一种机械加工用自动切割设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种机械加工用自动切割设备。


背景技术：

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机械切割是机械加工和制造中常用的加工方式之一，可对金属、木材、塑料等各种材质进行切割作业，在重工业中，机械切割是对板材粗加工的一种常用方式，属于冷切割，其实质是被加工的金属受剪刀挤压而发生剪切变形并减裂分离的工艺过程。现有的机械切割设备在对原材料进行切割时，难以快速地对工件进行有效固定，若固定不到位，工件容易产生偏移导致加工出错，而一般的固定设备难以适应多种尺寸的工件，因此需要加装多种固定设备。为此，我们提出一种机械加工用自动切割设备。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种机械加工用自动切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用自动切割设备，包括底部安装板和底部滑轨，所述底部安装板的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有顶板，所述底部安装板的顶部设置有底部滑轨，所述底部滑轨的内部设置有滑块，所述滑块的顶部设置有竖杆，所述竖杆的外侧活动套设有滑套，所述滑套的右侧设置有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端通过左支杆活动连接有左夹持块，所述扭力弹簧的另一端通过右支杆连接有右夹持块，所述左夹持块和右夹持块相对的一面均设置有限位块。
[0005]
优选的，所述底部安装板的底部设置有连接件，所述连接件的底部活动连接有滚轮。
[0006]
优选的，所述滑块卡设在底部滑轨的内部并与之活动连接。
[0007]
优选的，所述底部滑轨的右侧设置有固定块。
[0008]
优选的，所述顶板的底部设置有顶部滑轨，所述顶部滑轨的下侧活动连接有气缸。
[0009]
优选的，所述左夹持块和右夹持块的内部均螺旋连接有固定螺栓。
[0010]
优选的，所述顶板的底部设置有连接板，所述连接板的底部设置有驱动电机，所述驱动电机的下侧设置有切割刀具。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种机械加工用自动切割设备，结构设计科学合理，能够有效降低加工成本，通过设置连接件和滚轮等结构，使得该装置便于移动到指定工作位置，为工作人员带来了方便，通过设置滑块和底部滑轨等结构，能够省力并且快速地将工件进行移动，从而为加工过程带来方便，达到加快加工进程的效果，通过设置气缸和扭力弹簧等结构，能够根据工件的大小尺寸扩大或者减小两夹持块之间的夹持区域，从而使工件达到最优的夹持固定效果，而且提高了设备的适用范围，具有较强的实用性，固定螺栓和限位块的设置可以为工件提供二次固定，增强了固定效果。
附图说明
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图1为本实用新型结构剖视图；
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图2为本实用新型部分结构右视图。
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图中：1底部安装板、11连接件、12滚轮、13支撑柱、14顶板、2底部滑轨、21滑块、22固定块、23竖杆、24滑套、3顶部滑轨、31气缸、4扭力弹簧、41左支杆、42左夹持块、43右支杆、44右夹持块、45限位块、46固定螺栓、5连接板、51驱动电机、52切割刀具。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用自动切割设备，包括底部安装板1和底部滑轨2，所述底部安装板1的底部设置有连接件11，所述连接件11的底部活动连接有滚轮12，滚轮12可以选用带有自锁功能的tz1012型号万向轮，通过设置连接件11和滚轮12等结构，使得该装置便于移动到指定工作位置，为工作人员带来了方便，所述底部安装板1的顶部设置有支撑柱13，所述支撑柱13的顶部设置有顶板14，所述底部安装板1的顶部设置有底部滑轨2，所述底部滑轨2的内部设置有滑块21，所述滑块21卡设在底部滑轨2的内部并与之活动连接，通过设置滑块21和底部滑轨2等结构，能够省力并且快速地将工件进行移动，从而为加工过程带来方便，达到加快加工进程的效果，所述底部滑轨2的右侧设置有固定块22，固定块22具有限位作用，可以防止滑块21从底部滑轨2脱离，所述滑块21的顶部设置有竖杆23，所述竖杆23的外侧活动套设有滑套24，所述顶板14的底部设置有顶部滑轨3，所述顶部滑轨3的下侧活动连接有气缸31，所述滑套24的右侧设置有扭力弹簧4，通过设置气缸31和扭力弹簧4等结构，能够根据工件的大小尺寸扩大或者减小两夹持块之间的夹持区域，从而使工件达到最优的夹持固定效果，而且提高了设备的适用范围，具有较强的实用性，所述扭力弹簧4的一端通过左支杆41活动连接有左夹持块42，所述扭力弹簧4的另一端通过右支杆43连接有右夹持块44，所述左夹持块42和右夹持块44相对的一面均设置有限位块45，所述左夹持块42和右夹持块44的内部均螺旋连接有固定螺栓46，固定螺栓46和限位块45的设置可以为工件提供二次固定，增强了固定效果，所述顶板14的底部设置有连接板5，所述连接板5的底部设置有驱动电机51，驱动电机51可以选用57cm22d型号电机，驱动电机51通过导线外接电源，所述驱动电机51的下侧设置有切割刀具52，驱动电机51的输出轴通过联轴器与切割刀具传动连接。
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工作原理：
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该种机械加工用自动切割设备，在使用时首先推动设备到指定工作位置，将装置固定后把工件放置在左夹持块42与右夹持块44之间的区域，如工件体积较大，控制气缸31底部向下伸出，滑套24向下运动带动扭力弹簧4向下运动，在扭力弹簧4的弹力作用下，左右支杆分别带动左右夹持块往外侧展开，从而扩大了夹持区域以便容纳大体积工件，接着用固定螺栓46对工件进行再次固定，通过开关开启驱动电机51，工作人员向右推动滑块21使工件缓慢靠近切割刀具52，驱动电机51工作带动切割刀具52旋转对工件进行切割加工处
理。
[0019]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。