管程换热器管板固定、对接工装的制作方法

本实用新型属于管程换热器组装装置技术领域，特别涉及管程换热器管板固定、对接工装。

背景技术：

管程换热器的壳程内部为换热管，壳程两端为管板，管板为圆形，管板上设有换热管插孔，管板与壳程焊接。管板上的换热管插孔在组装前加工好，壳程两端的管板对称，其上的换热管插孔对应。两端的管板如果换热管插孔不能精准对接，则换热管与管板对接不上。因此管板与换热管对接组装过程中极其麻烦，需要工装来辅助管板与换热管的固定、对接工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供管程换热器管板固定、对接工装，其降低管板与换热管对接组装过程中的工作强度。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

管程换热器管板固定、对接工装，其特征在于，两侧支架之间设有导向螺杆，导向螺杆两端固定于支架上，两侧支架之间的导向螺杆上设有相对设置的管板固定、对接组件；所述管板固定、对接组件包括滑板、旋转轴承、连接环、管板固定环，导向螺杆上设有滑板，滑板两侧的导向螺杆上设有锁紧螺母，滑板中心设有中心孔，滑板中心孔设有旋转轴承，旋转轴承内侧连接连接环，连接环内侧连接管板固定环，管板固定环中心孔与管板直径一致，滑板上设有挤压螺杆，挤压螺杆端部设有胶垫，胶垫正对连接环的外侧面。

优选为，管板固定环中心孔的内孔壁上设有橡胶层。

优选为，连接环上设有旋转手柄。

本实用新型的有益效果：

（1）管板固定环中心孔与管板直径一致，管板卡入管板固定环中心孔内部，管板固定环实现了对管板的固定。

（2）滑板中心孔设有旋转轴承，旋转轴承内侧连接连接环，连接环内侧连接管板固定环，连接环可带动管板固定环转动，从而调整管板的角度，使换热管能够插入管板上的换热管插入孔中。

（3）滑板上设有挤压螺杆，挤压螺杆端部设有胶垫，胶垫正对连接环的外侧面，挤压螺杆抵靠上连接环，连接环被固定，连接环不能转动，从而管板固定环不能转动。

（4）导向螺杆上设有滑板，滑板两侧的导向螺杆上设有锁紧螺母，锁紧螺母在导向螺杆上调节位置，滑板位置被调整，从而调整两组管板固定、对接组件之间的距离，使之适用于不同长度的换热管，滑板两侧的锁紧螺母对管板固定、对接组件起到锁紧、固定作用。

由上分析可见，本实用新型可用于管程换热器换热管与管板组装、对接工序程中，方便对管板进行固定、对接作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述管程换热器管板固定、对接工装的主视图；

图2为本实用新型所述管程换热器管板固定、对接工装的俯视图；

图3为本实用新型所述管程换热器管板固定、对接工装的侧视图；

图4为本实用新型所述管板固定、对接组件内侧的侧视图；

图5为本实用新型所述管板固定环的侧视图；

附图标记：支架-1、导向螺杆-2、管板固定、对接组件-3、滑板-31、旋转轴承-32、连接环-33、旋转手柄-331、管板固定环-34、橡胶层-341、锁紧螺母-35、挤压螺杆-36、胶垫-361。

具体实施方式

下面对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅说明书附图1至图4所示，管程换热器管板固定、对接工装，两侧支架1之间设有导向螺杆2，导向螺杆2两端固定于支架1上，导向螺杆分为上下两组，每组并排两根。两侧支架1之间的导向螺杆2上设有相对设置的管板固定、对接组件3，管板固定、对接组件3用于对管板进行固定，调节管板角度，使换热管对应插入管板的换热管插孔中。所述管板固定、对接组件包括滑板31、旋转轴承32、连接环33、管板固定环34，导向螺杆2上设有滑板31，四根导向螺杆分别贯穿滑板四角位置，导向螺杆对滑板起到移动导向作用。滑板31两侧的导向螺杆2上设有锁紧螺母35，滑板在导向螺杆上调整位置后，滑板两侧的锁紧螺母对滑板起到固定、锁紧作用。滑板31中心设有中心孔，滑板中心孔用于贯穿换热管用。滑板中心孔设有旋转轴承32，旋转轴承32内侧连接连接环33，连接环可旋转，连接环33内侧连接管板固定环34，管板固定环与连接环通过螺栓固定连接。管板固定环34中心孔与管板直径一致，圆形管板直接卡入管板固定环34中心孔中。对于不同直径的管板，可通过更换管板固定环来固定管板。滑板31上设有挤压螺杆36，挤压螺杆36端部设有胶垫361，胶垫361正对连接环33的外侧面。挤压螺杆与滑板通过螺纹连接，当旋转连接环，管板固定环34确定好径向角度后，通过挤压螺杆顶住连接环的外侧面来固定连接环，避免管板固定环34发生转动。

优选为，管板固定环34中心孔的内孔壁上设有橡胶层341，所述管板固定环的具体结构见说明书附图5所示，其管板固定环后部设有底板342，底板上设有顶杆343。管板卡入管板固定环中心孔，橡胶层的弹性对管板进行挤压固定，使管板固定牢固。其底板用于管板固定找平，顶杆用于最终将管板从管板固定环中顶出。

优选为，连接环33上设有旋转手柄331，方便通过旋转手柄来转动连接环。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，本实用新型并不受上述优选例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.管程换热器管板固定、对接工装，其特征在于，两侧支架之间设有导向螺杆，导向螺杆两端固定于支架上，两侧支架之间的导向螺杆上设有相对设置的管板固定、对接组件；所述管板固定、对接组件包括滑板、旋转轴承、连接环、管板固定环，导向螺杆上设有滑板，滑板两侧的导向螺杆上设有锁紧螺母，滑板中心设有中心孔，滑板中心孔设有旋转轴承，旋转轴承内侧连接连接环，连接环内侧连接管板固定环，管板固定环中心孔与管板直径一致，滑板上设有挤压螺杆，挤压螺杆端部设有胶垫，胶垫正对连接环的外侧面。

2.根据权利要求1所述管程换热器管板固定、对接工装，其特征在于，管板固定环中心孔的内孔壁上设有橡胶层。

3.根据权利要求1所述管程换热器管板固定、对接工装，其特征在于，连接环上设有旋转手柄。

技术总结
本实用新型涉及管程换热器管板固定、对接工装，两侧支架之间设有导向螺杆，两侧支架之间的导向螺杆上设有相对设置的管板固定、对接组件；所述管板固定、对接组件包括滑板、旋转轴承、连接环、管板固定环，导向螺杆上设有滑板，滑板两侧的导向螺杆上设有锁紧螺母，滑板中心孔设有旋转轴承，旋转轴承内侧连接连接环，连接环内侧连接管板固定环滑板上设有挤压螺杆。本实用新型可用于管程换热器换热管与管板组装、对接工序程中，方便对管板进行固定、对接作用。

技术研发人员：秦江斌;王林;李群
受保护的技术使用者：营口庆营石油化工设备有限公司
技术研发日：2020.05.12
技术公布日：2021.01.08