本实用新型涉及金属工件表面处理技术领域,具体涉及一种阀体类零件电解抛光辅助治具装置,特别是适用于多腔及同腔多小孔或斜孔的阀体。
背景技术：
制造行业中，需要电解抛光的产品很多，其可以美化产品外观，使产品表面粗糙度和光亮度都有很大改善；但对于有小孔的产品，小孔部位电解抛光时溶液流动性不好，去除毛刺实现难度大，多腔阀体、同腔多小孔或斜孔的阀体均存在这一问题，如何更好的装夹，保证电解抛光的均匀性是一个技术难题。
技术实现要素：
为了解决多腔及同腔多小孔或斜孔的阀体装夹不方便，电解抛光时小孔、斜孔部位缺陷多的问题，本实用新型提供了一种阀体类零件电解抛光辅助治具装置，通过添加辅助阴极，解决电解抛光时小孔、斜孔部位缺陷多的问题，采用三针并排联插三模组错位组合设计使装配辅助阴极方便、高效。
本实用新型采用了下述技术方案：一种阀体类零件电解抛光辅助治具装置，包括吊挂、绝缘定位连接板、工件载体装置、第一钨针固定机构，所述吊挂的下部安装绝缘定位连接板，绝缘定位连接板的下部固定工件载体装置，工件载体装置固定工件，所述第一钨针固定机构包括基准板、钨针定位配合板、钨针定位板，所述绝缘定位连接板的上部固定基准板，基准板上固定若干钨针定位配合板，每块钨针定位配合板上固定一块钨针定位板，每块钨针定位板和钨针定位配合板均开设若干钨针孔，钨针定位板上还开设垂直于钨针孔的钨针固定螺丝孔，第一钨针穿过钨针孔并通过钨针固定螺丝固定。
进一步优选，钨针定位配合板一端与基准板连接，钨针定位配合板的另一端通过与限位挡块连接，每块限位挡块上安装一个限位螺丝，限位螺丝抵住钨针定位板外端。
进一步优选，所述钨针定位配合板的数量为三块，三块钨针定位配合板错开布置。
进一步优选，还包括由台阶螺栓、滚压面遮封EP治具、密封圈构成的第二钨针固定机构，滚压面遮封EP治具固定第二钨针，第二钨针穿过密封圈插入工件的小孔中，通过台阶螺栓锁紧滚压面遮封EP治具。
进一步优选，所述吊挂由铜钩和钛支架构成，所述钛支架开设长条槽，所述钛支架与铜钩通过钛螺母固定在一起。
进一步优选，所述工件载体装置由钛材质的底座块和载板构成，底座块通过钛螺丝固定在绝缘定位连接板上，载板与底座块固定在一起。
进一步优选，工件用支撑垫圈及支撑PIN垫在载板上并用螺栓固定。
进一步优选，包括由钨针支撑架、钨针定位块构成的第三钨针固定机构，钨针支撑架与底座块固定，钨针支撑架位于载板外侧，钨针定位块固定在钨针支撑架上，钨针定位块上安装有钨针限位柱和钨针固定螺丝，第三钨针安装在钨针定位块中并通过钨针固定螺丝和钨针限位柱固定。
进一步优选，第一钨针、第二钨针、第三钨针均不与工件内壁接触，第一钨针、第二钨针、第三钨针通过导线相连。
进一步优选，所述基准板连接钛材质的导电杆。
本实用新型采用多个第一钨针固定机构装夹第一钨针，第一钨针自工件上表面插入小孔或斜孔中，并使用第二钨针固定机构装夹第二钨针，第三钨针固定机构装夹第三钨针。第一钨针固定机构本身采用错位设计，第一钨针可插入斜孔或小孔中，第二钨针可插入滚花面的小孔中，第三钨针可插入横向小孔中。第一钨针固定机构、第二钨针固定机构、第三钨针固定机构三者又是错位设计，三针并排联插三模组错位组合设计，使装配辅助阴极方便、高效，解决了电解抛光时小孔、斜孔部位缺陷多的问题。
附图说明
图1是本实用新型的一种视角立体图；
图2是A处放大视图。
图3是本实用新型的另一种视角立体图；
图4是B处放大图。
图5是本实用新型的局部视图。
图6是本实用新型的辅助阴极的一处局部剖视结构示意图；
图7是本实用新型的辅助阴极的另一处局部剖视结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解,下面结合附图进一步详细阐明本实用新型。
一种阀体类零件电解抛光辅助治具装置，包括如图1～图4所示的吊挂、绝缘定位连接板27、工件载体装置、第一钨针固定机构，吊挂由铜钩10和钛支架5构成，所述钛支架5开设长条槽，所述钛支架5与铜钩10通过M6钛螺母6固定在一起，调节M6钛螺母6的位置，可调节吊挂高度。所述绝缘定位连接板27固定在钛支架5上，并可沿钛支架5的长条槽调节高度。绝缘定位连接板27的下部固定工件载体装置，工件载体装置由钛材质的底座块8和钛材质的载板11构成，底座块8通过M6钛螺丝及M6钛螺丝专用垫片6固定在绝缘定位连接板27上，载板11与底座块8固定在一起；工件37用支撑垫圈12及支撑PIN13垫在载板11上并用两个M4专用螺栓14固定，支撑垫圈12、M4专用螺栓14均为钛材质，支撑PIN13材质为PET塑料。
如图2、3、4和7所示，所述第一钨针固定机构包括基准板28、钨针定位配合板27、钨针定位板22，绝缘定位连接板27的上部通过M6*25钛螺丝34固定钛材质的基准板28，在绝缘定位连接板27上安装绝缘套29将基准板28与底座块8隔开，基准板28连接钛材质的导电杆26，基准板28上通过M4*16钛螺丝31固定三块钨针定位配合板19，三块钨针定位配合板19错开布置。钨针定位配合板19一端通过M4*16钛螺丝31与基准板28连接，钨针定位配合板19的另一端通过M4*10钛螺丝30与钛材质的限位挡块20连接，每块限位挡块20上还安装一个M4*16钛螺丝31，M4*16钛螺丝31抵住钨针定位板22外端，这样来实现钨针定位板22定位，钨针定位板22通过两个钨针定位板固定M5螺丝25固定，每块钨针定位板22和钨针定位配合板19均开设若干钨针孔，钨针定位板22上还开设垂直于钨针孔的钨针固定螺丝孔，规格为D1.0mmL100mm的第一钨针1穿过钨针孔并通过M4*10钛螺丝30固定。第一钨针1的数量根据工件37上表面的小孔和斜孔数量来确定，第一钨针1自工件37的上表面插入工件37的小孔或斜孔中，以消除小孔或斜孔的电解抛光缺陷，第一钨针1不接触工件37内部，组成这样的3个一体式插钨针的组合体，即方便又快捷。
如图5和图6所示，所述工件37的两个腔之间的滚压面还有竖直的小孔，前述的第一钨针1无法插入这个小孔，为解决这个问题，作出进一步改进，采用了M4台阶螺栓24、滚压面遮封EP治具23、D23W1.5mm密封圈4、规格为D1.0mmL50mm的第二钨针2，由M4台阶螺栓24、滚压面遮封EP治具23、D23W1.5mm密封圈4构成第二钨针固定机构，滚压面遮封EP治具23固定第二钨针2，第二钨针2穿过D23W1.5mm密封圈4插入小孔中，通过两个M4台阶螺栓24锁紧滚压面遮封EP治具23，第二钨针2不接触工件37内壁。M4台阶螺栓24和滚压面遮封EP治具23均为PEEK材质(聚醚醚酮)。
如图2和图6所示，所述工件37设有横向的小孔，为了进一步提高小孔内的电流均匀性，采用第三钨针3和由钨针支撑架16、钨针定位块17构成的第三钨针固定机构，钨针支撑架16与底座块8固定，钨针支撑架16位于载板11外侧，所述钨针支撑架16为PET塑料材质，钨针定位块17通过M5*12钛螺丝32固定在钨针支撑架16上，钨针定位块17上安装有钨针限位柱9和M4固定钨针螺丝18，规格为D1.6mmL130mm的第三钨针3安装在钨针定位块17中并通过M4钨针固定螺丝18和钨针限位柱9固定，通过钨针支撑架16、钨针定位块17、钨针限位柱9、M4固定钨针螺丝18架设D1.6mmL130mm钨针3，D1.6mmL130mm钨针3插入工件的横向小孔中。D1.6mmL130mm钨针3不能碰到工件内壁。用专用导线将D1.6mmL130mm钨针3、D1.0mmL50mm钨针2及三个D1.0mmL100mm钨针1串联起来，放入EP槽内，导电杆26接电流，即可进行电解抛光。
本实用新型采用多个第一钨针固定机构装夹第一钨针1，第一钨针1自工件上表面插入小孔或斜孔中，并使用第二钨针固定机构装夹第二钨针2，第三钨针固定机构装夹第三钨针3。第一钨针固定机构本身采用错位设计，第一钨针可插入斜孔或小孔中，第二钨针2可插入滚花面的小孔中，第三钨针3可插入横向小孔中。第一钨针固定机构、第二钨针固定机构、第三钨针固定机构三者又是错位设计，三针并排联插三模组错位组合设计，使装配辅助阴极方便、高效，解决了电解抛光时小孔、斜孔部位缺陷多的问题。