自身定位保证总成位置度的治具。


背景技术：

[0002]
在汽车生产中，支架通过凸点焊固定在导轨上，支架一般呈l状，支架中不需要焊接的一端设有用于连接的支架螺纹孔。现在技术中，操作人员将导轨放置到焊接治具上，支架放置到导轨一端后，焊接机下行，实现焊接。但是，由于支架成l状，导轨上也没有合适的定位点供支架定位，导致定位精度差，焊接精度差。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种小型零件利用自身定位保证总成位置度的治具，提高支架和导轨之间的定位精度。
[0004]
根据本实用新型的第一方面实施例，提供一种小型零件利用自身定位保证总成位置度的治具，包括：
[0005]
安装座，固定在定位治具上；
[0006]
芯轴，设置在所述安装座上且能相对安装座旋转，所述芯轴具有能旋进支架螺纹孔的第一端和便于驱动芯轴旋转的第二端，所述第一端和第二端的自由端均位于安装座外，第一端和安装座之间设有第一轴承，第二端和安装座之间设有第二轴承，所述第一端的外表面设有一段外螺纹。
[0007]
根据本实用新型第一方面实施例所述的治具，所述安装座上设有仿形块，所述仿形块设有与支架外表相仿的仿形面，所述第一端穿过安装座和仿形块后外露。
[0008]
根据本实用新型第一方面实施例所述的治具，所述安装座内设有安装孔，所述安装孔的一端设有用于安装第一轴承的第一腔体和将第一轴承固定在第一腔体内的第一固定件，安装孔的另一端设有用于安装第二轴承的第二腔体和将第二轴承固定在第二腔体的第二固定件。
[0009]
根据本实用新型第一方面实施例所述的治具，所述第一固定件包括端盖以及位于端盖和第一轴承之间的支撑环。
[0010]
根据本实用新型第一方面实施例所述的治具，所述芯轴的外表面和支撑环之间设有弹簧，所述弹簧的一端与端盖压触，弹簧的另一端与第一轴承压触。
[0011]
根据本实用新型第一方面实施例所述的治具，所述安装座外设有用于定位支架的第一固定块，所述第一固定块位于第一端下方。
[0012]
根据本实用新型第一方面实施例所述的治具，还包括固定在定位治具上的第二固定块，所述第二固定块能从下方支撑支架。
[0013]
根据本实用新型第一方面实施例所述的治具，所述芯轴的轴线和水平方向的夹角为0～90
°
。
[0014]
根据本实用新型第一方面实施例所述的治具，所述第二端安装有手柄。
[0015]
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置能相对安装座旋转的芯轴，操作人员的一只手将支架拿住，另一只手通过旋转第二端，使得第一端旋进支架螺纹孔，旋动到外螺纹末端时，将实现将支架定位，以便提高支架和导轨之间的焊接精度。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0017]
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0018]
图2是图1中a-a向的剖视图。
具体实施方式
[0019]
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
[0020]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0021]
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0022]
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
[0023]
参照图1～图2，一种小型零件利用自身定位保证总成位置度的治具，包括安装座12和芯轴13，其中，安装座12固定在定位治具上，定位治具上设有用于放置导轨100的仿形腔。需要说明书的时，定位治具可以包括一块底板和安装在底板上的定位块，仿形腔设置在定位块上，安装座12通过支撑座安装在底板上。芯轴13通过第一轴承20和第二轴承21安装在安装座12上且芯轴13能相对安装座12旋转，芯轴13具有能旋进支架螺纹孔的第一端15和便于驱动芯轴13旋转的第二端11，所述第一端15和第二端11的自由端均位于安装座12外，第一端15和安装座12之间设有第一轴承20，第二端11和安装座12之间设有第二轴承21，所述第一端15的外表面设有一段外螺纹，所述第二端11安装有手柄10，便于操作人员驱使芯轴13旋转。
[0024]
操作人员先将导轨100放置到仿形腔上，通过定位治具上的定位块定位，操作人员
的一只手将支架101拿住，另一只手通过旋转手柄10，进而使得芯轴13旋转，第一端15旋进支架螺纹孔，旋动到外螺纹末端时，将实现将支架101定位，以便提高支架101和导轨100之间的焊接精度。
[0025]
在一些实施例中，为了提高支架101的定位精度，所述安装座12上设有仿形块14，所述仿形块14设有与支架101外表相仿的仿形面，所述第一端15穿过安装座12和仿形块14后外露。操作人员旋转手柄10时，第一端15旋进支架螺纹孔，支架101的外表面与仿形块14贴合时，停止转动，完成支架101的定位，以便进行焊接。
[0026]
在一些实施例中，所述安装座12内设有安装孔，所述安装孔的一端设有用于安装第一轴承20的第一腔体和将第一轴承20固定在第一腔体内的第一固定件，安装孔的另一端设有用于安装第二轴承21的第二腔体和将第二轴承21固定在第二腔体的第二固定件。需要说明书的是，第一固定件和第二固定件可以为带孔的端盖，端盖通过螺栓固定在安装座12上，分别将第一轴承20和第二轴承21固定在安装孔的腔体内。
[0027]
在一些实施例中，如图2所示，所述第一固定件包括端盖140以及位于端盖140和第一轴承20之间的支撑环18。其中，第一轴承20通过支撑环18和端盖140固定，防止第一轴承20发生轴向移动。需要说明的是，仿形块14设置端盖140上，再通过螺丝将端盖140和仿形块14固定在安装座12上。
[0028]
在一些实施例中，所述芯轴13的外表面和支撑环18之间设有弹簧19，所述弹簧19的一端与端盖140压触，弹簧的另一端与第一轴承20压触。支撑环18和弹簧19配合，用于防止第一轴承20发生轴向移动。
[0029]
在一些实施例中，所述安装座12外设有用于定位支架101的第一固定块17，所述第一固定块17位于第一端15下方。第一固定块17对支架101进行支撑，便于操作人员将第一端15旋进支架螺纹孔。
[0030]
在一些实施例中，还包括固定在定位治具上的第二固定块16，所述第二固定块16能从下方支撑支架101。第一固定块17和第二固定块16用于辅助支撑支架101，以便进行后续焊接。
[0031]
在一些实施例中，所述芯轴13的轴线和水平方向的夹角为0～90
°
。如图2所示，芯轴13的轴线和水平方向的角度为45
°
，用于定位夹角为45
°
的l型支架101。对于夹角为90
°
的l型支架101，芯轴13的轴线和水平方向的角度为90
°
时，第一端15旋进支架螺纹孔。
[0032]
以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。