快速摆正五金零件装配用螺丝治具的制作方法

本实用新型涉及螺丝用治具技术领域，特别是涉及一种快速摆正五金零件装配用螺丝治具。

背景技术：

目前，为了更好地保护螺丝，通常会在螺丝表面喷涂一层防锈油，在手工装配螺丝时，传统的方式会是先将螺丝横七竖八的随意摆放在普通的器皿中，装配时一手用带磁头的电动或气动扳手去找正螺丝的螺头部，如装配时一手用带磁头的电动或气动扳手去找正内螺丝的六角杯头，这样，吸持螺丝的操作非常复杂繁琐，效率较低，而另一只手去扶正螺丝时又容易将螺丝表面的油污沾染到产品上，即容易将螺丝表面的油污沾染到产品的五金零件上。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种能够使得吸持螺丝操作更加简单便捷，效率更高，螺丝表面油污不易沾染到产品上的快速摆正五金零件装配用螺丝治具。

一种快速摆正五金零件装配用螺丝治具，其用于摆正螺丝，所述螺丝包括螺头部及螺纹部，所述螺纹部的一端与所述螺头部连接，所述快速摆正五金零件装配用螺丝治具包括：

底座，

螺丝摆正组件，所述螺丝摆正组件包括多个限位条，各所述限位条顺序间隔设置于所述底座上，且每相邻两个所述限位条之间形成一螺纹部容置槽，各所述螺纹部容置槽的宽度相同设置；及

限位圈，所述限位圈围绕所述底座的边缘设置，所述限位圈与底座之间围成一螺头部容置腔体，所述螺头部容置腔体分别与各所述螺纹部容置槽连通。

在其中一个实施例中，所述底座具有长方体结构。

在其中一个实施例中，所述螺纹部容置槽的端部具有倒圆角结构。

在其中一个实施例中，所述限位圈具有方形环状结构。

在其中一个实施例中，各所述限位条相互平行设置。

在其中一个实施例中，各所述螺纹部容置槽相互平行设置。

在其中一个实施例中，所述螺纹部容置槽的宽度为0.3cm～1.2cm。

在其中一个实施例中，各所述限位条的宽度相同设置。

在其中一个实施例中，所述限位条的宽度为0.8cm～2.1cm。

在其中一个实施例中，所述螺纹部容置槽的内侧壁具有斜面结构。

上述快速摆正五金零件装配用螺丝治具通过设置底座、螺丝摆正组件及限位圈，当将多个螺丝随意摆放在螺丝摆正组件上，操作人员只需端持底座，并对底座进行几次抖动操作，依靠螺丝自身的重力作用可快速的将螺丝摆正，即螺丝的螺纹部落入至螺纹部容置槽内，螺头部朝上，能够使得吸持螺丝操作更加简单便捷，效率更高，螺丝表面油污不易沾染到产品上。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的快速摆正五金零件装配用螺丝治具的结构示意图；

图2为图1所示的快速摆正五金零件装配用螺丝治具的另一状态的示意图；

图3为图1所示的快速摆正五金零件装配用螺丝治具的另一角度的结构示意图；

图4为图3所示的快速摆正五金零件装配用螺丝治具沿A-A线的剖示图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

例如，一种快速摆正五金零件装配用螺丝治具，其用于摆正螺丝，所述螺丝包括螺头部及螺纹部，所述螺纹部的一端与所述螺头部连接，所述快速摆正五金零件装配用螺丝治具包括：底座，螺丝摆正组件，所述螺丝摆正组件包括多个限位条，各所述限位条顺序间隔设置于所述底座上，且每相邻两个所述限位条之间形成一螺纹部容置槽，各所述螺纹部容置槽的宽度相同设置；及限位圈，所述限位圈围绕所述底座的边缘设置，所述限位圈与底座之间围成一螺头部容置腔体，所述螺头部容置腔体分别与各所述螺纹部容置槽连通。

为了更好地对上述快速摆正五金零件装配用螺丝治具进行说明，例如，请参阅图1，快速摆正五金零件装配用螺丝治具10用于摆正螺丝20，请一并参阅图2，螺丝20包括螺头部21及螺纹部22，螺纹部22的一端与螺头部21连接，快速摆正五金零件装配用螺丝治具10能够对螺丝20进行快速摆正操作，其中，这些螺丝用于产品的五金零件装配上，如，这些螺丝用于如民用飞机和电焊机等产品上。在本实用新型中，以六角螺丝为例，用于对快速摆正五金零件装配用螺丝治具20的工作原理进行说明。

请参阅图2，快速摆正五金零件装配用螺丝治具10包括：底座100、螺丝摆正组件200及限位圈300，螺丝摆正组件200及限位圈300均设置于底座100上，螺丝摆正组件200位于限位圈300内，各螺丝20用于放置在螺丝摆正组件200上，并由螺丝摆正组件200对各螺丝20进行快速摆正操作，限位圈300用于减少螺丝20从螺丝摆正组件200上滚出的问题。

请参阅图1，底座100具有长方体结构，当然，所述底座不局限长方体结构，例如，本领域普通技术人员还可以根据实际需要和实际的工作环境对所述底座的形状进行灵活地调整，以提高操作人员在端持和晃动底座100时的舒适性。例如，所述底座的边缘设置有软垫部；又如，所述底座的边缘设置有防滑条纹；又如，所述底座的边缘设置有端持把手，用于提高端持的舒适性。

请参阅图2，螺丝摆正组件200包括多个限位条210，各限位条210顺序间隔设置于底座100上，请一并参阅图3及图4，每相邻两个限位条210之间形成一螺纹部容置槽211，螺纹部容置槽用于容置螺丝的螺纹部，例如，螺纹部容置槽为长方体形状，其具有矩形截面；又如，螺纹部容置槽为条形体形状，其具有等腰梯形截面；各螺纹部容置槽211的宽度相同设置，当将多个螺丝20随意摆放在螺丝摆正组件200上，操作人员只需端持底座100，并对底座100进行几次抖动操作，依靠螺丝20自身的重力作用可快速的将螺丝20摆正，即螺丝20的螺纹部22落入至螺纹部容置槽211内，螺头部21朝上，能够使得吸持螺丝操作更加简单便捷，效率更高，螺丝表面油污不易沾染到产品上，即操作人员直接使用电动或气动扳手吸持螺头部21即可进行后续的装配操作，无需再用手挨个地进行螺丝摆正操作。

一实施方式中，所述螺纹部容置槽的端部具有倒圆角结构，能够使螺丝的螺纹部沿着所述倒圆角结构更好地滑入至所述螺纹部容置槽中。例如，所述倒圆角结构具有圆弧形结构。

一实施方式中，各所述限位条相互平行设置；又如，各所述螺纹部容置槽相互平行设置；又如，所述螺纹部容置槽的宽度为0.3cm～1.2cm；又如，各所述限位条的宽度相同设置；又如，所述限位条的宽度为0.8cm～2.1cm；又如，所述螺纹部容置槽的内侧壁具有斜面结构。

请一并参阅图2及图4，限位圈300围绕底座100的边缘设置，且各限位条210均位于限位圈300内，限位圈300与底座100之间围成一螺头部容置腔体310，螺头部容置腔体310分别与各螺纹部容置槽211连通，螺头部容置腔体310用于容置各螺丝的螺头部21，并且，再对底座100进行抖动操作时，基于限位圈300的作用，能够减少螺丝20从螺丝摆正组件200上滚出的问题。例如，所述限位圈具有方形环状结构。例如，方形环为相似的中心重合的两个矩形之间的部分，即该两个矩形相似，且该两个矩形的中心重合；又如，方形环为相似的中心重合的两个正方形之间的部分。这样，能够容纳更好地螺丝，且不易使螺丝滑出。

为了避免抖动操作时螺丝脱出所述快速摆正五金零件装配用螺丝治具，例如，所述快速摆正五金零件装配用螺丝治具还包括顶板，所述顶板与所述底座活动扣合连接，螺丝摆正组件及限位圈位于所述顶板与所述底座之间，这样，操作人员只需端持底座，并对底座进行抖动操作，即可依靠螺丝自身的重力作用快速地将螺丝摆正，且在抖动过程中不易螺丝脱出。

上述快速摆正五金零件装配用螺丝治具通过设置底座100、螺丝摆正组件200及限位圈300，当将多个螺丝20随意摆放在螺丝摆正组件200上，操作人员只需端持底座100，并对底座100进行几次抖动操作，依靠螺丝20自身的重力作用快速将螺丝20摆正，即螺丝20的螺纹部22落入至螺纹部容置槽211内，螺头部21朝上，能够使得吸持螺丝操作更加简单便捷，效率更高，螺丝表面油污不易沾染到产品上。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。