一种空冷器管箱焊接工装的制作方法

本实用新型涉及焊接辅助工装领域，具体涉及一种空冷器管箱焊接工装。

背景技术：

空冷器是一种高效节能的空气冷却设备，在石油化工领域中广泛应用。现有石油化工装置中大量采用丝堵式空冷器，现有的丝堵式空冷器管箱结构包括入口管、顶板、丝堵、丝堵板、管板、换热管等部件。目前，由于空冷器管箱质量、尺寸偏大，需要额外人工帮助扶持焊接件，费时费力，且人工扶持焊接可能会造成焊接精度偏差的问题。

技术实现要素：

本实用新型针对以上问题，做出研究改进，提供一种空冷器管箱焊接工装。

为实现上述目的，本实用新型提供一种空冷器管箱焊接工装，包括限位块一、限位块二和连接杆，所述限位块一与限位块二呈直角设置且通过连接杆紧固连接，所述限位块一与所述限位块二上表面均设有限位槽。

优选的，所述限位块一与所述限位块二上的限位槽高度相同。

优选的，所述限位槽外槽壁上安装有螺丝，所述螺丝顶端还连接限位板。

优选的，所述螺丝顶端设置有圆形垫片，所述限位板上设有底部宽度略大于所述圆形垫片直径的品字形滑槽。

优选的，所述工装材质采用不锈钢或铸铁。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单、设计合理，保证了管箱垂直面之间的焊接精度，通过调整限位板，适用于焊接不同厚度的板件，同时，可以对待焊接件定位加固，节省了人力。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的空冷器管箱焊接工装结构立体图。

图2是本实用新型实施例提供的空冷器管箱焊接工装的俯视图。

图3是本实用新型实施例提供的空冷器管箱焊接工装螺丝结构示意图。

图4是本实用新型实施例提供的空冷器管箱焊接工装限位板结构示意图。

1-限位块一，2-限位块二，3-连接杆，4-限位槽，5-螺丝，6-限位板，7-圆形垫片，9-品字形滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。

实施例

根据图1~4，本实用新型提供一种空冷器管箱焊接工装，包括限位块一1、限位块二2和连接杆3，所述限位块一1与限位块二2呈直角设置且通过连接杆3紧固连接，所述限位块一1与所述限位块二2上表面均设有限位槽4。

作为本实施例的优选设置，所述限位槽4为矩形槽。

作为本实施例的优选设置，所述限位块一1与所述限位块二2上的限位槽4高度相同。保证待焊接面板之间齐整。

作为本实施例的优选设置，所述限位槽4外槽壁上安装有螺丝5，所述螺丝5顶端还连接限位板6。

作为本实施例的优选设置，所述螺丝5顶端设置有圆形垫片7，所述限位板6上设有底部宽度略大于所述圆形垫片7直径的品字形滑槽8。

作为本实施例的优选设置，所述工装材质采用不锈钢或铸铁。

在本实施例中，将空冷器管箱待焊接面板分别放置于限位块一1与限位块二2的限位槽4中，限位块一1与限位块二2本身呈垂直状态，因此放置于其限位槽4中的管箱面板也呈垂直90°，较于人工扶持，提高了管箱面板的焊接精度；同时，通过旋进或旋出螺丝5，调整限位板6位置，适用于不同厚度的待焊接面板，在限位槽4放置待焊接面板后，旋紧螺丝5可以加固工装与待焊接面板之间连接的稳定性；四个或八个工装组合使用时，在旋紧螺丝5后可一步完成所有面板固定、定位工作，简单有效。

圆形垫片7可以避免螺丝5直接作用在限位板6上的应力集中造成限位板6的变形，同时在限位板6上设置底部宽度略大于所述圆形垫片7直径的品字形滑槽8，圆形垫片7可以自滑槽8一端插入，品字形滑槽8限位圆形垫片7。在旋进或旋出螺丝5时，圆形垫片7由于品字形滑槽8限位作用带动限位板6移动。

本实施例采用不锈钢或铸铁，加强工装强度，提高工装承重上限。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术特征：

1.一种空冷器管箱焊接工装，包括限位块一(1)、限位块二(2)和连接杆(3)，其特征在于，所述限位块一(1)与限位块二(2)呈直角设置且通过连接杆(3)紧固连接，所述限位块一(1)与所述限位块二(2)上表面均设有限位槽(4)。

2.如权利要求1所述的空冷器管箱焊接工装，其特征在于，所述限位槽(4)为矩形槽。

3.如权利要求1所述的空冷器管箱焊接工装，其特征在于，所述限位块一(1)与所述限位块二(2)上的限位槽(4)高度相同。

4.如权利要求3所述的空冷器管箱焊接工装，其特征在于，所述限位槽(4)外槽壁上安装有螺丝(5)，所述螺丝(5)顶端还连接限位板(6)。

5.如权利要求4所述的空冷器管箱焊接工装，其特征在于，所述螺丝(5)顶端设置有圆形垫片(7)，所述限位板(6)上设有底部宽度略大于所述圆形垫片(7)直径的品字形滑槽(8)。

6.如权利要求1所述的空冷器管箱焊接工装，其特征在于，所述工装材质采用不锈钢或铸铁。

技术总结
本实用新型提供一种空冷器管箱焊接工装，包括限位块一、限位块二和连接杆，所述限位块一与限位块二呈直角设置且通过连接杆紧固连接，所述限位块一与所述限位块二上表面均设有限位槽。本实用新型结构简单、设计合理，保证了管箱垂直面之间的焊接精度，通过调整限位板，适用于焊接不同厚度的板件，同时，可以对待焊接件定位加固，节省人力。

技术研发人员：杨家
受保护的技术使用者：无锡冷井热能科技有限责任公司
技术研发日：2020.05.14
技术公布日：2021.04.30